生產一線主管，就是指在企業管理中直接面對員工的主管。一般情況下，除去高層和中層主管之外，根據企業規模大小的不同，各企業都會有許多一線主管，例如分組長、班組長、櫃組長等。
生產一線主管責任：
領導建立和完善質量管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的執行；
隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、裝置、成本、產量指標等；領導、管理工廠維護部門對工廠基礎裝置維護，保證生產現場能夠正常生產，裝置處於良好狀態；
指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關資料；
綜合平衡年度生產任務，制定下達月度生產計畫，做到均衡生產；
《生產一線主管》培訓
課程目的：
21世紀，中國已成為世界加工中心與製造的大國，不少企業擁有了世界一流的廠房和裝置，但我國製造業的生產效率與效能與世界先進水平相比還有不小的差距，究其原因是管理水平還比較落後，品牌意識不強，在市場競爭中難以取得優勢地位。尤其是多數中層管理人員是由基層員工提拔而來，缺乏系統的管理知識和人文技能，大多只發揮了「技術能手」的作用，而沒有發揮管理者的作用，沒能帶出乙個出色的團隊！
本課程針對目前企業的現狀，系統地講解管理的職能、任務，以短期內提公升中高及基層管理者的管理水平。
培訓物件:各層次的管理者
課程提綱：
一、管理概論
什麼是管理和管理者？
管理者應具備的素養
辦事公道
關心部下
以身作則
管理者的職責——為企業創造價值
要有明確的願景和目標
績效達成的要素
目標管理的**art原則
二、如何實現規範化管理
流程及流程的制定
標準及標準化活動
如何制定合理的規章制度
三、生產管理
生產現場5s管理
生產現場安全管理
生產現場質量管理
員工質量意識再造
質量實現「三大控制」
1. 進料控制—來料檢驗
2. 過程控制—過程檢驗
3. 成品控制—最終檢驗
質量管理的常用工具
pdca迴圈
生產現場成本管理
要不得的成本意識
消除生產現場的七大浪費
生產現場交貨期控制
如何制定生產作業計畫？
甘特圖及其運用
多能工四、管理者的人文技能
激勵員工的技能
溝通的技能
與下屬的溝通
與上級的溝通
平行溝通
衝突管理的技能
兩種衝突觀
處理衝突的技巧
時間管理
管理者為何總覺得時間不夠？
有效管理時間的技能
《精益生產》培訓
課程目標與課程收益：
樹立精益化的意識
把握精益化管理實施的要點
提公升精益化管理的能力，建立高績效組織
課程大綱：
精益化生產管理基本概念篇
模組一緒論
精益生產的基本概念
精益生產的時代背景
現代製造業面臨的挑戰等
要求學員熟練掌握精益生產的基本概念，了解精益生產出現的時代背景，掌握現代製造業面臨的挑戰等。
模組二精益生產的基本原則
精益生產的六項基本原則
準時生產的實現
適時適量生產和生產線平衡等
要求學員熟練掌握精益生產的基本原則和準時生產的理論框架，了解生產線平衡問題。
精益化生產管理方法篇
模組三精益生產計畫體系
精益生產的年度計畫、月計畫和日計畫體系
生產計畫與成組技術
生產計畫與**鏈管理等
要求學員熟練掌握精益生產的計畫體系，了解成組技術與精益生產的關係以及在精益生產方式下的**鏈管理。
模組四識別七大浪費
浪費如此簡單？為何很多人不了解浪費？
浪費的定義
生產七大浪費和排除方法（本地企業案例討論）
製造過多的浪費
存貨的浪費
不良重修（次品）的浪費
動作的浪費
加工的浪費
等待的浪費
搬運的浪費
要求學員掌握識別生產過程中七大浪費以及具體的排除方法。
模組五價值流分析
什麼是價值流
價值流圖析的方法
價值流的繪製
價值流精益化的原則和方法
未來狀態流：設計未來精益生產流程
要求學員掌握價值流分析的概念和方法，並能對價值流圖進行分析、繪製。
模組六生產管理核心看板管理系統與jit準時生產
jit準時生產的概念
零庫存管理的看板方式
看板的作用與功能
jit與目前生產方式的關鍵判斷準則
匯入看板的條件
看板及使用規則
模組七精益生產現場管理
5s現場管理的基本理論
現場管理的結構體系
5s現場管理的實施等
5s錯誤認識
5s推行有效工具
要求學員熟練掌握5s現場管理理論，了解現場管理的結構體系。
模組八生產均衡化
均衡化生產的目的
節拍時間的意義
生產均衡化的策略和方法
均衡化的生產日程的指定
均衡化生產的四個層面
解決多品種生產均衡化的難題：隔離法
要求學員理解生產均衡化的意義，並掌握解決多品種生產均衡化難題的隔離法。
模組九標準化作業
為什麼需要標準化作業
標準化作業實施方法
要求掌握標準化作業的目的、意義、策略、方法。
模組十防錯法
防錯的概念
杜絕錯誤和缺陷的防錯技術（愚巧法）
防錯的步驟、防錯裝置
要求學員掌握(poka-yoke)防錯法的核心，杜絕錯誤和缺陷的技術。
模組十一 tpm 裝置保全
tpm概念
零缺陷法則
八大支柱
tpm實施流程
oee簡單可行的實施方法
模組十二快速換型和縮短週期
縮短生產過程時間的四大優點
分析：生產過程時間三要素
快速換模的四大原則：
區分內部作業轉換與外部作業轉換
內部作業轉換盡可能轉換成外部作業
排除一切調整過程
完全取消作業轉換操作
縮短換模時間的六種方法
將外部轉換作業標準化
只把該裝置必要的部分標準化
使用快速緊韌體
使用輔助工具
推行同時作業
採用機械的自動作業轉換
模組十三六西格瑪質量管理
質量管理的理論體系
六西格瑪質量管理的基本概念
質量保證體系
工序能力分析
要求學生熟練掌握六西格瑪質量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和統計技術，了解質量管理的理論體系等。
精益生產管理匯入篇
模組十四精益生產的具體匯入策略和步驟——（作為作業部分形成學員行動計畫）
個別流程的改善方案
工廠的精益生產變革
價值流示範生產線
全公司的精益思想變革
5、整個**鏈的精益變革
要求學員了解精益生產管理的具體匯入策略和步驟，並能夠結合自己企業實際情況制定相應的匯入方案。
《tqm全面質量管理》培訓
一、概述
1、什麼是「質量」？——iso體系中的質量概念
2、質量管理的三個階段
事後檢驗階段
統計質量檢查階段
全面質量管理階段
二、品質檢驗
（一）建立檢驗標準——作業指導書的制定
制定作業指導書的目的
例子：作業指導書的格式和內容
檢驗規程的制定
（1）制定檢驗規程的目的
（2）檢驗標準的分類
不合格的處理方法
檢驗制度
檢驗的目的
檢驗流程
（二）進料檢驗
進料廠商
新**商選擇工作流程圖工作標準
選擇進料檢驗的方式
確定進料檢驗專案和方法
不同檢驗結果的處理方式
緊急放行
緊急放行的具體操作步驟
（三）製程檢驗
製程檢驗的目的
製程檢驗的方法
（四）成品出廠檢驗
成品出廠檢驗的目的與作用
成品出廠檢驗的要求
出廠檢驗的檢驗標準制定
出廠檢驗的過程程式
案例：工廠出貨工作流程圖
（五）品質稽查
品質稽查的主要機能
規劃稽查專案
確定稽查專案標準
實施稽查
持續改進——pdca迴圈的步驟
三、質量管理中常用工具應用舉例
統計法分層法因果分析圖
散布圖法
控制圖p-m分析法
5w2h分析法
四、品質事故如何處理？
品質事故的判定
品質事故根源剖析
處理品質事故的根本原則
五、全面質量管理（tqm）
全面質量管理定義全面質量管理的內容
（一）質量策劃的範圍
有關質量管理體系的策劃
質量管理體系（qms）
質量方針策劃
品質機構設定的原則
有關質量目標的策劃
有關過程的策劃
質量改進的策劃
（二）質量控制
質量控制的重要活動
質量管理核心－質量改進
質量管理部門職責
質量經理職業化的具體內容
（三）全面質量管理的八大原則
以顧客為中心
領導的作用
全員參與
過程方法
系統管理
、持續改進
以事實為基礎
互利的供方關係
六、質量成本控制
（一）質量成本及其構成
預防成本
鑑定成本
內部損失成本
外部損失成本
（二）質量成本控制的步驟
事前、事中控制和事後處置
七、全面質量管理的基礎工作
標準化工作
計量工作
質量情報工作
質量教育工作
質量責任制
八、西格瑪簡介
什麼是六西格瑪？
對六西格碼的認識
六西格瑪是系統地解決問題的方法和工具
案例：如何計算西格瑪？
《生產計畫與物料管理（pmc）》培訓
一、生產概論
生產的本質
銷售與生產運作流程圖
產銷協調方式
日常產銷工作鏈結流程圖
二、生產計畫的編制
生產計畫的內涵
生產計畫的任務
生產計畫的用途
生產計畫的種類
生產計畫的內容
生產計畫應滿足的條件
生產計畫的標準
三、途程計畫的編制
途程計畫的內容
途程計畫的要點
途程計畫的編制
四、負荷計畫編制
負荷計畫的目的和標準
負荷計畫的要點
負荷計畫步驟
案例 個別訂貨生產型生產計畫
個別訂貨生產與預估生產的比較
五、交期延誤的原因**
交期延誤的改善原則
交期延誤的改善對策
生產績效評估、分析指標
六、企業物料管理的職能
企業物料管理的精髓
常備性物料的需求計畫
專用性物料需求計畫
bom 表的分析與運用
做扼要型bom 表
做結構型零件表
七、採購活動
採購的重要性
採購槓桿原理
採購資產回報率
示例 採購策略
混合採購戰略
案例分析
採購進度控制
採購成本分析
八、**商管理
傳統競爭關係模式
現代雙贏關係模式
雙贏**關係管理
**商評核
**商的激勵機制
九、庫存管理
企業庫存管理的通病
企業庫存管理運作架構
採購、生產與倉儲
abc管理法
《卓越的現場管理與改善》培訓
課程目標：
生產現場是製造型企業的中心，現場管理的好壞，直接影響著產品「質量、成本、交貨期」各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，生產現場管理在企業中將扮演愈加重要的角色!本課程通過對生產現場各環節的深入分析，提出了切實有效的改善措施，以幫助生產管理人員提高管理意識和管理技能。
培訓物件：生產部經理、廠長、車間主任，班組長等
課程提綱：
1、生產現場管理的地位和作用
2、生產現場管理的基礎——5s管理
什麼是5s管理？
為何要實施5s管理？
如何實施5s管理？
目視管理與看板管理
3、如何確保交貨期？
確保交貨期的重要性
交貨期對成本的影響
交貨期的構成
交貨期延誤的主要原因及改善措施
4、生產成本管理
從效益看成本
設計（研發）成本控制——價值工程的運用
業務主管培訓如何當好一線主管
第1講如何當好一線主管導論 本講重點 認識一線主管 課程約定 主管的八大誤區 管理者的困境 管理者的管理技能結構 認識一線主管 本課程的主題是如何當好一線主管。那麼，什麼是一線主管呢？1.一線主管的定義 主管泛指企業的管理層，其主要職能是將企業的經營目標轉換成企業的經營成果。主管在整體上可分為高層 ...
如何當好一線主管
為什麼要學習本課程?一線主管，既是主宰企業 影響企業最重要的群體，也常常是阻礙企業 拖垮企業最重要的群體。由於在管理體系中的特殊位置，主管常常處於尷尬局面 決策層批評太同情員工，不執行命令 員工批評沒有人情味，只顧抓工作。作為一線主管，如何處理好自己 員工和組織之間的關係，如何完成公司下達的任務做出...
如何當好一線主管
生產一線主管，就是指在企業管理中直接面對員工的主管。一般情況下，除去高層和中層主管之外，根據企業規模大小的不同，各企業都會有許多一線主管，例如分組長 班組長 櫃組長等。生產一線主管責任 領導建立和完善質量管理制度，組織實施並監督 檢查生產質量體系的執行 隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的...