關於如何提高染色車間生產效率的建議

2021-03-15 18:17:17 字數 1385 閱讀 7567

在原料**不斷**,勞動成本日漸提高,競爭愈來愈激烈的市場環境下,「以管理促質量,向管理要效益」已成為今天企業創新的必然選擇。作為染整企業而言,生產環節多,裝置多,原料複雜,品種多變,更加凸現出管理的重要性。從某種角度上說,加強企業管理比採取技術措施更重要。

我從我的認識層面談一下,加強企業管理,提高員工工作效率方面一些想法。

一、員工的質量意識

從管理人員到技術人員、生產工人對質量問題的認識和重視程度,決定著他們在生產過程中對質量問題的處理態度和採取的措施,直接影響產品的質量和企業的經濟效益。

1、應加強對員工的培訓,對我們染廠來說,要告訴員工做每一道工序的意義,及對整個工藝流程的影響及對企業利益的影響。也要讓員工切身體會到企業效益與每個員工的切身利益息息相關。就如這個月染廠整體考核工資都偏低是因為產量的減少。

企業產量的減少與外部環境有很大影響,當然,與每個員員工的工作積極性也有很大關係。讓每個員工切身感受到自己的利益與自己的工作意識,工作態度息息相關,才能提高他們對工作重視。

2、健全管理制度,一種好的管理制度可以有效地提高員工的工作積極性和工作效率。

二、員工的工作積極性和工作效率

我在染廠車間裡工作過三個多月,我發現許多的員工故意拖延時間或者修改工藝,染整本來就是乙個高能耗、重汙染的企業,如果員工再拖延時間或修改工藝,會使成本進一步加大。還有交**時,在交**前後的2-3個小時基本上是浪費掉的,就此我**乙個我個人的觀點。

1、就員工拖延時間和修改工藝的問題

工藝的執行一定要到位,首先是要對員工進行教育培訓,定期對員工進行思想教育,讓每乙個員工認識到工藝執行的重要性,其次是要加強管理,由其是班組長,因為他們是最接近員工的,一定要做好監督檢查。

2、關於交**問題,有很多時候下午

五、六點都可以出缸的,有的員工就是不出,硬拖到下班、**。因為在染色車間出缸不算在產量範圍內,所以,往往是沒人管,或者是能進缸的不進缸。時間上的浪費,就是金錢的浪費。

每天交兩次班,浪費掉好幾個小時,算下來是非常可怕的。

對以上兩點我想提出一點我的建議,對員工進行績效考核直接與考核工資掛鉤。兩個班相互**的兩名員工進行對比,高出者考核工資要比低的考核工資要多,並且也要把錯率考慮進去。然後對每個月產量最低者(但要考慮到大缸和小缸之分)進行談話,最高的給予表揚,如果有人連續三個月都最低,那麼可以考慮辭退該員工,在未招到新員工前,乙個員工的工資平均給其他每乙個員工。

這樣可以提高員工的工作積極性,防止偷懶,但對那些為了趕工藝而不顧產品質量,也要處於重罰。

三、除了員工方面,我認為還應該做好各個工序的交接,如我們進缸前坯布是否有問題,如果有問題就不要落缸,但是在坯布抽檢這關,染部做的還不是特別嚴格,還有就是染部轉定型部環節。有很多時候,布都幹好了,定型好了,顏色卻不對,又要返修,所以應當在這個環節上再有乙個人把關,就是染部的布一出缸,立馬再取樣,再對色,進一步確保有問題的布不流到下一程式,造**力、物力的浪費。

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