第1條目的
為了使「緊急放行」得到合理的利用，並對其進行控制，特制定本制度。
第2條緊急放行的定義
所謂緊急放行，即指因生產急需來不及驗收就讓來料入庫並投入生產的做法。
第3條緊急放行的條件
1．對緊急放行的來料，要明確做出標識和記錄。這樣，一旦發現不符合規定的物料，能及時追回和更換。
2．一般在下述情況下才允許緊急放行。
（1）來料若不合格，在技術上可以糾正。
（2）來料若不合格，在經濟上不會發生較大損失。
（3）來料若不合格，不會影響相關、連線、相配的零部件質量。
第4條在物料驗收程式中應對緊急放行作出規定：規定緊急放**況的審批人、責任人；規定可追溯性標識的標記方法；規定識別記錄的內容及記錄由誰儲存等。
第5條緊急放行所使用的全部質量記錄，應按規定認真填寫，在儲存期內不得丟失和擅自銷毀。
第6條當來料進廠後，根據情況需要緊急放行的物料，由責任部門（一般為採購部或生產部）的責任人填寫「物料緊急放行申請表」，報經授權人審批。
第7條對緊急放行的來料要做出可追溯性標識，同時做好識別記錄，記錄中應詳細記載緊急放行來料的規格、數量、時間、地點、標識方法和**商的名稱及所提供的證據。
第8條在緊急放行的同時，應留取規定數量的樣品進行檢驗，且檢驗報告必須盡快完成。
第9條應設定適當的緊急放行的停止點（停止點是指相應檔案規定的某點，未經指定組織授權批准，不能越過該點繼續實施緊急放行），對於流轉到停止點上的緊急放行來料，在接到證明該批產品合格的檢驗報告後，才能將來料放行。
第10條若發現緊急放行的來料經檢驗不合格，要立即根據可追溯性標識及識別記錄，及時、快速地將不合格品追回。
第11條本制度經總經理審核確認後，自頒布之日起執行。
緊急放行控制管理程式
一 目的 為滿足客戶要求，避免因採購計畫 零部件進料檢驗 試驗週期而影響出貨或生產。二 範圍 凡與生產有關的物料，委外加工品等均適用。三 權責單位 1.生產部 負責對零部件因進料檢驗 試驗而與生產 出貨發生時間衝突時提出緊急放行申請。2.質保部 負責根據到貨零部件產品質量及前期供貨狀態，對緊急放行可...
原材料緊急放行控制程式
incoming material used in urgent control procedure q qa s 20 目錄1.目的及適用範圍3 2.參考檔案3 3.定義及縮略語3 4.職責許可權3 5.流程圖4 6.內容描述4 7.記錄6 8.附錄6 1.目的及適用範圍 為了使原材料緊急放行行為...
緊急放行管理規定
1.0 目的 規定採購件緊急放行的方法，在保障生產的同時，保證產品滿足顧客要求。2.0 範圍 僅適用於武漢工廠採購件緊急放行的申請 批准和管理，公司最終產品不得緊急放行。3.0 引用檔案和標準 3.1 檢驗和試驗程式 3.2 不合格品控制程式 4.0 術語 4.1緊急放行 因生產急需，為保障生產，在...