塗掛車間
塗掛工每天要認真對所配製的塗料進行測試。直至符合工藝要求後方可進行操作。嚴格按工藝要求進行沾漿。
撒砂，硬化。風乾。因為受到環境。
氣候的影響。塗掛人員，一定掌控好硬化及風乾時間。不允許因為硬化不透。
風乾時間過短，或過長。而造成廢品。鑄件出現。
夾層。凹陷。面層脫落。
等原因。一般都是由於上述原因造成，所以塗掛工序尤其注意嚴格細緻操作。產品質量的好壞直接與此工序有很大的關係。
如果由於塗掛工序沒有按照工藝操作掌控不好。所造成的廢品及次品，有車間負責人進行統計，責任到人。納入考核並做出相應的處罰。
加強責任心，嚴格細緻的操作是提高產品質量關鍵。
熔煉車間
1；模殼在焙燒裝爐前。認真檢查模殼有無損壞現象。合理的將模殼擺放，防止在焙燒過程中造成擠壓變形。
搬運模可經可能讓澆口杯向下。一面砂子掉入型腔造成沙眼。焙燒好的模殼在澆注時，模可溫度一定不低於650度。
模可在用乾砂填實時，將澆杯用石棉布蓋好。防止沙粒掉落型腔內。澆鑄時嚴格控制好澆注的速度，溫度，及時間。
2；大爐熔煉應控制好原材料的搭配使用。及合金加入時間。保證澆鑄前鋼水脫氧充分。控制好化學成分。化驗補加的合金一定計算精確無誤。防止因化學成分不合格造成批量廢品
3；澆注時一定將澆包內的熔渣扒除乾淨。澆注的速度，及澆包的高度『』鋼水的充型速度。要掌控好。以防澆注過快，造成模殼漲殼。太慢或溫度低容易澆不足。
出現冷隔。
如上述原因所造成的廢品，車間負責人有權對其責任人做出相應的處罰，並落實到人，納入考核。
總之質量是我們的關鍵之關鍵。要靠大家在生產工程中加強自己的責任心。認真按工藝操作。
，努力提公升質量意識。杜絕粗製濫造。才能使得我們的產品質量更上一層樓。
才會贏得客戶的好評。技術部
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