班組管理手冊

2021-04-04 19:11:03 字數 4564 閱讀 3013

製造中心下屬分子公司

編制:製造中心辦公室

日期:2008.6.10

版本:a/0

前言基層班組是生產性分子公司的直接價值創造者,是生產型公司的核心價值所在。搞好基層班組建設對於提公升現場管理水平、降低成本、提公升效率、提高產品質量等均有直接意義。

調研發現,當前我們在基層班組建設方面還存在各種各樣的問題,現場管理仍有很大的改善空間,為降低成本、提公升效率、增加效益,我們急需強化基層班組建設,這不僅為解決當前基層員工流失大、成本壓力大等問題,而且也是為打造「高質量、低成本、快速反應」的製造優勢奠定基礎。

為使在製造中心內部配合公司開展班組建設,讓基層班組正確、全面把握班組管理的內涵、方法、實施要點及其要點,製造中心辦公室組織編寫並發行《班組管理手冊》。生產型分子公司應認真學習、領會,結合自身實際情況指導基層班組建設工作,打造精幹、高效的班組團隊。

目錄一、班組概述1

1.1 班組作用1

1.2 班組長基本素質要求1

二、班組現場管理3

2.1 現場管理的兩大基礎3

2.2 現場管理的要求3

2.3 現場管理常用工具4

三、班組質量管理7

3.1 常見質量概念誤區7

3.2 質量管理步驟7

3.3 班組質量管理常用方法7

四、班組管理藝術11

4.1 任務布置藝術11

4.2 獎懲藝術13

4.3 班前、班後會13

4.4在現場如何發現問題14

4.5 現場管理中常見浪費17

五、現場物料管理21

六、 班組管理常用**22

一、班組概述

1.1 班組作用

班組是企業管理的基礎,是實現生產和經營目標的關鍵。企業的一切工作,最終都要通過班組得到落實。班組管理水平直接反映乙個企業的管理水平,班組團隊的戰鬥力體現企業的綜合實力,決定著企業能否可持續發展,是企業成敗的關鍵。

班組是企業活力的源頭,具有對企業活力的增強起支撐作用。

1.2 班組長基本素質要求

1.2.1 班組長的角色認知

班組長既是生產業務技術骨幹,又是全班生產管理工作的組織者和實施者;既是企業生產網路中的「紐結」,也是企業這座大廈的「基石」,同時又是培養企業管理人才的「搖籃」。他們與員工同處生產第一線,企業的規章制度、生產任務、員工考核、思想工作等要靠班組長來組織落實。班組長素質的高低直接影響生產任務的完成和工作質量的提高。

充分認識班組長在企業生產中的重要性,對搞好班組管理起著至關重要的作用。班組長在企業管理中具有以下六類角色作用:

◆ 承上啟下的角色;

◆ 資訊溝通的角色;

◆ 人際關係角色;

◆ 諮詢角色;

◆ 領導角色;

◆ 決策者角色。

1.2.2 班組長基本素質

班組是企業的細胞,企業肌體是否健壯,要看每乙個細胞的狀態,細胞狀態如何,關鍵是班長。班組長在日常管理中應注重從以下幾個方面來強化自己「兵頭將尾」的職責:

1. 要有一張「婆婆嘴」,肯動腦筋,敢管,會管,當一名「明白班長」;

2. 學會「以心換心」,當職工的貼心人。也就是要關心職工的家庭生活,關心他們在工作、生活、學習中遇到的所有困難和需求,及時為職工排憂解難,並加以立白文化的正確引導,幫助他們創造上公升的空間;

3. 善於營造小改小革、小發明的氛圍,協助那些思路開闊,肯動腦筋的職工實現他們的「發明創造」,發揮每個人的聰明才智,挑戰滿足感;

4. 嚴以律己,寬以待人,勤於學習,善於思考。用海爾文化武裝頭腦,提高自身素質,不做「糊塗事」;

5. 讓職工認同下道工序就是使用者,使用者的難題就是我們的課題。充分發揮班組的作用,經常性地進行溝通交流,調動他們的工作熱情,創造互幫互助的班組「大家庭」氛圍,帶動全體班組成員參與班組「tqc」活動,共享勝利成果,提高集體榮譽感;

6. 充分利用好班組的激勵麵製,通過各類例會制度,公平、公正、公開地考評激勵,營造「你追我趕」的良好工作氛圍;

7. 改善工作方法,要勤於動筆,善於動腦,確保事事不漏項,並在各方面做好模範表率作用,身體力行,影響大家,榜樣的力量是無窮的。

優秀的班組長應在工作中努力提高自身的綜合素質,使自己具備:1. 紮實的專業知識基礎;2.

豐富的現場管理經驗;3. 正確的作業管理方法;4. 良好的交流溝通技巧;5.

健康的用人育人理念;6. 卓越的組織協調能力;7. 敏銳的再學習再提高的意識和能力。

1.3 班組長的禁忌行為

在生產管理中班組長應注重自身素質的提高,文明生產、文明管理,以身作則,注意以下問題:

1. 以性別、文化、年齡、地域等為由差別對待下屬;

2. 不遵守與員工的諾言;

3. 表裡不一;

4. 不遵守公司基本方針及規則;

5. 在員工面前失去理性;

6. 與下屬私交。

二、班組現場管理

2.1 現場管理的兩大基礎

總結「二戰」後企業崛起的成功經驗,日本專家提出了正確的現場管理意識和徹底的現場5s是企業現場運作的兩大基礎,在此基礎上進行各項職能管理,同時加強人員培養和班組建設,全面實現企業在q(質量)、c(成本)、d(交貨期)、s(安全)、和f(柔性)等方面的目標,構建高質量、低成本、快速反應的基本競爭優勢。

2.1.1 現場管理意識

(1)五項主義

五項主義是指現場、現物、現實、原理、原則,通過現場、現物、現實把握現狀,通過遵循原理、原則來分析和解決問題,防止不良再次發生。五項主義即是一種基礎管理意識,也是一種基本工作方法。

(2)5s意識

5s是指整理、整頓、清掃、清潔和素養。牢固樹立5s意識,用5s的眼光看待現場,從5s的角度考慮問題,用5s指導現場工作。

(3)動態管理

對現場狀況進行動態把握,根據業務改善的需要將管理專案不斷做細,同時用數字衡量管理專案,設定相應的目標,通過統計渠道把握其推移變化,從而推動業務改善。

(4)改善無止境

改善是現場管理的核心。小的改善也能創造大效益,不以善小而不為。改善不僅是減少不良品,而且是對如何完成工作的改進。意識改善決定業務改善。

(5)嚴格遵守作業標準

標準化作業和變化點管理是製造管理的重點。嚴格遵守作業標準是製造的根本,是工作質量的基礎。在嚴格遵守標準化的基礎上,集中精力重點進行變化的管理,實時發現問題、積極推動改善。

(6)全員智慧型經驗

現場管理與全員息息相關。卓越的現場管理要發揮全員的智慧型,通過持續改善才能逐步實現。

2.1.2 徹底的現場5s管理

5s是一項與質量、成本、交貨期密切相關的基本管理活動。5s管理的核心目的是習慣良化,通過持續、廣泛、深入的開展5s活動,使員工養成良好的工作習慣,建立持續改善意識,持之以恆,從而培養良好的工作氛圍、提高部門的凝聚力。開展5s活動,通過環境的變化,通過創造一流的環境來影響人、教育人、感染人、培養人。

2.2 現場管理的要求

現場管理的要求是:「環境整潔、裝置完好、物流有序、愛崗敬業、文明生產、產品優質」。

1. 環境整潔:現場通道暢通,場地整齊、清潔,物料分類清楚,有醒目標識,文具箱色彩統

一、擺放有序。

2. 裝置完好:各種裝置標識醒目,完好率符合規定指標,裝置達到清潔、整齊、潤滑、安全。

3. 物流有序:對物流進行控制,在製品的流動狀態嚴格按照投入產出要求進行,減少或避免不必要的停頓和等待時間,提高作業面積利用率。

要克服在製品傳遞過程中的磕碰劃傷及丟失,用必要的工位器具存放、傳遞。在現場存放的產品、物料按定置管理的辦法整齊碼放,便於使用。

4. 愛崗敬業:人是生產力要素中最活躍的因素,充分發揮員工的能動作用,這是現場管理的中心環節。

愛崗敬業一是反映員工以主人翁的姿態立足本職崗位積極參與單位的各項管理,充分發揮聰明才智,二是反映技術業務素質不斷提高。

5. 文明生產:建立、健全規章制度,嚴格執行規章制度,這是實現文明工作的前提。

工作現場的規章制度有出勤制度、病事假管理、使用文明用語、禮貌待人等。 也有崗位責任、工作標準、工藝紀律、安全等。

6. 產品優質:這是現場管理的最終目的。可以用產品質量等級品率、質量損失率、零件關鍵重要特性項次合格率和商品返修率等來衡量。

現場操作、管理過程均要以相應的原則來指導工作,只有在一定的原則下才能達到預期目標,現場操作、管理中應遵循「三五」原則,即:

◆ 按程式、按線路、按標準、按時間、按操作指令;

◆ 幹什麼、怎麼幹、什麼時間幹、按什麼線路幹、乾到什麼程度;

◆ 有誰來檢查、什麼時間檢查、檢查什麼專案、檢查的標準是什麼、檢查的結果由誰來落實。

2.3 現場管理常用工具

2.3.1 標準化

在生產製造過程中,要在規定的成本、工時內生產出品質均勻、符合規格的產品,就必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定並貫徹執行,使之標準化。標準化具有技術儲備、提高效率、防止再發、教育訓練等目的。標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗,通過檔案的方式來加以儲存,而不會因為人員的流動,整個技術、經驗跟著流失。

達到個人知道多少,組織就知道多少,也就是將個人的經驗(財富)轉化為企業的財富;更因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,在效率與品質上出現太大的差異。

好的標準對生產至關重要,在制定標準過程中應注意以下問題:

1. 目標指向:標準必須是面對目標的:即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此,與目標無關的詞語、內容請勿出現。

2. 顯示原因和結果:比如「安全地上緊瓶蓋」。這是乙個結果,應該描述如何上緊瓶蓋。

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