規範裝置點檢體系實行裝置預防性檢修 6月10日

2021-03-29 09:00:10 字數 3656 閱讀 4893

第二十一屆河北省省級企業管理現代化創新成果

推薦報告書

成果名稱:規範裝置點檢體系實行裝置預防性檢修

申報企業:冀中能源井陘礦業集團新晶焦化分公司_

推薦單位:____冀中能源井陘礦業集團****

報送時間:___2014 年 6 月 10 日

河北省企業管理現代化創新成果審定委員會

目錄一、公司簡介 1

二、實施的背景 2

三、實施裝置點檢的內涵 3

四、裝置點檢的主要環節和做法 4

(一)建立組織機構,完善制度,逐步推進裝置點檢管理體系的實施 4

(二)制定工作目標 4

(三)明確各級裝置點檢人員職責 5

(四)確定裝置的點檢內容,使點檢人員有章可循,點檢內容完整全面 7

(五)驗收及考核標準 10

(六)實行裝置點檢與預防性檢修相結合 11

(七)裝置點檢的改進 13

五、專案實施的主要效果 13

規範裝置點檢體系實行裝置預防性檢修

冀中能源井礦集團新晶焦化分公司

內容摘要:

井礦集團新晶焦化分公司生產技術部根據實際生產裝置情況,2023年在裝置管理方面總結出了「**」點檢管理體系。成立組織機構以全面策劃、組織、實施、督導、考評等工作。完善和制定了裝置點檢管理制度,明確各級人員的職責,制定裝置點檢標準、點檢路線、點檢記錄等,並制定了考評辦法,各車間、崗位嚴格按照管理制度執行,循序漸進,逐步提高。

在實際執行過程中,點檢人員將裝置點檢與預防性檢修相結合,對點檢發現的問題,不能馬上處理的,各車間技術員和公司點檢員根據裝置執行狀態引數和點檢檢查情況認真分析,共同編制出裝置月度檢修計畫和周檢修計畫,按計畫時間檢修處理。生產技術部機電管理辦公室對月度及周計畫檢修專案,安排專人負責,嚴格落實,確保檢修效率和檢修質量。

河北新晶焦化有限責任公司隸屬於冀中能源井陘礦業集團,在冊職工911人,是一家集煉焦、化產**、火力發電為一體的非煤企業。公司2023年建成投產,擁有焦炭產能30萬噸/年的jn28—89型焦爐3座。2023年,根據焦化行業產業政策和國家節能減排政策的要求,建成並投產了焦炭產能100萬噸/年的tjl4350d型72孔搗固焦爐2座,主要副產品有苯、焦油、硫酸銨等;另有一座與焦化廠配套的燃氣發電廠,裝機容量為2×3000kwh。

現代化的技術裝備擔負著生產任務的重要使命,生產的產量、質量和經濟效益將由生產裝置來實現。往往乙個小小的故障,將會造成自動化裝置的全線停產,其損失之大是不可估計的。因此裝置在生產中的地位和作用將越來越重要,企業管理的重心也更多地向裝置管理轉移。

我公司在未技改擴建之前,裝置管理主要推行崗位巡迴檢查和裝置管理部門完好檢查,裝置檢修模式主要以定期檢修為主,就是按預先設定的週期進行檢查。眾所周知,這種管理模式往往會造成巨大的經濟損失,最大的問題是無法解決「維修不足」和「維修過剩」二者之間的矛盾。因此,在實現了由30萬噸向96萬噸焦爐的公升級後,隨著裝置管理人員的不斷學習和實踐經驗的積累,裝置管理水平也在不斷提高,開始將預防性檢修管理模式應用到裝置檢修中,主要針對公司重點裝置實施,裝置管理人員每月三次定期檢查崗位記錄,並做好當天抽查記錄,經常向操作人員詢問裝置運**況,再對記錄資料進行分析、判斷,對裝置管理有了一定的提高,但未形成自上而下的完整體系,也未普及到每台裝置和崗位。

因此,建立完善的裝置點檢體系就成為呼之欲出的事情。

為了維持生產裝置原有的效能,通過用人的五感或簡單的工具儀器,按照預先設定的週期和方法,對裝置上的某一規定部位(點),對照事先設定的標準,進行有無異常的預防性周密的檢查、以便裝置的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理,這樣的裝置檢查過程稱為點檢。簡單的說,裝置點檢就是對裝置的狀態監測和故障診斷。推行裝置點檢的目的就是在裝置故障發生之前發現裝置存在的隱患,有計畫地使裝置停機,將發現的差錯、缺陷和隱患修復,從而避免事故發生。

裝置點檢是tpm(全員生產維修)工作的基礎,通過規範裝置點檢體系,實行裝置預防性計畫檢修,可以及時的解決裝置存在的問題和隱患,減少裝置故障,降低維修費用,提高維修工效,實現裝置安全、穩定、長週期執行。總之,只有有效地開展好裝置點檢的一系列工作,才有可能做到裝置的「0」故障,為企業創造良好的經濟效益。

公司成立了以經理為組長,主管副經理為副組長、各車間機電主任為成員、全崗位操作工、維修工參與的裝置點檢管理體系。裝置點檢管理體系辦公室設在生產技術部機電管理辦公室,負責裝置點檢管理制度的全面策劃、組織、實施、督導、考評等工作。

完善和制定了裝置點檢管理制度,明確各級人員的職責,制定裝置點檢標準、點檢路線、點檢記錄等,並制定了考評辦法,各車間、崗位嚴格按照管理制度執行,循序漸進,逐步提高。

為保證點檢工作的開展紮實、有效,並通過點檢準確掌握裝置技術狀況,維持和改善裝置工作效能,預防事故發生,減少停機時間,延長裝置壽命,降低維修費用,保證正常生產,制定了工作目標:機電裝置綜合完好率:96%以上(其中大型固定裝置完好率:

100%);裝置待修率:4%以下;裝置事故率:0.

5%以下,供電事故小於兩小時。

通過完善和制定各級裝置點檢人員的職責,使點檢人員能夠心中有數,做到有目的、有方向進行點檢,確保將點檢工作落到實處。

1、崗位操作工、維修工點檢職責(一級點檢)

1)、認真執行崗位裝置操作規程及檢修標準;

2)、按照日常裝置點檢標準**內容、點檢線路逐項進行點檢,及時掌握點檢的方法和技巧,提高點檢效率。點檢標準包括裝置名稱、點檢部位、點檢內容、點檢標準、點檢週期、裝置狀態、點檢方法等;

3)、認真填寫點檢記錄,記錄要求清楚、全面、真實、準確;

4)、認真記錄並提供裝置執行的相關資料及資訊;

5)、接受上級點檢員的業務指導及培訓;

6)、班組長應檢查操作人員的執**況;

7)、當發現裝置有異常現象時做好記錄,需應急處理時,應按照應急預案操作並盡快通知有關維修人員處理; 8)、交**時應將裝置運**況和點檢情況交接清楚; 9)、參加裝置事故分析,如實反映情況。 2、車間技術員點檢職責(二級點檢) 1)、做好日常點巡檢工作並填寫記錄,點檢標準包括裝置名稱、點檢部位、點檢內容、點檢標準、點檢週期、裝置狀態、點檢方法等;

2)、認真檢查崗位工人的點檢記錄,複查裝置異常情況並組織檢修; 3)、當發現或得知裝置發生異常現象時,應在查明原因的基礎上設法處理並做好記錄,如不能處理時應逐級上報,緊急情況可越級上報相關領導;

4)、車間技術員對崗位操作工及包機維修工點檢情況進行檢查;

5)、對車間所有裝置的點檢點資料進行複查並記錄;

6)、每月必須(與專業維修工及崗位操作人員)對裝置進行聯合檢查,分析劣化點,評價裝置效能並記錄在冊;

7)、車間每月根據點檢記錄和裝置**監測資料對裝置的各項技術指標進行分析,及時發現和判斷裝置故障隱患或劣化現象,提高裝置點檢命中率,以此為依據編制計畫檢修專案。

3、公司點檢員職責(**點檢)

1)、按點檢路線、點檢週期、點檢內容、點檢標準(包括裝置名稱、點檢部位、點檢內容、點檢標準、點檢週期、裝置狀態、點檢方法等)進行檢查,並將發現的裝置隱患及故障及時反饋給車間,填寫好點檢記錄;

2)、按時檢查崗位工的點檢記錄,並對點檢內容抽項複檢,同時對崗位操作人員點檢工作進行業務指導; 3)、對操作人員執行操作規程情況進行檢查和監督,對違章操作者提出處理意見;

4)、對

一、二級點檢工作中發現的裝置隱患進一步檢查確認;

5)、對重點裝置使用點檢儀器,結合點檢技能、經驗,進行重點點檢,並跟蹤、監控、分析,掌握裝置執行狀態;

6)、跟蹤備件的運**況,為降低維修費用提出建議; 7)、監督檢修實施情況,並檢查檢修質量;

裝置預防性維護管理規程

目的 降低裝置的故障率和實際折舊率,增強裝置的可用性和可靠性。範圍 公司生產 檢驗 運輸等裝置的預防性維護保養。責任者 動力機修車間 裝置使用部門 裝置操作人員對本標準的實施負責。內容 1 裝置預防性維護計畫應依據裝置的執行狀況 使用年限等因素,由裝置操作人員依據裝置維護要求及裝置執行狀況來建立。新...

主要機電裝置架空乘人裝置預防性檢修規範

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電氣裝置預防性試驗規程

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