中鋁洛陽銅業****銅板帶廠企業標準
1.目的和適用範圍
1.1安全檢查是建立良好的安全生產作業環境和秩序的重要手段之一。通過各種形式的安全檢查，不斷發現生產中的不安全因素和安全生產管理中存在問題，如裝置、裝置、設施、工具、附件等的潛在不安全因素、狀況，不安全作業和操作潛在危險，以便及時採取措施，消除物的不安全狀態，糾正人的不安全行為，促進安全管理，做到防患於未然，實現安全生產。
特制定本規定。
1.2本規定適應於銅板帶廠各車間、科室的安全技術檢查。
2.術語
2.1事故
造成死亡、疾病、傷害、財產損失或其他損失的意外事件。
2.2安全
免遭不可接受的風險的傷害。
3.管理職責
3.1生產安保科負責安全生產檢查規定的起草及管理工作。
3.2各單位負責本辦法實施工作。
3.3安全檢查組織領導及要求。
3.3.1在安排不定期檢查的同時，每月5、10、15、20、25、30日中夜班定期檢查。
3.3.2定置季度驗收檢查，由廠長負責組織，生產科、武裝保衛科、裝置科、廠辦公室、工會參加。
3.3.3日常安全抽查，由生產科負責組織檢查。
3.4領導安全值班的職責和規定。
3.4.1廠級領導值班安排。
廠級領導按廠長、書記、工會主席、生產副廠長、技術副廠長、福利副廠長、裝置副廠長的順序每人7天輪流值班，如工作忙或出差等，按順序由下一人值班。
3.4.2車間級領導值班安排
車間級領導按書記、主任、副主任的順序每人7天輪流值班，特殊情況可作變動，但每人連續值班不允許超過3周。
3.4.3安全值班領導對當日安全工作直接負責，必須佩帶值班標誌，認真檢查，做好記錄。
3.4.4負責每日對生產現場進行安全監督和檢查工作，對「三違」現象進行處理，對事故隱患提出整改意見，督促整改。
3.4.5布置每日生產必須執行安全工作的「五同時」模範執行各項安全生產的規章制度。
3.4.6每週一各車間領導和安全員必須分頭參加班組安全活動，作好記錄。並檢查班組是否按照安全生產標準化班組的標準始終保持良好。
3.4.7檢查現場物料是否按定置要求擺放，對物料亂放，占用人行通道及放在地溝蓋板上，進行處罰。
3.4.8認真做好交**記錄，把當天的安全工作遺留問題，負責向一下班的值班領導交待清楚。
3.5事故隱患的整改
3.5.1凡在檢查中發現的隱患和問題，要有記錄，並建立臺帳，記錄檢查時間，參加人員，由組織單位下達整改通知書。
3.5.2責任單位要按「三定、四不推」的原則及時落實整改措施，按時保質保量完成，不得以任何藉口拖延拒絕安全隱患專案的整改落實完成。
個別整改專案確因資金量大影響單位當月成本考核時，廠原則上允許單位採用逐月分攤的辦法予以解決。當時不能整改的，應制定應急防範措施，限期解決，嚴禁推諉扯皮，得過且過。
3.5.3重大專案本單位不能整改的，每年9月15日前各單位要按時用書面形式上報安措計畫交生產科。
3.5.4各類檢查情況及事故隱患整改情況要及時反饋生產科統一彙總建帳。
3.6獎罰
3.6.1生產安保科有權對各車間及有關職能科室貫徹執行本制度的情況實行全面監督檢查，對貫徹制度不力，安全檢查和事故隱患整改力度不夠，甚至由此導致事故發生，造**員**或經濟損失的單位和有關責任者提出相應處理意見。
3.6.2具體獎罰按照《銅板帶廠安全考核標準》執行。
4.安全檢查的內容
4.1對安全生產的認識是否正確；安全責任心如何；職工正確使用勞保用品；特種作業持證上崗；對忽視安全的思想和行為是否敢於鬥爭。
4.2安全活動是否認真開展，各種記錄資料是否齊全。
4.3安全生產的各項制度、各工種安全技術操作規程的建立、健全和執**況；有無違章指揮不按操作程式動作標準執行、違章作業。
4.4勞動紀律的執**況，有無脫崗、串崗、睡崗等違紀情況。
4.5領導是否把安全生產擺在重要的議事日程，是否堅持了領導值班，是否做到安全生產「五同時」，是否認真落實安全技術措施和不安全因素整改措施。
4.6生產現場是否按定置要求管理。安全文明生產、標誌是否齊全，是否做到照明充足，安全防護設施齊全、可靠，安全標誌醒目，現場有無安全生產隱患。
4.7對職工工傷事故的調查、報告和處理中是否堅持了「四不放過」（即事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過）的原則。
4.8查作業環境及勞動條件、生產裝置及相應的安全防護設施是否符合安全標準要求，查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發安全事故的防範措施，查個人防護用品的使用是否符合安全防護標準，以及通風、照明、安全通道、安全出口等作業環境，勞動條件是否符合相關安全防護的標準。
4.9安全檢查的重點應放在不安全的物質狀態（含機械裝置、設施、使用的原材物料等）和人的不安全行為上，找出其不安全因素（危險因素），進行安全防範措施的整改。
4.10安全管理考核內容規定的安全檢查；
4.11 專業性安全技術檢查。
4.11.1吊具檢查：包括吊鉗、鋼絲繩、吊鏈、吊環等。
4.11.2料箱料墊檢查：各單位生產中應用的盛料鐵箱、料墊。
4.11.3起重裝置檢查：對天車的吊鉤、事故開關、行程極限開關、天車輪、鋼絲繩等。
4.11.4電氣檢查：車間內的照明不准接一相一地。電氣設施的金屬外殼保護接地、臨時線、配電及停送電裝置等。
4.11.5機台安全防護裝置：如軸頭應有套、輪應有罩、臺應有欄、坑應有蓋等。
4.11.6壓力容器安全檢查；
4.11.7易燃易爆場所安全檢查：主要對汽油庫、油漆庫、乙炔庫、氫氣庫、煤氣站、氨罐等。
4.12綜合性安全檢查：包括生產現場各方面的安全檢查。
4.13事故現場調查與屬實：事故發生後，由生產部工作人員進行調查屬實，在調查時，各單位安全員和車間及班組負責人配合，並實事求是的介紹發生事故的經過和原因，不得隱瞞事故的真相。
4.14其它安全檢查。
4.14.1開展安全活動時，對各單位布置、進展情況的檢查；
4.14.2對安全管理新制定的規定、制度的執**況的檢查。
5.安全檢查的形式和注意事項。
5.1安全檢查的形式可分為日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前後的檢查和不定期的特種檢查。
5.2針對檢查的專案內容，要有針對性地學習相關法規、政策、技術、業務知識，提高法規、標準和政策水平。
5.3將自查與互查有機結合起來，班組以自查為主，車間互相檢查，相互取長補短，相互學習、借鑑。
5.4堅持檢查與整改相結合，檢查中發現的不安全因素，要根據檢查記錄進行整理和分析，採取整改措施。一時難以整改的，要採取切實有效的防範措施。
5.5制定和建立安全檔案。收集基本資料，掌握基本安全情況，實現安全事故隱患及不安全因素源點的動態管理，為及時消除事故隱患（潛在危險因素）提供資料，同時為以後的安全檢查奠定基礎
6 附則
6.1本制度解釋權歸生產安保科。
6.2 本制度自發布之日起施行。
附加說明：
本辦法由生產安保科負責起草
本辦法起草人：王卓
本辦法審核人：林新建
安全檢查安全生產檢查制度
工程安全 生產檢查 制度工程名稱 施工單位 安全生產檢查制度 為加強企業的安全管理，提高企業安全生產工作和文明施工管理水平，預防 事故和職業病發生，確保職工的安全 健康，實現檢查評價工作標準化 規範化。為此，依據 安全生產法 有關法律 行政法規 國家和行業標準的有關規定，特制定本制度。一 安全生產檢...
安全檢查制度
安全檢查及隱患排查治理制度 一 總則 建立健全專案安全檢查制度，是識別和預防事故發生的一種重要保證手段，安全檢查可以及時了解施工生產中存在的不安定因素，制定安全措施進行預防，從而改善生產條件和作業環境，達到最佳安全狀態，保障安全生產。二 安全檢查的內容 檢查主要依據 建築施工安全檢查標準 進行，檢查...
安全檢查制度
安全生產檢查，公司根據生產的特點，對生產過程中的安全進行經常性的 突擊性的或專業性的檢查活動。檢查內容包括 生產工藝 生產流程 設施裝置 規章制度 操作行為以及思想等方面，概括為 查思想 查制度 查裝置 查教育 查操作行為 查勞防用品的使用 查 事故的處理。因為，在生產過程中，機器裝置 防護設施 工...