目的：降低裝置的故障率和實際折舊率，增強裝置的可用性和可靠性。
範圍：公司生產、檢驗、運輸等裝置的預防性維護保養。
責任者：
動力機修車間、裝置使用部門、裝置操作人員對本標準的實施負責。
內容：1 裝置預防性維護計畫應依據裝置的執行狀況、使用年限等因素，由裝置操作人員依據裝置維護要求及裝置執行狀況來建立。新購裝置應按照裝置使用說明書中的維護保養方法來建立維護計畫。
2 裝置操作人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計畫。此計畫應得到裝置使用班長、部門負責人和qa主管的認可。經由動力機修車間主任負責人審核，生產管理部經理批准後才可生效。
經過批准的年度預防性維護計畫表的原件，由生產管理部歸檔儲存, 並將影印件分發給裝置使用部門及質量管理部。
3 預先制定的預防性維護計畫在實施過程中可根據生產計畫和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計畫可以由動力機修車間或裝置使用部門提出，並填寫預防性維護計畫修改控制單。
4 預防性維護計畫修改控制單由動力機修車間統一進行編號，由裝置使用部門負責人、qa主管（涉及產品質量裝置時）和動力機修車間負責人簽字批准後才可生效。
5 生產車間裝置操作人員應當按照制定的維護計畫實施，嚴格遵守裝置操作sop，裝置清潔、維護保養實行誰操作誰負責的崗位負責制，做到每台裝置及附屬管線、儀表、
閥門都由操作人員專人維護保養，並填寫由公司制定發放的裝置維護保養記錄、裝置執行記錄，由車間主任每月進行監督檢查，每月前3個工作日生產車間將上月記錄集中後交由生產管理部儲存。
6 質量管理部負責對與產品質量相關裝置的預防性維護工作進行監督。
7 裝置操作和維修人員依據公司的潤滑油管理規定和裝置維護保養計畫，認真執行潤滑「五定」要求（即定點、定質、定量、定期、定人），認真處理和防止裝置的跑、冒、滴、漏，認真執行各裝置的清潔sop，保持裝置清潔、整齊、有序。
8 預防性維護計畫應包含以下內容
8.1 裝置日常維護保養專案
8.1.1 裝置機械上的區域性零部件進行小的調整；
8.1.2 按規定清潔裝置、新增和更換潤滑油；
8.1.3 更換易損件；
8.2 裝置預防維修計畫
附表：裝置預防維修計畫
f-pr-628-01-00
裝置預防維修計畫
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中華人民共和國水利電力部 關於頒發 電氣裝置預防性試驗規程 的通知 85 水電電生字第05號 電氣裝置交接和預防性試驗標準 自1977年頒發以來，對保證電氣裝置安全執行起了重要作用。但由於電力系統的發展以及試驗技術的不斷提高，原 標準 中的一些規定已不能適應當前的需要。因此，我部組織有關單位對原 標...
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