審批：總工程師：
審核：生產部：
安監部：
機電部：
施工單位：機運隊
單位主管：
編制：李雲嶽
編制時間：2023年06月
一、施工時間：2023年10月18日
二、施工地點：大巷皮帶巷2聯巷處
三、施工技術負責人：李雲嶽
施工安全負責人：劉向陽
施工負責人：王國恩
四、施工內容：大巷皮帶硫化接頭一處
五、施工工藝：
1、清理輸送機巷工作地點浮煤及雜物，安監員、瓦檢員確認施工點安全，可以施工後將硫化裝置運至施工地點。
2、轉動皮帶，將15#硫化接頭轉至2聯巷口，固定夾板、松機頭張緊。
3、將15#接頭截除，截除後施工人員開始對兩皮帶斷頭進行鋼絲芯剝離。
4、將兩皮帶斷頭鋼絲芯剝離完成並進行清洗後，準備開始進行排列鋼絲及刷漿。
5、將硫化頭內外層膠皮及膠漿敷設完畢後，開始進行硫化板壓蓋。
6、硫化板壓蓋完成後，對水囊進行注水打壓，完成後開始進行加熱。
7、一般加熱時間保持在1小時左右，溫度保持在140℃。
8、加熱完成後開始冷卻，當硫化接頭溫度低於80℃時開始拆除硫化板。
7、拆除硫化板後，觀察接頭情況，若無異常情況即可恢復機頭張緊，開機執行。
8、皮帶執行正常後，拆除電源、**裝置、清理施工現場。
六、工作後評價
安全方面
施工前的前期準備工作安排的略有不足之處，現場施工人員相對較少，配合工作的人員較多，在抬扛硫化板及開關時，由於人員配合不到位，很容易出現抬放硫化板時砸傷手腳等不安全現象。總而言之，必須在工作前對人員進行合理化的分配，現場要有專門負責安全、技術、管理的人員進行現場監督，檢查，保證工程量安全順利的進行。
技術方面
在技術方面，我們硫化的工藝始終按照鋼絲繩硫化標準進行硫化，在鋼絲繩剝削過程中，由於部分鋼絲繩沒有將膠帶完全剔除，可能造成在硫化過程中硫化質量下降，鋼絲繩拉力強度不夠；再乙個是在加熱過程中，由於時間掌握的不準確，導致加熱時間不夠，也會大大影響硫化工藝的整體效果，從而影響皮帶的質量。鋼絲繩膠帶的接頭是依靠鋼絲繩對橡膠的粘著力來實現，接頭中的鋼絲繩，應有一定的搭接長度，使接頭處的鋼絲與橡膠的粘合強度大於鋼絲繩的破斷拉力。接頭的搭接長度和連線的幾何結構需要根據鋼絲繩的直徑、間距、鋼絲繩的破斷力和鋼絲繩與橡膠粘合強度而定。
對此，在以後的工作過程中，硫化皮帶的前期準備工作要細緻，一定要按照硫化皮帶的標準工藝進行作業，硫化板的加熱時間也必須充足，保證硫化過程的順利進行。
生產方面
在生產過程中，由於皮帶長時間帶負荷運轉，停機次數相對較少，檢修時間較短，檢修維護工作不細緻等各方面因素，從而導致皮帶使用壽命減少，鋼絲繩抗拉強度降低，給生產帶來很大的風險。今後在生產過程中，一定要嚴格按照操作規程及皮帶質量檢修標準進行檢修及維護保養，定時對機頭機尾滾筒、託輥等重要部位進行檢查、加油，發現不安全隱患當場處理，對發現的問題，及時落實整改。
審閱：生產部機電部安監部：
一、施工時間：2023年10月18日
二、施工地點：倉上一樓
三、施工技術負責人：荊汝岱
施工安全負責人：安喆剛
施工負責人：吳志明
四、施工內容：更換安裝鑄石刮板機減速機
五、施工工藝：
1、拆除西南角靠近減速機的窗戶上的玻璃框，做好減速機進出通道，並固定好牽引吊掛鉤。
2、組織人員對舊減速機拆除，使用起吊工具起吊減速機拖離基礎底座，放至安全地點。
3、利用吊車安全的將減速機吊至起，平穩的吊至安裝的樓層，用棕繩將減速機牽引至安裝位置。
4、將減速機的底座清洗乾淨，測量底座的水平度，不正予以調整，然後使用吊掛裝置將減速機吊至支撐底座。
5、按要求對減速機進行安裝，完成後送電空載試機2小時，確認無異常後，試車結束。
6、安裝施工結束後，**施工工具，清理施工現場，恢復拆除的玻璃框。
六、工作後評價
安全方面
作業施工前期準備工作雖然各方面都做了精心安排，但是還有很多漏洞及不足之處。安裝鑄石刮板減速機需要提前將減速機運到倉上一樓，這就需要通過吊車來完成，在起吊過程中存在一定的危險性，所以起吊工作尤為重要，容不得一絲一毫的馬虎。減速機的安裝工作也必須非常仔細，在搬運過程中，必須相互協調一致，否則很容易造成對人員以及裝置的傷害。
總之，在施工作業前，必須要有安全技術措施，通過對措施的學習，再對人員進行合理化的分配。現場要有專門負責安全、技術、管理的人員進行現場監督，檢查，保證人員以及裝置的安全。
技術方面
鑄石刮板減速機的拆除及安裝必須根據兩部刮板機的距離和牆面的寬度進行合理的調整，安裝的時候必須先將減速機的底座清洗乾淨，測量底座的水平度，不正的時候予以調整，然後使用吊掛裝置將減速機吊至支撐底座。對軸的時候一定要仔細，找準中心眼距，通過使用槓桿小心的挪移，各部位安裝到位後，送電空載試機2小時，確認無異常後，結束試車。在以後拆裝裝置的過程中，一定要對裝置進行拆裝前、拆裝後安全風險分析，提前**在施工過程中可能存在的一些不確定危險因素，及時做好防範措施，確保裝置正常安全執行。
生產方面
在生產系統執行過程中，由於減速機始終處於運轉狀態，停機次數少，使用周期長，減速機內部齒輪間隙磨損較大、軸密封磨損嚴重，造成減速機執行時雜訊較大，減速機軸漏油等現象。今後在生產過程中，崗位人員要加強對裝置的巡視，發現不確定的現象要及時匯報，爭取將問題化解在萌芽狀態；檢修維護人員一定要嚴格按照操作規程及裝置質量檢修標準進行檢修、維護保養，定時對電機、減速機、滾筒等重要部位進行檢查、加油，發現不安全隱患當場處理，對發現的問題不隔夜、不等候，及時落實整改，保證生產系統的正常執行。
審批：總工程師：
審核：生產部：
安監部：
機電部：
施工單位：機運隊
單位主管：
編制：李雲嶽
編制時間：2023年06月
一、施工時間：2023年05月12日
二、施工地點：地面倉上三樓
三、施工技術負責人：荊汝岱
施工安全負責人：劉向陽
施工負責人：王國恩
四、施工內容：更換棧橋皮帶機頭160kw三相電機
五、施工工藝：
1、將新電機用叉車運至倉下，利用起吊工具將新電機運至倉上指定的位置。
2、組織人員對舊電機進行拆除，使用起吊工具將舊電機送至倉下安全地點，並用叉車將舊電機進行**。
2、用起吊工具安全的將新電機吊起，用棕繩牽引至電機基礎底座的垂直正上方，緩慢放至安裝位置。
3、用專業工具調整好電機的位置，並與減速機連線軸部分保持一定的距離，以便找正後進行連線固定。
4、根據安裝要求對新電機進行安裝，完成後送電試執行，確認無異常後，試車結束。
5、安裝施工結束後，**施工工具，清理施工現場。
六、工作後評價
安全方面
此次施工屬於在突發情況下進行的，前期準備工作不夠充分，但在王隊的親自帶領下，更換工作開展的有條不紊，人員配合得當，各種安全措施按規程執行。總之，在施工作業前，必須要有安全技術措施，通過對措施的學習，再對人員進行合理化的分配。現場要有專門負責安全、技術、管理的人員進行現場監督，檢查，保證人員以及裝置的安全。
技術方面
在技術方面，更換前各種圖紙相關資料準備的較為齊全，技術人員現場監督能夠落到實處，。在安裝電機輸出軸與減速機軸的過程中，人員相互配合得當，沒有使用大錘敲擊等重物進行粗暴安裝，也沒有損壞各個零部件及機構。希望在以後的檢修作業時，繼續保持此種優良的工作作風，使檢修任務保質保量的完成。
生產方面
更換電機時，正處於停機檢修時間，所以並未給生產造成影響。雖然沒有給生產造成影響，但是裝置的隱患依然存在，希望今後在生產過程中，發現裝置問題一定要謹慎處理，嚴格按照操作規程及裝置檢修標準進行維護和保養，定期對裝置進行換油、加油，保證裝置正常執行。
審批：總工程師：
審核：生產部：
安監部：
機電部：
施工單位：機運隊
單位主管：
編制：李雲嶽
編制時間：2023年09月
一、施工時間：2023年09月2日
二、施工地點：2-2煤四盤區皮帶巷
三、施工技術負責人：荊汝岱
施工安全負責人：劉向陽
施工負責人：王國恩
四、施工內容：更換四盤區400公尺輸送帶
五、施工工藝：
1、清理四盤區皮帶巷道工作地點浮煤及雜物，安監員、確認施工地點安全，可以施工後將施工工具運至施工地點。
2、將需要更換的皮帶轉至指定位置處的皮帶機上方，用夾板固定需要更換皮帶的機尾側上帶及機頭處下帶，確保夾板固定牢固可靠，防止撕傷皮帶和皮帶打滑，解除皮帶張緊。
3、將需要更換的400公尺舊皮帶兩端用工具刀斷開，斷開後將舊帶逐段翻落至巷道地面上，然後舊帶卷好，待結束後運送至地面倉庫。
4、將新皮帶運至四盤區皮帶巷，並在已裁掉皮帶處展開，展開後根據斷口位置將新帶敷設在皮帶架上。
5、待皮帶對接完成後，進行打卡連線。
6、連線完成後，拆卸兩處固定夾板，張緊皮帶，試運轉。
10、執行正常後，**工具及舊皮帶，清理施工現場。
六、技術要求
1、斷開皮帶時，皮帶斷口要整齊平直，斷口直線與皮帶邊線成90度夾角。
2、打卡時，卡子與皮帶要連線牢固，不得出現脫針現象。
3、連線後的皮帶介面需要與皮帶邊線成90度夾角。
七、 安全措施
1、全體職工必須牢固樹立「安全第一」的思想，嚴格執行「三大規程」和有關規定作業，杜絕「三違」。
2、所有作業人員，在作業前必須認真學習本措施，學習完後必須簽字，並在作業中嚴格執行，不學習本措施者，嚴禁參加本次施工。
3、施工人員要佩戴完好的勞保用品及礦燈自救器。
4、施工期間必須要有安監員在施工現場。
5、開工前，跟班隊長及班組長必須對作業地點的安全情況進行全面檢查，確認安全後，方准作業人員進入作業地點。每個作業人員必須經常檢查作業地點附近的安全情況，發現不安全隱患及時處理，確認無隱患後，方可進行作業。
6、作業過程中必須集中精力，認真操作，嚴格按章作業，加強自保、互保和聯保。在搬運夾板及打卡工具過程中要小心慢行、相互配合，防止出現傷人現象。
7、作業前由施工負責人、施工安全負責人共同對施工工具進行詳細檢查，不完好的工具嚴禁投入使用。
8、皮帶更換前，先將安裝地點周圍的雜物、障礙清理乾淨。
9、安裝皮帶時，作業人員必須精力集中，聽從施工負責人指揮。
10、安裝過程中，嚴格按照「煤礦機電裝置安裝質量標準」進行安裝，確保安裝後的裝置、設施正常執行。
11、施工過程中，施工安全負責人應嚴格按施工工序，監督安全施工，發現違章現象立即制止。
12、安裝完工後，及時對裝置進行試運轉，並清理施工現場，**剩餘材料和施工工具。
專案投後管理工作指引
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