◆ 質量目標
◆ 質量保證體系
◆ 質量控制程式
第一節、質量目標
達到國家現行施工驗收規範「合格」標準，並出據合格等級各項資料。
第二節 、質量保證體系
為提高企業信譽，增強企業活力，使我公司在建築市場競爭中立於不敗之地，我公司始終貫徹「以質量求信譽，以信譽求發展，以發展求效益」質量原則，對該工程，我公司領導特別重視，責成公司各職能部門組合本工程的實際情況，嚴格按照「iso9001質量體系標準」建立健全本工程專案部的質量保證體系，使工程施工的全過程在受控狀態下有序進行，以確保質量目標的實現。
第三節 、質量控制程式
工程質量控制程式其控制階段包括：合同評審、初步設計控制（方案設計控制）、材料採購控制、對提供材料的控制、幕牆構件加工控制、幕牆施工過程控制、測量裝置的選擇、先例和校準控制、試驗控制、不合格產品控制、糾正，預防措施控制、運輸及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程式控制。
3.1設計階段
總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審後方可進行操作。
此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部派專人進行監督考核。
3.2材料**階段
**部要對本部門該項目的材料採購工作負責，要嚴格按照公司《物資採購控制》程式規定去採購材料，以確保原材料的質量與供貨週期。質檢部對採購回來的材料要按照公司《進貨檢驗控制》的程式規定去進行檢驗，不合格材料堅決不准進廠。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。
此過程控制要點：
⑴生產廠家提供樣品，實驗合格後收樣、報驗。
⑵進貨後生產廠家要提供質量證明材料。
⑶進貨後由計畫中心抽樣外委試驗，合格後轉入生產。
3.3生產加工階段
生產部要對本工程材料的加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照公司《工序控制》程式規定進行組織加工和組裝。控制要點如下：
⑴生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工。
⑵必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。
⑶對加工後的產品要進行標識。
⑷加工前檢查裝置及工裝的完好情況。加工中不能野蠻操作。
3.4加工檢查階段
質檢部要對加工工過程中的質量檢驗工作負責，對加工質量進行全面控制，控制要點如下：
⑴進行首件專檢及標識。
⑵對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不轉入下序。
⑶進行循檢、抽檢，並做抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少於3件。
⑷發現不合格品，按公司《不合格品控制》程式規定處理。
3.5安裝階段
該工程專案部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。專案部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，並向監理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監督檢查。
安裝過程控制要點如下：
⑴現場材料和構件擺放要符合要求。
⑵預埋件安裝處理要符合規定，防腐措施要切實可靠。
⑶轉接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差範圍內，切實做好防腐工作。
⑷框架幕牆的龍骨安裝必須控制在內控標準之內。
⑸防火、防雷、防靜電的處理要符合規範，滿足設計要求；
⑹要保證板塊的安裝精度與外觀質量。
⑺嚴格控制矽酮密封膠的打膠質量。
⑻以上要嚴格按照公司《現場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程式進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。
3.6驗收階段
驗收前施工人員應對大樓進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格後向總包、監理、業主方申請分項工程驗收。本工程階段驗收質量應全部為優良，現場質量評定全優率不低於90%，即工程必須達到優良等級。
此過程控制要點如下：
2 現場竣工資料必須齊全完備。
⑵幕牆應清潔、完整、可靠、觀感好。
第四節、質量保證措施和創優計畫
4.1在專案部內廣泛開展「爭創優質工程」活動，全面加強質量意識教育， 使專案部全體職工均能按優質工程的要求進行施工。
4.2健全以專案部為基礎的施工管理組織機構，全面管理指導施工，各個部門及崗位均有明確的職責、許可權，做到各司其職、各負其責、職責分明。
4.3做好檔案和資料的管理工作，施工中各種施工**按甲方要求的格式進行填寫，對設計圖紙、會議紀要、變更設計、來往檔案設專人進行管理，做好收、發、管、存、歸檔的工作，及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真規範填寫各類資料**，務求做到工程資料的完整、準確、規範。
4.4積極推廣全面質量管理，開展qc小組活動，以工程中的重大技術問題及常見的質量通病為課題，不斷攻克技術上的難關及解決施工中的常見整理問題。
4.5建立整理獎罰制度，對積極貫徹執行整理管理制度，精心施工，工程質量達到優良標準的班組或個人實行獎勵，反之，對所完成的工程質量優劣，重複出現質量問題的班組或個人，視情節輕重損失多少進行罰款或調離崗位處理。
4.6加強施工過程的全面質量控制
⑴ 所有的施工專案均須有詳盡的施工組織設計，施工組織設計必須經各級審批意見進行修改完善，經上報甲方(或監理工程師)同意後方可進行施工；施工中，必須嚴格執行施工組織設計，不得擅自更改，各級質安部門負責監督執行。
⑵ 進行詳細的工程技術交底，每個部位、工序施工前，均需進行詳細的技術交底。技術交底分**：第一級是由設計人員、甲方監理、質監站向施工單位有關人員的技術交底；第二級是由專案部總工程師主持，工程、質安人員參加的對各工程處施工管理人員的技術交底；第**是各施工管理人員對工人、操作者的技術交底。
⑶ 加強施工測量控制管理工作，對甲方或設計單位移交的基準線、點(包括座標點、水準點)進行認真的複核。根據施工需要，合理布置現場測量控制網路，並按規範要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關要求，定期送檢，測量儀器在使用時應定期進行常規檢查、校準，發現儀器失準或因意外經摔交、碰撞，立即停止使用，並送指定的計量檢測所進行鑑定、檢修。
⑷ 加強工序質量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執行《工程質量檢驗評定標準》，嚴格按設計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經施工隊、工程處、專案部**質檢人員分別驗收並簽名認可， 且經工程監理及質監站監督（人員必要時需經設計人員）檢查驗收合格並簽名認可後，方可進行下一工序的施工。
⑸ 各工序在施工過程中，須有施工員、質檢員在現場指導、監督，對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符號設計及規範要求。
⑹ 及時對已完工序的檢查和驗收，駐現場質檢員在每道工序完成後，須進行外觀檢查和實測實量檢查，對達不到設計要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施及時進行整改。
⑺ 專案部質安人員，將於每週組織對上週完成的工程專案檢修驗收、評定，包括外觀質量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據檢查結果，提出糾正和預防措施，不斷改進、完善施工工藝。
4.7加強材料管理
⑴ 嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的材料具有相應的質量證明書，還須按規範要求進行抽檢試驗，合格後方可使用，對經試驗達不到設計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。
⑵ 原材料、半成品的堆放應符合現場要求，分類分規格堆放，並掛上標識牌，以防誤用。專案部質安人員每季度將對不合格半成品、 成品或不合格的原材料進行統計分析，對一些容易出現質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產裝置、操作規程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響， 區別對待並提出和採取預防措施。
⑶施工中投入足夠的機械裝置，保證施工的順利進行。
4.8加強測量儀器、計量器具管理
測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用以免造**為損壞；損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作；測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑑定，嚴禁使用未經校對過的儀器及量具。
質量保證措施和創優計畫
圍繞質量目標的管理網路，根據質量目標編制相應的質量保證措施，落實組織網路，建立質量保證體系和崗位責任制，嚴格執行技術質量管理制度。一 質量目標 響應招標檔案對施工質量的要求，依據招標檔案規定的條款和與本工程相關的規範對工程施工質量進行控制和評定，保證工程施工質量符合 工程施工裝飾裝修質量驗收規範 合...
質量保證措施和創優計畫
第四章質量保證 一 質量目標和質量保證體系 1 質量目標 全部工程達到國家有關的質量驗收標準及業主招標檔案中關於工程質量標準的要求，單位工程 分部工程 分項工程和檢驗批一次驗收合格率均達到100 爭創國家優質工程。無大 重大質量事故。竣工檔案真實可靠，規範整潔，完整無缺，一次驗收交接合格。2 質量保...
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