橋梁預防性養護方案

2022-11-13 03:39:02 字數 4503 閱讀 5826

1工程概況

21.1橋梁簡介

21.2

橋病害情況

22編制依據及處理方法

32.1

編制依據

32.2

針對病害處理工藝

32.3

處理病害範圍及具體操作方法

33具體施工工藝

53.1混凝土腐蝕剝落處理具體步驟

53.2裂縫處理具體步驟

7封縫膠封閉裂縫

9已經封閉的裂縫

10膠槍安裝注射順序示意圖

11(1)膠液固化前避免水侵蝕。

11(2)灌縫膠有瞬間固化功能,可以不中斷交通。

11膠液固化後恢復結構原貌。

118.1、固化檢驗

128.2、取芯檢查

124新工藝工法、新材料應用

174.1鋼筋防鏽劑(fh-cx)

174.2

無機聚合物砂漿(fh-hy20)

174.3

混凝土防水防鹽害保護劑(fh-crg)

18五、施工組織措施

195.1施工條件

195.2、人員及勞動力組織安排

195.3、機械使用計畫表

195.4、材料使用計畫表

205.5、專案組織結構圖

201工程概況

1.1橋梁簡介

橋梁名稱:;

線路編號:;

樁號:;

跨徑(孔―公尺):;

上部結構:。

1.2橋病害情況

檢視及**情況綜合該橋梁現場病害情況如下:

1、梁板底部裂縫較多,橋墩(臺)豎向裂縫;

2、梁底部區域性混凝土剝落,橋墩(臺)區域性混凝土剝落

3、梁板底部區域性腐蝕及橋墩(臺)區域性腐蝕,梁外側混凝土腐蝕;

4、梁外側滲水腐蝕。

2編制依據及處理方法

2.1編制依據

1、現場實地檢視

2、《公路橋涵養護技術規範》(jtgh11-2020)

3、《公路工程技術標準》(jtj001-97)

4、《公路橋梁加固設計規範》(jtg/tj22-2020)

5、《公路橋梁加固施工技術規範》(jtg/tj23-2020)

6、《混凝土結構加固設計規範》gb50367-2020

2.2針對病害處理工藝

1、橋梁梁板及橋台混凝土腐蝕剝落處理

fh-b2500橋隧養護機高壓水射流基面處理→對裸露鋼筋除鏽→塗刷fh-cx鏽轉化劑進行防鏽處理→出現剝落鬆散區域混凝土塗刷fh-ctr1防腐劑→塗抹fh-hy20無機聚合物砂漿進行保護層修復→塗刷fh-ctr1防腐劑。

2、梁板及橋台裂縫處理

fh-b2500橋隧養護機高壓水射流裂縫處理→檢查裂縫寬度及走向→粘接注膠嘴→依次壓力注膠→清除注膠嘴。

3、橋梁梁板外側腐蝕

fh-b2500橋隧養護機高壓水射流裂縫處理→塗刷fh-ctr1防腐劑→塗抹fh-hy20無機聚合物砂漿進行保護層修復→塗刷防水防鹽保護劑crg。

2.3處理病害範圍及具體操作方法

1、梁板外側、梁板底部全部及橋(墩)臺全部,使用fh-b2500橋隧養護機高壓水射流清洗。

2、對原梁板露筋及清洗後出現的外露鋼筋必須使用fh-b2500橋隧養護機將鋼筋的鏽除乾淨,在塗刷fh-cx鏽轉化劑進行防鏽處理。

3、梁板外側、梁板底部及橋墩(臺)的混凝土剝落,先塗刷fh-ctr1防腐劑,再使用fh-hy20無機聚合物砂漿進行保護層修復,且修補表面修補成原形狀或修補成規則的矩形。

4、梁板底部、梁板外側及橋台出現的裂縫,裂縫寬度在0.2mm以下,則直接使用裂縫封閉膠對其進行封閉處理即可。裂縫寬度在0.

2mm以上,檢查裂縫寬度及走向,粘接注膠嘴,依次壓力注膠,清除注膠嘴。

5、在梁板外側混凝土剝落,滲水處理完全後,塗刷fh-crg防水防鹽害保護劑。

6、在梁底板裂縫修補完成,混凝土腐蝕剝落修復完全後,對梁板底部全部塗刷fh-ctr1防腐劑。

3具體施工工藝

3.1混凝土腐蝕剝落處理具體步驟

3.1.1

砼清洗及鋼筋除鏽

清除表面鬆動混凝土,鋼筋除鏽防鏽,以及表面清洗(準備好fh-b2500橋隧養護機,水幫浦,發電機等)

(1)將橋隧養護機高壓水射流位置安裝在水幫浦附近,確認工作段在可操作範圍。將水幫浦與發電機電源連線,出水端與多功能養護機進水口對接,抽水端放入運水車水箱中,並要求一人時刻檢查水源**情況,保證水幫浦不空吸。機械師連線高壓管線與多功能養護機的槍把和槍頭,完畢後開機除錯fh-b2500橋隧養護機。

(2)在除鏽前首先對橋梁鬆動混凝土進行缺陷探測式處理,使得不再有鬆動混凝土懸於梁體,去除失效、疏鬆混凝土。首先使用橋梁多功能養護機對壓力保持在2000bar以上,使用其高壓的水射流對整個梁體進行缺陷探測式處理,要求不得有剩餘的鬆動混凝土,然後再使用多功能養護機除鏽,對外露鋼筋進行噴沙除鏽處理要求去處鋼筋表面鏽皮,達到翻新目的。

(3)將多功能養護機裝上渦輪旋轉(扇型)噴槍,對橋梁表面進行清洗。清洗先由梁體兩側,由上往下清洗,然後再清洗梁底、橋台。

(4)檢查是否還有鬆動混凝土未清除,檢查是否有鋼筋鏽蝕未除乾淨,如有遺漏部位,立即重新處理。

3.1.2

鋼筋鏽轉化防鏽處理

在上述基面處理步驟施工完畢後,鋼筋表面因水沙除鏽後會有一定的反鏽現象發生,待鋼筋表面水乾後,對鋼筋表面塗刷fh-cx防鏽劑,直接塗刷在鋼筋表面,防止鋼筋表面再鏽。

在塗刷防鏽劑後,鋼筋表面顏色會發生變化,由鏽黃色轉為黑色,可以利用顏色的色差檢查鋼筋表面是否有漏塗防鏽劑,如果有,應當補刷。

3.1.3

塗抹混凝土防腐劑

(1)塗抹混凝土防腐劑(準備好fh-ctr1防腐劑、毛刷和滾筒等)。

①表面處理(前述已經完成此工作)。

②用毛刷或滾筒塗抹fh-

ctr1防腐劑,塗刷順序首先在梁體兩側由上至下,往乙個方向進行,然後再對梁底塗刷。注意均勻塗抹,零度以上施工,不要接觸到眼睛或者**。

③檢查是否有漏刷、少刷現象,及時對其進行補刷。

④塗抹30分鐘以後才能進行下道工序施工。

(2)注意事項

①施工中要求塗層厚度均勻、無空白。

②不能在小於5°c的溫度下施工。

③在養護期間內應避免受到暴風、暴曬、雨淋以及負溫受凍。

④用料配比:

fh-ctr1應根據施工方法按下列配合比(體積比)加水配置:

當fh-ctr1作為塗刷使用時,材料:水=5:2(體積比)或材料:水=7.4:2(重量比)。

當fh-ctr1作為噴塗使用時,材料:水=5:3(體積比)或材料:水=7.4:3(重量比)。

塗料應均勻攪拌,並嚴格做到隨混合隨施工,拌製好的塗料,從加水時起計算,材料宜在20分鐘內用完,在施工過程中,應不時的攪拌混合料。並嚴禁向已經混合好的粉料中另外加水。

梁板缺陷修復完全後,在梁板底部滿塗刷fh-ctr1防腐劑,可分兩次塗刷。

3.1.4

塗抹fh-hy20無機聚合物砂漿

(1)聚合物砂漿的拌制,按質量比用磅秤稱取fh-hy20無機聚合物砂漿和水(質量比fh-cr比水為100比15至20),攪拌3~4分鐘。

(2)根據脫落部位的厚度,如果厚度在1cm以下,一次性塗抹修復。如果厚度在1cm以上,應當分多次修復,間隔時間在6小時以上。應注意以下事項:

①初次打設完畢後對其養生6個小時,直接灑水養護,保持表面濕潤。

②中間層打設,打設順序同初次一樣,打設厚度在1~3cm。

③最後要求對表面整理平整,厚度在0.5~1cm厚,要求打設平整,盡量恢復截面原狀。

④對於修復完畢後的構件,應當及時組織養護保養施工,對於遭受陽光照射強烈或風乾嚴重的地方,應當考慮使用表面封閉材料如濕布、塑料薄膜或直接使用養護劑代替人工養護。對於人工養護的構件,養護時間不得少於3~5天。

在使用fh-hy20無機聚合物砂漿進行修補時,應將缺陷部位表面修補成規則的矩形,且表面平整度應達到規範要求。

3.1.5

橋梁表面防鹽害處理

(1)將fh-b2500橋隧養護機接好渦輪旋轉(扇型)噴槍,對整個梁體表面進行清洗,清洗順序先清洗樑側,最後清洗梁底。(此工序已處理)

(2)使用前充分攪拌均勻,無沉澱物後才能開始塗刷。等梁體表面風乾無水後,用fh-crg防鹽害材料對梁體外側面塗抹,先從樑側由上至下塗抹,如果一次塗抹不能塗抹到規定的用量,可以分2次塗刷,直到達到用量要求,塗刷過程中,防止雨水直接沖刷其表面。

如遇雨天或其它惡劣天氣條件,應當停止施工。

3.2裂縫處理具體步驟

對裂縫的處理,根據裂縫的寬度選擇不同的處理方法,如果裂縫寬度在0.2mm以下,則直接使用fh-em裂縫封堵膠對其進行封閉處理即可;如果裂縫寬度在0.2mm以上,fh-dd低粘度裂縫補強膠對混凝土裂縫進行注膠處理。

裂縫修補作用:

抵禦誘發鋼筋鏽蝕的介質侵入,延長結構使用壽命;

通過對混凝土補強保持結構、構件的完整性;

恢復結構的使用功能,提高其防水、防滲能力;

消除裂縫對人們形成的心理壓力;改善結構外觀。

3.2.1、裂縫封閉處理

按照產品說明書要求配兌環氧樹脂封縫膠,用毛刷或膠輥粘膠塗刷於要求裂縫封閉的混凝土表面。封縫膠應分兩次縱橫向塗刷,後次縱向(或橫向)塗刷應在前次橫向(或縱向)塗刷膠液成膜並指觸乾燥時進行。每次塗刷應細密重迭和均勻,保證塗刷膠液不流淌或流淌後應即時補刷,膠液固化後膠膜均勻、密實封閉裂縫。

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