一.工程簡介
本工程業主為北京融金房地產開發****,位於北京市西二環金融街a6段。該工程為全現澆框架剪力牆結構,占地面積約12000m2,總建築面積116000m2,主體結構地下三層,地上二十五層,建築高度97.2m。
是一座集超五星酒店與智慧型酒店式公寓為一體的現代化建築。
專案質量方針:周密策劃,精心建造,優質高效,實現承諾。
專案質量目標:分項工程合格率100%,優良率90%,單位工程竣工交驗達到優質工程標準。
工程質量創優計畫:保市優,創長城,爭魯班。
二.質量保證體系
為確保質量目標的實現,專案部成立了專門的領導小組,並做到分工明確,責任到人,具體如下:
組長:鐵錚(負責總體策劃、組織及全面工作)
付組長:伍中平(方案制定、措施的出台、現場培訓、規範的學習)
組員:陳新兵(具體方案的落實、檢查、整改及預防措施)
李志毅(現場技術交底、檢查與落實)
姜大力、周昆(資料的整理、各種輔助工作)
於克軍、金德平(現場試驗及內業資料)
曹春芳(內業資料管理)
王海濤(水暖專業技術管理、現場管理)
劉勝平(電器專業技術管理、現場管理)
劉國祥(執行方案、交底,工人培訓、落實制度、執行措施等具體工作)
李錦元(現場組織、工序安排、班前教育、施工記錄)
楊少華(現場消防)
姚朝學(現場安全)
三.質量保證措施
(一)、施工組織設計、施工方案及技術交底
1. 施工組織設計:
施工組織設計概念、層次要清楚,內容不能含糊,必須有指導性、有針對性、而且有很
強的可操作性,嚴格符合規範要求,執行時要有嚴肅性,不能應付了事。施工組織設計的編制中必須有如下內容:
(1) 編制依據:包括國家、規程、標準,設計圖紙等等,闡述要清楚。
(2)工程概況:是對工程的整體介紹,內容要求簡捷,語言嚴謹。包括工程地點、面積、層數,結構形式,特殊要求,主要特色。
(3)施工部署:包括施工準備(人、機、料及其他)、施工組織(包括質量保證體系)、任務劃分、總工期、總進度表、勞動力進場計畫表、機械配置與部署、大型機械進場表、大型構件進場表、臨水臨電方案設計、總平面圖、總施工部署、季節性施工安排。
總平面圖有四張,即基礎施工總平面圖、主體結構施工總平面圖、裝修階段總平面圖、分段平面圖。平面圖要詳細標明具體尺寸,力求避免以示意圖走形式。
工期安排要抓住關鍵工序,在保證質量的前提下加快工程進度。
(4)主要施工方案:
根據工程實際情況包含以下內容:
施工分段情況
模板鋼筋砼幫浦送方案
腳手架、吊籃方案
冬雨季施工方案
成品保護方案
(5)技術質量保證措施:高標準、嚴要求,做到有全面的安排部署、有符合實際的步驟:
創優設計:目標、責任到崗到人,科學、合理的安排施工。
專業交叉部署:採用三檢制,即自檢、互檢、交接檢。
安全、消防措施:對可能發生的安全事故有預估、有預防、有措施、有制度,責任落實到人。
成品保護要求:工具化、制度化,成品保護與獎懲掛鉤。
(二)模板工程
1、重點要求:牢固、嚴密、準確、不變形。
2、施工要求:
(1)框架柱模板
柱模定位。根據柱50控制線,調整u託,使柱模外皮至50線的距離為496(±2mm);
在柱相互垂直的方向吊兩個線錘,調整花籃螺栓,使垂直度偏差不大於6mm。
(2)剪力牆模板
剪力牆採用組合小鋼模豎向拼裝,先滿足轉角處及其對應面上的排模;對不足模板模數的部位用方木進行填塞。
(3)框架梁模板
梁底模軸線定位後,按要求鋪設底模,並用u形卡固定好。
調整梁底標高。根據樑高、板厚,設計在梁底加鋪竹膠板湊整,符合小鋼模模數。通
過連線角模將側模和底模固定好。因此梁底模板標高h0、層高h、樑高hl之間的關係是h0=h-
hl-22(mm)。2cm厚竹膠板與樑同寬,接縫處用寬膠帶紙貼上。截面加工尺寸誤差不大於2mm。
對同一軸線上等寬的梁支設側模時,要求拉通線。梁截面模板尺寸誤差不大於2mm
對跨度大於4公尺的梁,要求底模在梁中間部位按2‰起拱。
(5)樓梯模板
在樓梯井內的剪力牆上按設計的踏步寬、高彈出樓梯模板安裝控制線。踢腳板一面要求用竹膠板包麵。
(6)模板拆除
側模在砼強度能保證其表面稜角不因拆除模板而受損壞後,方可拆除。
底模在砼強度符合下表規定後,方可拆除:
模板拆除時,要求輕振,使模板自然脫落。禁止強砸、硬撬,損壞模板及損傷混凝
土表面。拆模後鋼模板要及時將模板上的砂漿清除掉,並刷均勻一遍脫模劑,按現場管理
人員的要求擺放整齊。澆注混凝土前,木模板要求澆水濕潤;對能迴圈使用的定型木模板,
如梁底竹膠合板、洞口模板等要保養好,不得隨意丟棄。對模板支撐、加固等零部件要及
時收集好。模板拆除後要碼放到指定地點,不得隨意丟棄。
(7)預製拼裝模板加工後,現場堆放不得擠壓,防止其變形;安裝前,先檢查模板預留
位置是否正確,尺寸是否符合模板設計,合格後,再將模板安裝、固定,嚴禁在不符合設
計的位置強行安裝模板,影響施工質量。
(8)梁、板模板安裝後,嚴禁在模板上死砸硬撬,破壞模板的平整度。
(9)對組合小鋼模吊裝前應做好平整度、尺寸等質量檢查,對不符合質量要求的,應及時
進行修復,如不能修復的應強制報廢,不得投入使用。
(10)拉片與拉桿焊接時,不得使鋼板燒傷,焊肉飽滿,不夾渣,拉片圓孔中心與拉桿軸線位於同一直線上。
(11)板模板支設好後,應在板麵上拉50通線,以控制板平整度。
(12)頂板跨度大於4公尺的應按要求起拱。模板起拱時應注意在中間起拱,四邊不起拱。
3、質量通病及防治
(1)牆、柱爛根。安放模板前,在牆、柱根部墊海綿將模板安放在上面,防止因漏漿而
導致爛根。
(2)不符合截面尺寸。牆、梁模板採用組合小鋼模時,按施工設計要求安放足夠的拉片,
拉片加工尺寸誤差不超過±3mm。
(3)漏漿。模板接縫嚴密,縫寬不得超過2mm,梁與板交接處、板與牆交接處用海綿墊
縫。4、具體要求:
(1)立模前,認真檢查,預拼裝,要求接縫平齊,不錯縫,模板邊貼海綿,底部放定位線。
(2)所有模板在使用前均要清理乾淨,不得有砂漿疙瘩,變形的模板要加以校正,並
要嚴格挑選,模板面均勻塗刷脫模劑。
(3)拉片加工嚴格按照技術交底,尺寸準確,拉片孔與螺桿軸線在同一直線上,焊縫
長度及厚度控制準確。
(4)門洞口及其它預留洞口模板要求加工尺寸準確,木板外均需附一層12mm厚竹膠
板,側面用刨子刨光。連線用角鋼必須除鏽,與木板介面順直,不留縫,不錯臺。
(5)梁柱節點採用3*3方木條,外附0.5mm鐵皮,製作弧度尺寸準確,附麵平整、牢固,
組裝前均勻塗刷脫模劑,組裝時與樑側模接縫嚴密,支撐牢固。
(6)牆體模板不符合模數時,採用43mm木板外附12mm竹膠板復合疊加而成,定型板側面
上鑽ф12.6圓孔,孔距同模板孔,便於加固。
(7)所有鋼模板邊緣均要求貼海綿條,海綿條安放要平齊,貼上牢固,海綿不允許吃進結
構。砼澆注前必須澆水將海綿充分濕潤,避免因其吸水大造成砼出現少漿現象。
(8)立梁底模及側模時,鉛直方向要求吊垂線(每開間不少於二點),水平方向要求拉通
線,以保證每道梁的軸線位置及每個開間陰角方正。
(9)模板支撐要牢固穩定,支撐要到位,防止牆面脹模,跑模現象。
(10)要求陰陽角膜方正順直,開間尺寸準確,誤差控制在規範允許範圍內,在牆體模板上
口拉通線,此線澆築完牆體後拆除。牆體垂直度控制在3mm之內,平整度控制在3mm之內,
牆體截面控制在2mm之內。
(11)門窗洞口模板尺寸準確,拉模板對角線控制模板尺寸,對角線誤差控制在2mm內。
(12)門窗洞口保護層大小滿足技術交底要求,定位筋到位,焊接牢固。並在與模板接觸處,
定位筋刷防鏽漆。
(13)頂板模板板縫必須拼縫嚴密,相鄰兩塊模板高低差控制在2mm內。
(14)根據開間尺寸,確定起拱部位按要求頂板、陽台起拱。
(15)支梁、樓板模板前,將模板內殘留水泥、雜物清理乾淨,均勻塗水性脫模劑。
(16)梁板模板標高必須符合規範要求,誤差控制在3mm內;板模板與樑側模接合平整,接
縫嚴密,樑側模上口貼海綿條。
(17)樓梯踏步的模板安裝立面模板清理乾淨,均勻塗水性脫模劑,樓梯踏步校正後與牆面
控制線齊平、支撐牢固。
(18)預留洞模板表面清理乾淨,均勻塗水性脫模劑,用螺栓將孔洞模板與頂板固定。
(19)大模板堆放應注意安全,要有安全圍護網,對面放、不得順排放,角度≤800,堆放區要符合總平面圖。
(20)冬季施工中,為防止砼受凍,當砼達到規範規定拆模強度後方准拆模。
(三)鋼筋工程
1、 審圖把關
嚴格審圖,對圖紙中鋼筋過密的部位進行鋼筋放樣,明確圖紙要求,依照圖紙意圖施工。
2、鋼筋除鏽
(1) 鋼筋表面應潔淨,在使用前,應將油漆、漆汙和用錘敲打時能剝落的浮皮、鐵
鏽等清除乾淨。用鋼絲刷手工除鏽。
(2)在除鏽過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面,應降級使用或剔除不用。
3、鋼筋切斷
用同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料,先切長料,後切短料,減少料頭,減少損耗。損耗率控制在1.5%以內。
創優計畫與質量保證措施
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工程創優計畫目標及質量保證措施
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創優質量保證措施
本公司為iso9001質量認證 iso14001環境管理體系 ohsas18001職業健康安全管理體系和gb t9001質量體系認證單位,所施工工程多次榮獲市級及省級質量獎。為確保本專案工程的質量,在專案施工和專案管理中全面貫徹iso9001 2008質量管理和質量保證標準,依據標準的要求,編制專案...