1. 目的
生產期間每季度對水塔進行一次清洗消毒，以達到清潔衛生的要求，確保水的安全衛生。
2.職責：
2.1動力科科長負責貫徹該作業指導書。
2. 2水工班班長負責該作業指導書的實施。
2.3動力科科長負責該作業指導書的監督檢查。
3.適用範圍
本作業指導書適用於公司水塔的清洗消毒工作。
4.內容
4.1首先切斷水源，排放塔內清水
4.2放完後施工人員進入水塔，開啟塔內排汙管排放塔內沉澱物
4.3用清水沖洗、打掃直止沒有汙物為止。
4.4用漆鏟剷除塔內四周硬質水垢殘留，水垢排入下水道。
4.5由施工人員用硬板刷帶水刷洗池壁汙垢四次，待檢查沒有水垢後再用塑料刷清洗內池壁。
4.6塔內清除乾淨後，並用清水反覆沖洗，直至沒有汙垢，將排水管口堵止。
4.7向塔內進水至正常水位，加入次氯酸鈉，使塔內水的有效氯含量為100ppm，消毒4小時。
4.8 4小時後，由水工將清毒水放乾淨，再用清水沖洗，進行換水4次。
4.9感官檢查，使用前進行感官檢查，如檢查不合格，重複前程式。
5．相關記錄
水塔清洗消毒記錄
1.首先將鹽酸來料配製成9％的鹽酸溶液(鹽酸用白色塑料桶存放)。
2.將亞氯酸鈉來料配製成7.5％濃度的亞氯酸鈉溶液,(原料用藍色或綠色塑料桶存放)。
3.等各種原料配成後，放入執行捅內,可先開啟手動按鈕，用發生器的幫浦將藥液輸入管內。
4.一切正常後先開啟進出水伐，啟動管道幫浦使加氯器管道中浮球公升至感應器之上並進行排空氣。
5.後開總電源開關,進行至二氧化氯發生器工作.
6.加氯器螢幕顯示濃度為128.8g/h。
7.鹽酸不能與亞氯酸鈉存放在一起，要分開存放，以免發生**。
8.水幫浦及水處理裝置在加工車間工作時要開啟,加工車間結束後再關閉水處理系統。
9.水處理室只准操作人員進入,其他人員不得進入.
10.操淮人員應經常觀察水處理系統中鹽酸及亞氯酸鈉的用量，當亞氯酸鈉及鹽酸藥液低於最低位時,要補充至最高位。
11.操作人員要和公司化驗人員密切配合,加強水質管理。
12．相關記錄：二氧化氯發生器監控記錄
1．目的
規範收購、前整理場地清洗消毒的操作行為，保證其生產環境、裝置、設施等處於清潔狀態。
2．職責
2．1車間主任負責貫徹落實該作業指導書
2．2衛生班長負責該作業指導書的實施
2．3車間質檢員負責該作業指導書的監督檢查
3．適用範圍
適用於收購、前整理場地的牆面、地面、分級篩、跳豆機、去殼機、揀豆、輸送線、提公升機、水槽、工作台、刀、模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。
4．內容
4．1收購、前整理場的清洗消毒分生產前、後和生產間隙進行。
4．2清潔用品，包括塑料刷、掃帚、水池、塑料桶、自來水、100ppm含氯消毒水。
4．3生產結束後的清洗消毒
4．3．1清掃：應清除地面、牆面和各種裝置、設施、工器具中的雜物、殘留物。
4．3．2沖洗：用掃帚等工具和清水進一步洗、掃、刷，清除一切裝置、設施中的雜物、泥汙等。
4．3．3用含100ppm有效氯的消毒液對牆壁、地面、裝置設施進行噴霧或澆灑消毒。10分鐘後用清水沖洗，清除消毒劑殘留。
4．3．4檢查所有清洗消毒過的表面，如發現任何殘留痕跡，重複4．3．1——4．3．3步驟操作。
4．4生產前的清洗
每天開工前，分別用自來水對場地、裝置、工器具進行沖洗。
4．5生產加工間隙的清洗消毒。
4．5．1清除場地、裝置、周轉筐、工作台、工器具、清洗池中一切雜物、汙垢等。
4．5．2用自來水分別對上述裝置、設施、工器具等進行徹底沖洗。
4．5．3清洗池每使用1小時，必須徹底清洗換水一次。
4．5．4檢查所有清洗過的表面，如發現任何殘留痕跡，重複4．5．1
4．5．3步驟操作
5．相關記錄
裝置、設施、工器具清洗消毒執行、檢查記錄
1．目的
規範漂燙間清洗消毒工作，保證其生產環境、裝置、設施處於清潔狀態。
2．職責
2．1車間主任負責貫徹落實該作業指導書
2．2衛生班長負責對該作業指導書的實施
2．3質檢員對該作業指導書的實施進行監督檢查。
3．適用範圍
適用於漂燙間牆面、地面、提公升機、漂燙機、周轉筐等的清洗消毒工作。
4．內容
4．1漂燙間的清洗消毒分生產前、後和生產間隙進行。
4．2清洗用品包括塑料刷、塑料桶、自來水、100ppm含氯消毒水。
4．3生產結束後的清洗消毒
4．3．1拆卸漂燙機上的蓋子及其它容易拆卸的部件，使其各個部件都能得到清洗。
4．3．2沖洗，用自來水對牆壁、地面、提公升機、漂燙機、周轉筐進行沖洗，或用塑料刷進行刷洗，清除表面及內部所有殘留、殘渣。
4．3．3消毒：關閉放水閥門、機（池）內註滿清水，開啟蒸汽閥門，使機內水溫公升到90℃以上，並開啟蒸煮機，輸送帶轉動，使熱水與機內、表面充分接觸時間不低於5分鐘，然後放掉熱水。牆壁、地面、提公升機用100ppm有效氯消毒水均勻潑灑消毒，使其接觸3分鐘以上。
4．3．4感官檢查所有已清洗消毒過的表面，如發現殘留，重複4．3．1--4．3．3步驟操作。
4．4生產前的清洗
每天生產前對漂燙機、提公升機、牆面、地面用自來水沖洗一遍。
4．5生產間隙的清洗消毒
4．5．1每天更換漂燙機內水一次以上（視產量大小）
4．5．2用自來水沖洗地面、牆面、提公升機、周轉筐
4．5．3每間隔4小時，用100ppm含氯消毒水均勻潑灑提公升機一次，使其充分接觸3分鐘以上，再用清水沖除消毒劑殘留。
5．相關記錄
裝置、設施、工器具清洗消毒執行、檢查記錄
1.目的
每年生產前對冷庫進行燻蒸消毒,消除黴菌等微生物的危害。
2.職責
2.1車間主任負責該作業指導書的貫徹
2.2冷庫管理員負責該作業指導書的實施
2.3質檢員負責該作業指導書的監督檢查
3.適用範圍
本作業指導書適用於冷庫的消毒工作。
4.內容
4.1 清除庫內所有產品
4.2 庫內除霜後,用清掃工具將庫內打掃乾淨。
4.3計算好冷庫容積和過氧乙酸及高錳酸鉀用量。
4.4 18%濃度的過氧乙酸純品1g/m3與高錳酸鉀粉0.33g/m3 放入砂鍋或臉盆等容器中,關閉冷庫消毒2小時。容器內先放高錳酸鉀，再倒入過氧乙酸。
4.5 開啟庫門,用風機排除庫內氣味。
4.5 質檢員負責消毒效果的監督檢查。
5．相關記錄；冷藏庫消毒記錄
1.目的
生產前進入潔區的人員進行洗手，消毒，更衣，換鞋以達到清潔衛生的要求。
2.職責
2.1車間主任負責貫徹該作業指導書
2.2更衣室負責人員負責該作業指導書的實施
2.3車間質檢員負責該作業指導書的監督檢查
3.適用範圍
本作業指導書對人員的衛生管理是有效的。
4.內容
4.1車間門口檢查
非車間生產及管理人員，未經總經理批准或管理者代表批准不准進入車間。患有手外傷，**病、腹瀉等有礙食品衛生的人員不准進入車間。長指甲、佩帶妝飾物的人員應剪指甲，去掉妝飾物後才准進車間。
4.2檢查合格，允許進入車間的人員到更衣室更衣。
4.3洗手：濕手，滴上皂液，兩手反覆搓洗，然後在感應水籠頭下沖洗乾淨。
4.4更衣：先戴好帽子，前部頭髮不得外露，穿工作服全部頭髮不外露，戴口罩。
4.5手在50ppm消毒液浸泡2分鐘以上，手碗以下部分應全部浸在消毒液中。
4.6在感應水籠頭下沖洗去手的消毒液後，並用幹手紙擦乾方可進入加工場所。
4.7手消毒後，如有汙染，必須重複4、5—4、6程式。
4.8人員的衛生情況應記錄在記錄表中。
4.9生產期間，其它人員，如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入，必須按4.1-4.7執行。
5．相關記錄
5．1加工人員進入車間檢查記錄
5．2加工過程中人員出入車間臺帳
1.目的
規範消毒劑的管理和使用，保證消毒效果，防止對食品和食品接觸面的汙染。
2.職責
2.1採購員負責採購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。
2.2質檢員負責消毒劑的驗收、配製。
2.3質檢科負責本作業指導書實施的監督檢查。
3.適用範圍
本作業指導書適用於消毒液的驗收、配製和使用的管理。
4.內容
4.1採購的每批消毒劑，採購員應向供貨方索取合格證或產品質量檢驗證明等的相關證明。
4.2進廠的每批消毒劑，進公司時，由質檢人員進行必要的感官檢查和數量驗收，並索取產品合格證明，內容應有該批消毒液或藥品的生產日期、濃度，並保留存檔：並通知實驗室取樣化驗有效氯含量並在盛放消毒劑的桶上進行標識，標識內容包括消毒劑的生產日期或進貨日期、品名、濃度。
4.3消毒劑應加蓋貯存：並專室存放,專人配製。杜絕汙染食品和食品接觸面。
4.4車間質檢員應按照衛生標準操作觀範規定的濃度要求，配製消毒液，消毒液應現配現用，使用時間長，應補充消毒液，以保持一定濃度。有的消毒液應按規定要求定時更換，配製人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算並記錄在冊，先計算水的重量，然後根據濃度要求和藥液有效濃度，確定加入液的量，以達到配製濃度的準確，對配製好的消毒液用比色法測定其實際濃度，若不符合規定要求應及時調整，加工用水的加氯，按加氯器的操作規程執行。
日常使用的消毒液配製方法：
4.4.1消毒液的配製公式
c=（c1+l1）／（l1+l2） l1=c*（l1+l2）/c1
c——消毒液濃度（ppm） c1——母液濃度（ppm）
l1——母液用量（公升） l2——池內水量（公升）
4.4.2生產期間各加工區域所需配製有效氯消毒液消毒液濃度均按4.4和4.4.1中要求方法執行，以確保消毒液濃度符合要求。
4.5車間操作人員對配製好的消毒液，要及時使用，使用方法採用噴、灑、浸泡等規定的方法，使消毒液與裝置、設施、工器具等充分接觸，接觸時間不低於規定要求，然後用飲用水進行沖洗,衝剩殘留消毒液方可使用。消毒完畢後所使用的消毒工具均應清洗乾淨，妥善保管，以便下次使用。
地面消毒池不使用時均應放掉殘液，沖洗乾淨。操作消毒時要做好個人防護工作。
4.6檢查
消毒液的配製人員，應對消毒液配製的有效濃度進行自查，偏離時予以糾正，非配製消毒液的車間質檢員對配製好的消毒液進行濃度測定,發觀濃度偏離應與配製人員共同查明原田，予以糾正，以便正確配製。
4.7車間質檢員對各種配製時間和濃度應有記錄，於次日上報質檢科。
5．相關記錄
5．1每日清洗消毒審查表
5．2有毒化合物領用記錄
5．3生產車間消毒有效氯檢測記錄
1.目的
為了確保消毒劑有效安全使用，規範化驗室有關人員管理行為，特制定本作業指導書。
食品加工制度
食品採購與操作規程操作制度 一 粗加工操作規程 1 粗加工間內指定專人負責衛生工作。2 工作人員必須遵守 從業人員個人衛生制度 必須穿戴整齊工作衣 帽。3 分設肉類原料和蔬菜原料專用清洗池，並有明顯標記。4 加工肉類和蔬菜的操作台 用具和容器分開使用，並有明顯標記。5 肉類加工 1 加工肉類首先注意...
食品生產加工企業食品召回制度
為了加強食品安全監管，避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據國家質監總局第98號令 食品召回管理規定 對不安全食品，制定如下召回制度 一 不安全食品包括 1 已經誘發食品汙染 食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品 2 可能引發食品汙染 食源性疾病或對人體健康造成危害...
食品生產加工企業委託加工備案制度
為認真落實食品生產加工企業委託加工備案制度，根據 中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法 和 食品生產加工企業質量安全監督管理實施細則 試行 及政務公開規定，制定本制度。一 從事委託加工實行生產許可證制度管理的產品的委託企業和被委託企業，必須分別到所在地省級食品生產許可證辦公室申請備案 受...