任何一種彩色印刷品，都是通過黃、品紅、青、黑四種色墨按一定的製版工藝和印刷色序套印完成的。怎樣防止印刷品出現色偏，準確再現色彩與層次，這是印刷過程中應值得注意的乙個問題，如果忽視了這些方面，就會影響印刷品質量，使印刷品色彩、層次出現偏差。
色偏：是指印刷成品與原稿或打樣稿相比較時，有顏色的差別。
防止色偏在工藝技術上應注意二個方面的原因。⑴製版網線角度的安排。⑵印刷色序的安排。
一：彩色製版過程中網線角度的安排
在彩色製版過程中，如果網線角度的安排不正確，就會影響印刷色彩效果，嚴重時還會產生龜紋。
目前的四色製版印刷是以黃、品紅、青三原色為主，表現畫面中千變萬化的色彩，黑版只是加重暗調部分，起骨架作用而已。從呈色效能看：黃、品紅、青、黑四種顏色中，黃色的視覺感應最弱，品紅色、青色次之，黑色感應最強。
由於人的視線對於45°角的網點特別敏感，對0度或90度的網點感覺較差，對15度或75度的網點角度，人眼感覺一般。
鑑於以上因素，製版時應根據原稿的主色調來確定各色版的網線角度。因此一般應把原稿的主色調印版做成45°其它顏色做成15°、75°、90°。
對於單色網目調印刷品，我們應當選用45度的網點。但多色網目調印刷品，各色版網點角度必須錯開，通常採用的彩色網線角度如下：
1、雙色印刷時，主色版或深色版用45°網角，次色版或淺色版用15°網角。
2、 三色印刷時，主色版或深色版用45°網角，另兩色版用15°和75°網角。
3、四色印刷時，主色版用45°網角，黃版用90°網角，另兩色分別用15°和75°網角。
根據畫面主色調安排網線角度有如下幾種情況：
⑴若畫面主色調為紅色的暖色調，則可設定為：品紅版45°、黑版15°、青版75°、黃版90°。
⑵若畫面主色調為青色的冷色調，則：青版45°、黑版75°、品紅版15°、黃版90°。
⑶若畫面主色調為黑色的國畫，則：黑版45°、青版75°、品紅版15°、黃版90°。
在正常印刷情況下，按以上方法安排網線角度，再正確安排色序，可有效地防止印刷品出現色偏。使印刷品色彩鮮豔，層次清晰。
二：印刷色序的安排。
彩色印刷，無論是單色機還是多色機印刷，無論採用何種型別的油墨，都會面臨著乙個色序的問題。只有合理地安排印刷色序，才能有利於實現灰色平衡，充分再現原稿的色彩和層次，達到理想的印刷效果。
在多色印刷中，按一定的顏色順序將分色版依次套印在承印物上的顏色順序稱為印刷色序。
印刷色序安排是非常重要的，其主要作用有三個方面：
⑴糾正色偏
黃、品紅、青三原色印刷油墨不管何種品牌，都有一定的灰色成分，或多或少的有一些偏色。我們使用的紙張白度，印刷機精度，工藝操作也會存在一些不足。這樣就會出現色偏。
選擇合理的印刷色序，能夠在一定的程度上彌補這些不足，起到糾正色偏的作用。
⑵正確地顯示色彩
三原色油墨以不同的比例組合，會顯示出千萬種新的色彩。不同的印刷色序會顯示出不同的色彩效果。如採用同樣的印版，同樣的操作工藝在黃色上疊印品紅色，或在品紅色上疊印黃色，它們呈現的色彩效果是不一樣的。
在四色網版印刷時，暗調部分的網點是疊印在網點上，高光調部分的網點是印在紙張的空白部分，由於油墨的遮蓋和墨層的厚度不同，所顯示色彩的作用也不同。
在四色印刷中，黃、品紅、青、黑根據排列組合可以有24種不同的印刷色序。那一種印刷色序好，沒有具體的規定，必須根據具體情況作適當的安排。
⑶反映疊印狀況
如果選擇的印刷色序與油墨效能不相匹配，就會出現混色、重影、印不上等故障。
由此可見，選擇正確的印刷色序是保證正常印刷，獲得最佳印刷效果的重要措施之一。
印刷色序的選擇一般遵循下列原則：
1、根據三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲線上，反射率越高，油墨的亮度越高。所以，三原色油墨的明度是黃＞青＞品紅＞黑。
明度小的先印，明度大的後印。
2、根據三原色油墨的透明度和遮蓋力排列色序：油墨的透明度和遮蓋力取決於顏料和連線料的折光率之差。遮蓋性較強的油墨對疊色後的色彩影響較大，作為後印色疊印就不易顯出正確的色彩，達不到好的混色效果。
所以，透明性差的油墨先印，透明性強的後印。
3、根據網點面積的大小排列色序：一般情況網點面積小的先印，網點面積大的後印。
4、根據原稿特點排列色序：每幅原稿都有不同的特點，有的屬暖色調，有的屬冷色調。在色序排列上，以暖色調為主的色序為黑、青、品紅、黃；以冷色調為主的色序為黑、品紅、青、黃。
5、根據印刷裝置的不同排列色序
⑴單色機色序：單色機印多色產品時，油墨轉移屬於溼疊幹，考慮色序時，可將油墨粘性放在較次要的地位。
在紙張、油墨質量都較好的條件下，一般印刷色序為黑、青、品紅、黃。在紙張質量較差，表面粗糙，緊度低，吸墨性強時，可選擇色序為黃、品紅、青、黑。由於黃版面積大，可以彌補紙張的缺陷。
使印刷效果好一些。另外採用黃、品紅、青、黑色序，有利於換色，容易清洗墨輥、墨槽。單色膠印機先印黃版的又一原因是人的視覺對黃色網點不敏感，而印淺顏色黃版時，既使略微會有一點套印不准的現象，肉眼也不容易觀察出來，因而有利於四色套印的效果。
⑵在雙色機的印刷中第二色和第三色屬溼疊幹套印。1－2色和3一4色的印刷屬溼疊溼套印，雙色機的印刷色序以明、暗色相互交替為宜，墨量大的放在第二色組，所以在印刷中一般採用以下印刷色序：1－2色品紅-青或者青-品紅；3-4色黑-黃或者黃-黑，但亦根據需要。
要突出某個重色時，如綠色，就應按照品紅-黃，青-黑的套印色序印刷，這樣以獲得較理想的印刷效果。
也可以採用色序為黑-黃、品紅-青，這種色序墨色較容易控制。
⑶四色機印刷是溼壓溼印刷方式，要使後一色油墨能較好地轉移到前一色承印物的墨層上，應順著印刷色序油墨的粘著性依次減少，否則會產生逆疊印刷現象。一般是先印油墨粘性大的暗色，後印油墨粘性小的亮色。常用色序為黑、青、品紅、黃，或黑、品紅、青、黃。
在改變色序的同時，對油墨的粘性也應進行相應的調整。
在四色機印刷中，黃墨排到最後一色印刷，主要有三個優點
⑴由於黃墨的透明性好，用於最後一色有利於足夠的光量射入上下墨層，使印刷品色彩更鮮豔。
⑵黃墨的乾燥效能較快，印刷面積較大。把黃墨安排最後一色，不僅可以防止因黃墨乾燥速度過快而引起的晶化外，還可利用它印刷面積大，又能很快氧化結膜的特點，罩蓋在其它墨層表面，可提高印刷品的光澤度。
⑶黃色安排在最後一色，便於控制黃色的用墨量，可隨時對照樣張進行調節。
6、根據紙張的性質排列色序：紙張的平滑度、白度、緊度和表面強度各有不同，平、緊的紙張先印暗色，後印亮色；粗、松的紙張，先印明亮黃墨，後印暗色，因為黃墨可以遮蓋掉紙毛和掉粉等紙張缺陷。
7、根據油墨的乾燥效能排列色序：實踐證明，黃墨比品紅墨的乾燥速度快近兩倍，品紅墨比青墨快一倍，黑墨固著性最慢。乾燥效能慢的油墨應先印，乾燥效能快的油墨後印。
單色機為防油墨表面晶化，一般最後印黃色以利迅速結膜乾燥。
8、根據平網和實地排列色序：印刷品有平網和實地時，為取得好的印刷質量，使實地印得平、墨色厚實、色彩鮮豔，一般先印平網**，後印實地。
9、根據淺色和深色排列色序：為使印刷品具有一定的光澤而加印淺色的，先印深色，後印淺色。
10、以文字和黑版為主的產品一般採用青、品紅、黃、黑色序，但不能在黃色實地上印黑文字及圖案，否則由於黃墨粘性小，黑色粘性大而產生逆套印，造成黑色印不上或印不實的現象。
11、對於四色疊印區域很小的畫面，套色順序一般可採用**面積大的色版後印的原則。
12、金、銀色產品，由於金墨、銀墨的附著力很小，金、銀墨應盡可能放在最後一色，一般情況下不宜採用三次疊墨印刷。
13、印刷的色序要盡量與打樣時的色序保持一致，不然就追不上打樣的效果。
14、印刷時，相鄰兩色序的網線角度應相隔30°。如採用黑、青、品紅、黃色序，相對應的網線角度為黑75°、青15°、品紅
45°、黃90°。綜上所述，在實際的印刷生產中，要根據印刷品的質量要求，紙張、油墨的效能，印刷機的精度等情況，靈活地安排印刷色序，達到最佳印刷效果。
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