一、 礦級安全檢查
1、 每年由機動科牽頭會同安全、生產、基建等部門開展一次檢查和試驗工作。檢查和試驗專案：
（1）、限速保護裝置：主傳動電動機的短路及斷電保護裝置、過捲保護裝置、過速保護裝置、過負荷及無電壓保護裝置、提公升機操縱手柄與安全制動自動減速裝置、事故訊號保護裝置、提公升機與訊號系統之間的閉鎖裝置、保護和聯鎖裝置等各種安全保護裝置的靈敏性、可靠性。
（2）、天輪垂直度的水平度，有無輪緣變形和輪輻彎曲現象。
（3）、電氣傳動裝置和控制系統的情況。
（4）、各種保護、調整和自動記錄裝置（儀表），以及深度指示器的動作狀況和準確程度。
（5）、工作制動和安全制動的工作效能，並驗算其制動力矩測定安全制動的速度。
（6）、天輪架的結構、腐蝕和震動情況。
（7）、防跑車、防過卷裝置、防卸礦設施等。檢查結果應形成書面報告。報礦安全生產委員會的生產礦長。對檢查出來的問題，應提出措施，限期整改。
（8）、每季度由安全科牽頭，會同機動、生產等有關部門開展一次安全檢查活動，具體內容如下：
a、 檢查使用單位貫徹落實上級及礦對豎井提公升的有關規章制度及措施執**況。
b、 檢查作業人員遵章守紀情況。
c、 檢查各種原始記錄是否規範。
d、 檢查文明卫生情況。
e、 檢查事故隱患的整改情況。
f、 每次檢查均要做好詳細記錄。
二、 車間（坑口）級安全檢查制
每月由主管裝置的生產副主任（副坑長）組織裝置段長、安全員及有關職能人員，使用工區（段）長，開展一次安全檢查。使用工區（段）每週開展一次安全檢查。
1、 提公升鋼絲繩的檢查：
a、 提公升鋼絲繩以0.3公尺/秒以下速度進行一次詳細檢查,檢查結果均應記錄在「鋼絲繩檢查記錄薄」內。
b、 鋼絲繩乙個捻距內斷絲達到10%時，必須更換新繩。
c、 鋼絲繩直徑比開始懸掛使用時縮小10%或捻距內比開始懸掛使用時延長0.5%或外層鋼絲繩直徑減小30%,均應更換新繩。
d、 提公升鋼絲繩禁止代使用斷股、接頭或其它容易造成事故缺陷的鋼絲繩。
e、 鋼絲繩達到ⅲ鏽蝕（外觀檢查鋼絲繩表面嚴重鏽蝕裂變、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲鬆動，抗拉強度低20%以上，必須更換新繩。
2、 號系統必須保證靈敏、準確可靠。
3、 捲揚機房整潔、警語醒目、照明良好。
三、 工區（段）周檢制
周檢應由維修人員和運轉人員聯合進行，內容除了日檢外，還必須檢檢查以下各項的內容：
1、 制動系統的準確動作情況，並適當地調整間隙。
2、 詳細檢查各部連線零件，並適當調整與堅固。
3、 機械與電器保護裝置的動作可靠程度，並進行適當調整：如過卷、自動減速、限速、過負荷等。
4、 鋼絲繩在捲筒與提公升容兩端之間牢固情況以及鋼絲繩除垢塗抹新鋼絲繩油。
5、 對上述檢查的全部情況必須運轉人員完整地填寫在運轉或工作日記中，以便供維修參考。
四、 班組日檢制
日檢主要由運轉人員和值班人員進行，以運轉人員為主，檢查運轉狀況及經常磨損和易於鬆動的外部零件，以及有可能出現問題的關鍵零件，必須進行適當的調整、維修和更換，並作為交**的主要內容。
檢查具體內容是：
1、 轉過程中的響聲、振動、溫公升及潤滑是否正常。
2、 各部的連線零件是否鬆動。
3、 操縱系統、電器控制系統以及各安全控制裝置是否靈活可靠。
4、 制動系統是否正常，閘瓦間隙是否合適。
5、 天輪轉動及其軸承、襯墊、繩槽情況。
6、 提公升容器罐籠及其附屬機構安全裝置連線器件等情況。
7、 各部位潤滑油的補充是否有漏油的部位。
8、 斷繩保險器動作可靠情況，如各傳動連線制動鋼絲繩。
9、 提公升鋼絲繩斷絲、變形、撞傷、伸長和潤滑情況。
10、 裝置及其周圍和清潔衛生和工具保管情況。
豎井提公升管理制度
一 罐籠的技術要求 1.罐籠應設有可以開啟的鐵蓋，每段需用帶透氣的鐵板焊接 2.罐籠鐵板要經常檢查，鏽蝕磨損使鐵板厚度減時，應互換或修補 3.罐籠必須裝設罐門，其高不得小於1.2公尺，罐門底部橫樑距罐底不不能超過250公釐，罐門不得向外開 4.罐籠內必須裝裝置阻車器。二 罐籠必須設定可靠的斷繩與保險...
豎井提公升架施工方案
目錄一 工程概況 2 二 施工準備 2 三 龍門架的施工部署 4 四 龍門架技術引數 4 五 龍門架安裝 6 六 龍門架計算 8 七 安裝龍門架作業安全注意事項 11 八 吊裝作業安全注意事項 12 本工程暗挖段設施工豎井兩座，其中一號豎井位於解放軍總醫院療養區內東西走向的步道北側位置，豎井距離步道...
提公升裝置安全裝置檢查制度 待審
提公升裝置安全裝置檢查制度 未審定 第一章 總則 1.1本制度中的提公升裝置是指我礦井下生產過程中用於立井 斜井運輸貨物 材料 礦石 廢石等 及運送人員的礦井提公升機和礦用提公升絞車。1.2提公升裝置是我礦井下生產的關鍵裝置，對提公升裝置的管理也是我礦安全裝置管理工作的重點。如果在日常安全裝置管理工...