1目的對工藝檔案的編制、審批、實施及相關管理活動作出規定，以確保產品製造質量符合圖紙和相應法律、法規及技術標準的要求。
2 適用範圍
適用於公司產品工藝管理要求。
3 職責
3.2 生產車間負責生產工藝檔案的貫徹，工藝紀律的執行，工藝裝備的製造、使用與管理工作。
3.3 質量部負責監督檢查工藝檔案的執**況與工藝紀律監督檢查。
4 工作程式
4.1 工藝流程圖
4.2產品圖紙工藝性審查
a） 工藝人員應在產品設計階段，通過參與圖樣工藝性審查，以確保產品在滿足使用者和產品規定要求的前提下，具有良好的製造工藝性和經濟性；
b） 產品的工藝性審查適用於公司新產品，審查內容主要包括：沖壓、焊接、裝備和加工製造的可行性；
c） 工藝應堅持工藝方法滿足設計要求的原則；
d） 評審中提出的問題按工藝和設計雙方商定的意見處理，並形成評審記錄；
4.3工藝過程策劃
4.3.1工藝策劃適用於公司新產品；
4.3.2工藝過程的策劃由工藝人員進行並編制工藝方案；
4.3.3工藝方案的編制依據
a)產品圖樣及產品設計技術檔案；
b)公司裝置、人員、場地等綜合技術能力；
c) 同類產品的工藝技術水平及同行業標準。
4.3.4工藝方案的主要內容
a)依據產品結構及其特點，提出工藝路線的安排原則；
b)確定重要的工藝過程、方法及檔案要求；
c) 關鍵件工序的工藝試驗方案；
d)新工藝裝備的設計和驗收要求；
e) 工藝檔案種類及檔名稱；
f) 特殊技術要求的人員配備。
4.3.5工藝方案評審
a)工藝方案評審會議由研發部組織，研發部長主持，生產車間、採購組、質量部人員和主管領導參加；
b)研發部應保持評審記錄，包括會議紀要。
4.3.6工藝方案的實施、驗證
工藝方案的實施情況由工藝人員進行跟蹤並驗證，保持驗證記錄。
4.4工藝檔案編制
4.4.1工藝檔案的編制依據、原則和要求
4.4.1.1通用編制依據、原則和要求
a) 依據國家現行的法律法規，技術標準以及公司質量保證體系檔案有關規定；
b) 依據產品設計檔案及工藝方案，考慮安全生產、環境保護的因素，提高效率降低消耗，盡可能採用國內外先進技術；
c) 充分考慮公司現有的生產裝置、工裝、檢測手段、工藝技術水平及生產組織情況；
d)焊接工藝檔案應根據經評定合格的焊接工藝編制。
e)新材料和新工藝使用前，要進行必要的工藝試驗。
h）工藝檔案應做到正確、完整、統一，符合實際，具有可操作性，能夠保證產品質量，達到設計要求。
4.4.2工藝檔案內容
工藝檔案一般包括：工藝方案、裝配工藝、焊接工藝、沖壓工藝、表面塗裝工藝、水壓試驗操作規程、氣壓試驗操作規程、材料定額、焊材定額、工藝過程卡等。
4.4.3工藝檔案的審核、批准、修改依據《檔案管理制度》相關條款要求執行。
4.5工藝評審
為及早發現和糾正工藝設計中的缺陷，減少因工藝設計不當而造成的損失，應在工藝技術資料編制完畢後實施之前進行工藝評審。
工藝評審的重點是關鍵工序的工藝檔案、工藝資料的成套性及合理性，具體參照《設計管理制度》「設計評審」的相關要求。
4.6工藝的驗證
4.6.1關健工藝應進行驗證，滿足產品要求後方能用於產品的製造，其主要內容如下：
a）工藝流程、工藝要求是否合理可行；
b）所選裝置、工藝裝備是否滿足工藝要求，檢測手段是否滿足要求；
c) 勞動安全、環境汙染情況控制是否有效等。
4.6.2驗證要求
a）驗證前工藝人員應編制驗證方案或作業指導書，明確工藝引數、控制要求及驗證目的等。
b）技術人員、生產操作人員、檢查員參與驗證過程，檢驗和測量由質量部負責，並出具相關檢驗、實驗和測量報告；
c) 當驗證過程中出現不能滿足要求時，工藝人員應及時調整工藝，重大修改應再次進行評審，重新驗證。
技術人員負責對新工藝是否滿足要求進行評價，填寫「工藝驗證單」或「工藝評定報告」，並儲存記錄。
4.7工裝管理
4.7.1定義
工裝是指為了保證加工精度及質量，提高生產效率，改善勞動條件，實現工藝過程所需的各種模具、輔具的總稱。
我公司工裝主要包括產品試壓工裝、裝配工裝、裝卡具、成型模具等。
4.7.2工裝設計
工裝由工藝人員設計、設計及審批要求參照《設計管理制度》相關規定執行。
4.7.3工裝採製
a) 工裝由研發部設計，採購組負責採購或外委加工。
b)模具作為一種特殊工裝，對產品精度、技術水平有重要影響，由研發部負責設計、外委加工、驗證及驗收工作。
4.7.4工裝驗證
工裝設計人員負責組織生產車間、質量部對關健工裝進行驗證，填寫「工裝驗證單」，形成驗證結論。驗證合格的工裝才能投入使用。
4.7.5工裝管理
研發部與生產車間負責工裝的使用與管理，按如下要求進行：
a) 研發部負責工裝設計、組織驗證與驗收以及設計檔案、驗證資料的歸檔，統一編號，建帳管理。
b）生產車間負責工裝的標識、使用、保養、維修（包括外委維修）、保管及定期檢驗計畫的編制，並建立本部門工裝管理臺帳、做好相關管理記錄。
c）對已不適用或達到使用壽命工裝，由使用部門提出報廢申請，經主管領導審核，總經理批准後予以實施。
d）具體可參照《生產裝置管理制度》有關條款執行。
4.8工藝實施
4.8.1工藝複雜的產品，開工前工藝員應對車間施工人員、技術人員進行技術交底。操作者要認真消化圖紙、全面理解工藝及有關技術標準。
4.8.2操作者必須嚴格執行工藝和有關技術標準，若生產車間提出變更工藝，必須徵得工藝員同意後方可進行。
4.8.3操作者完成本工序的操作，經自檢合格後，交檢驗員進行檢驗合格並簽字確認後，才能轉入下道工序，檢驗員應作好檢驗記錄。
4.8.4下道工序的操作者在核實上道工序的製作質量並核實檢驗人員的簽字後，才能進行本工序的操作。
4.8.5對施工中出現的技術問題，原則上本車間能解決的由車間自行解決。不能解決的，技術員出具「工作聯絡單」，經研發部審核簽發。
4.9工藝紀律監督和檢查
4.9.1各部門負責人應對本部門職工進行工藝紀律教育，使職工嚴格按圖紙、工藝、標準進行生產施工。
4.9.2工藝人員應經常深入車間和生產現場，了解生產過程的工藝執**況，檢查工藝編制是否合理，以便改進和提高工藝質量。
同時對違反工藝規程的操作者予以幫助和糾正，對不聽勸告者有權停止其工作。
4.9.3質量部應定期或不定期地組織有關人員，對執行工藝紀律的情況進行檢查、考核，具體按《產品監視與測量管理制度》有關要求進行。
4.9.4工藝人員應參加由質量部組織的定期或不定期的工藝紀律檢查考核工作。
檢查考核主要內容包括：工藝檔案的執**況；施工與檢查記錄情況；關健工序的執行與控制情況；操作工持證上崗情況；焊工鋼印使用情況等。
4.10工藝檔案的管理
研發部應建立工藝檔案臺帳，並做好發放、**、作廢等管理工作，具體執行《檔案管理制度》的有關要求。
5 支援性檔案
《檔案管理制度》
《設計管理制度》
《生產裝置管理制度》
《產品監視與測量管理制度》
6 相關記錄
工藝驗證單
工裝驗證單
工作聯絡單
工藝紀律檢查表
工藝管理制度
工藝管理制度t span c sscup r r 5 1 目的 工藝工作是機械製造企業的基礎工作，貫穿於企業生產的全過程。是實現產品設計 保證產品質量 降低消耗 提高生產率的重要手段。工藝管理的基本任務是應用現代科學技術，對各項工藝工作進行計畫 組織和控制，使之按一定的原則 程式和方法協調有效的進行...
工藝管理制度
試行 二零零七年十一月十七日 批准 審核 擬制 說明加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業發展的需要。進一步加強我廠工藝管理工作，有助於企業產品質量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業的發展。工藝管理制度 的制訂，目的是為工藝工作的執行提供依據。各單位可以根據本制度制定各自的實施細則。目...
工藝管理制度
目錄1 總則1 2 工藝管理任務1 3 工藝管理體制1 4 工藝管理各部門職責1 5 質量管理制度3 6 水泥磨工藝管理9 7 自動控制系統管理10 8 工作標準和考核辦法11 9 工藝管理工作程式13 1 總則 為了加強水泥企業的工藝管理，取得生產上的最佳經濟技術效果，特制定本制度。2 工藝管理任...