標準化體系
作業標準說明
修訂記錄
一、作業標準原則
二、作業標準模組
1. 標準化體系業務流程與運營
1.1標準化體系業務流程與運營節點
2. 標準化體系管理流程與運營
2.1標準化體系管理流程與運營要點
2.2標準化成果和重要內容
2.3標準化成果的制定公布和執行
3. 標準化體系資訊流程與運營
3.1標準化體系mbs流程與運營應用
1.1標準化體系業務流程與運營要點
2.2、標準化成果的重要內容，包含：
a各條產品線設計技術特徵；
b規劃設計指引；
c各條產品線的材料部品技術特徵和部品圖集；
d各條產品線單體模組化圖紙；
e各條產品支線的36-200條；
其中：a各條產品線的技術特徵：
根據公司對產品線的劃分，總結出各條產品線的最核心、最具區別性的技術特徵，從而作為指導新開發專案和產品線下各條產品支線的依據和標準。
b《規劃設計指引》：
其內容包括標準化設計做法指引、設計質量及設計深度等要求。它是公司各條產品線通用的規劃設計管理的最低要求，同時與專案各階段的設計任務書一起，同時指導設計院的設計工作。
c各條產品線的材料部品特徵和部品圖集:
其內容包含：部品特徵表、技術標準、部品圖集，它是對各條產品線的部品特徵和部品技術引數、部品做法以及品牌檔次的總結和定位，也既是指導五個三專業進行公司戰略採購的重要技術依據，也是工程管理專業指導現場部品施工和安裝的重要依據。
d各條產品線單體模組化圖紙：
其內容包含單體、戶型、核心筒及廚房、衛生間等功能模組圖紙。是按照標準化產品線和規劃設計各專業的劃分，將開發專案的設計各階段圖紙，（從概念方案、方案、擴初設計、國內施工圖再到精細化施工圖深度圖紙）進行收集和整理，按照各部位、各功能房間或各單體為單位，加以整合和優化後，再實施到新的開發專案中。
e各條產品支線的36-200條：
是指各專案或各產品支線在實施過程中，針對規劃設計的四個階段，即概念設計、方案設計、擴初設計、施工圖設計，而向設計院提出的36、50、100、200條。其中：
36條——設計建議書
50條——設計指引書
100條——設計任務書
200條——設計作業標準書
2．3、標準化體系成果的制定、公布和執行：
按照四個主體，標準化體系的各項成果都是在集團研發設計小組的組織下和各項目的參與和配合下，經首席官審核、董事長核准後，由綜合管理部在mis上公布後實施的，因此具有嚴肅性和權威性的特點，標準化成果檔案一旦公布後，各專案公司和各中心應堅決貫徹執行，若在專案的實施過程中，與標準化的檔案有不同之處，需提前提交集團研發設計小組和董事長核准後方可修改。
3. 標準化體系資訊流程與運營
3.1標準化體系mbs流程與運營應用
3.1.1專案規劃設計流程與運營工作表通過集團核准後3日內，由專案規劃設計部錄入或更新mbs，更新計畫預算管理模組和招投標管理模組。
3.1.2圖紙管理和技術管理，均需在mbs管理模組中進行，相關檔案（標準化圖紙、翻圖、套圖、審圖、四圖等）需在12小時內上傳mbs系統。
3.1.3研發設計院流程與運營工作表，上傳mbs工作計畫管理模組，專人負責工作進展跟蹤，周、月例會以工作表為準。
3.1.4非標準化的資料，需由經辦人報集團各專業中心審核，集團研發設計小組審批核准。
三、作業標準技術
四、作業標準施工
五、作業標準**
六、作業標準成本
七、作業標準得失（完成此項工作的經驗教訓及方法）
標準化與體系
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