三、解決瓶頸資源，努力實現生產效率大化
每個部門都會有讓生產管理者最頭痛的關鍵工序、瓶頸工序。瓶頸資源肯定會造成的生產週期的延長，從而延誤交貨期。比如交聯煮線一直是本部門的瓶頸工序，近年來我們在如何高效利用瓶頸資源上做足文章，才使這一現象有所緩解。
有一句格言：「瓶頸工序決定最大產能」。只有抓住瓶頸工序的生產節拍,不斷予以改善，是提公升效率最重要的法寶，有時舊的瓶頸剛解決，新的瓶頸又產生，生產過程中要不斷消除瓶頸，持續推動組合優化，才會實現生產效率大幅提公升。
四、提高備產效率、開機線速度和負荷度，大幅提高生產效率
根據國內電纜生產專家統計，在生產乙個產品規格時，40%左右的時間都浪費在準備工作上，如拆裝機頭、溫度的預熱調控、材料的領料、材料和盤具在車間之間的移動、上下道工序之間的等待，任何延誤或原料庫存空缺都可能影響下乙個甚至整個生產過程。所以，縮短準備工作的時間，可以大大的提高生產效率。提高時間利用率就要求做到在生產前應做好各項準備工作，如生產前應把不同生產階段所用的原材料及時配齊，提前一天對原材料配備進行檢查，為下乙個**提前領料，定位好盤具，檢查裝置執行狀態，上道為下道工序做好待產前提工作，每次縝密的準備安排對生產效率提高十分有效。
提高生產線速度。根據以往各機台的開機記錄和裝置的理論速度，多次召開班組生產線速度討論會，經理和技術人員親自到機台督導，在速度允許範圍和不影響質量前提下，本部門各工段機台生產速度較以前有所提公升，也同時提公升了操作信心。
提高裝置執行的負荷，對有任務的機台不允許停車交接，也一定程度提高生產效率。
五、抓好產品質量，降低無效勞動
強化過程控制。要看到「人為因素」、「低階錯誤」質量事故實質是管理問題，我們對出現質量問題按「四不放過」原則進行處理，深入分析質量問題產生的原因，從對責任人質量意識教育和改進措施入手，堅決杜絕「人為因素」、「低階錯誤」造成的質量問題，減少無效勞動帶來的浪費。
在生產過程中，努力提高產品一次性檢驗合格率。對員工自檢，過程中要做到三個確認，即「確認上道工序加工質量」、「確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量」、「確認交付到下道工序的半製品質量」。真正做到全員重視，嚴把質量關。
這些年，本部門質量事故逐漸降低，生產效率不斷提高是我們近來最大的收穫。
六、加強裝置管理，為生產提供保障
眾所周知，精細的日常保養和維護不僅可以提高電纜裝置完好率，提高裝置使用率和延長裝置的大修間隔期限。為確保生產有序正常，減少裝置故障發生率，我們同各工序班組長和機台檔班工制定的可行的《事業部裝置維護保養及考核方案》，督促生產班組和檔班員工做好裝置的日常保養工作。今年來還逐機台排查裝置故障隱患，力爭將裝置故障在萌芽狀態排除，同時落實裝置部維修人員對裝置進行承包修理。
從裝置方面來提高裝置運轉率，減少停機待機時間和故障時間，為生產提供穩定的動力保障。
七、利用經濟手段，調動生產積極性
實際上，生產管理最寶貴的財富是員工，員工的核心是激勵，激勵的重點是滿足員工的需求。實踐證明，企業激勵水平越高，員工積極性越高，組織生產力也就越高。美國哈佛大學威廉·詹姆斯一項研究表明，員工在受到充分激勵時，可發揮其能力的80％～90％，而在低水平激勵狀態，員工僅發揮其能力的20％～30％，很多企業勞動生產率低下，與不合理體制壓抑員工積極性有很大關係。
當然，考核和激勵是雙刃劍，其運用合理是至關重要的。我們的做法是從工資額設定小部分作為考核工資，如果生產質量不出問題，產量上線達標，你可以把這部分錢拿走，這必錢不是從員工的計件工資中扣除，員工的感受是很不一樣的。我們還把評選公司的生產標兵、星級員工和每季度舉行技能比武競賽也作為激勵手段運用到生產中，如此考核和激勵很好的結合，也發揮了更好的效果。
下一步我們準備調整產量的工時定額，促進產量和效率的提高。
八、強化技能培訓，提高操作熟練度
電線電纜操作方法手段很多是靠祖師爺遺留下來的，或者大多憑藉自己的經驗來進行操作，由於缺乏正規培訓和指導，加上獎勵機制也不健全，工人在操作中存在很大的隨意性。因此，注重技能培訓，將大大有利於生產效率的提高，將有利於提高企業經濟效益。諾貝爾獎獲得者舒爾茨早在20世紀60年代就指出培訓投資對經濟增長的重要性。
只有不斷地對員工教育和培訓，提高他們的素質，提高操作的技術水平，是最有效的提高生產效率的重要途徑。
另外，大力推行現代管理中統計技術以及erp系統工程，也是改進產品、改善工藝、改進流程，實現高效率生產的有效途徑。
九、管理人員參與，起模範帶頭作用
發揮各管理人員的主觀能動性，是提高生產效率的重要條件。我們對生產現場實施是動態管理，質量工程師、技術人員與部門經理一起深入工作現場，經驗和技術充分結合，為高效率生產創造一切條件。我們還根據公司規定，落實管理人員跟班在關鍵機台和瓶頸工序，做好相關生產記錄和資料的收集、彙總，挖掘潛力，不斷總結和提高產能，通過強化責任意識，提公升管理水平，從而提高勞動生產率。
總之，在精益生產中提高生產效率常用的方法還有很多，只要我們在實踐中能夠注意，認真研究，不斷地進行總結，就會有更加有利於提高生產效率方法發現，但一定要記住：生產管理要追求簡單化，簡單就是效率，最有效的方法往往是最簡單和最直接的。以上是我個人一些粗淺的看法，希望能夠共勉。
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如何提公升車身製造能力 一 制約車間產能的主要因素 一 人 質量管理，以人為本，只有不斷提高人的質量，才能不斷提高活動或過程質量 產品質量 組織質量 體系質量及其組合的實體質量 這就是人本原理。目前車身車間人員面臨著 1 本單位員工的年齡結構老化 2 外包工人員流動性強，技術能力水平參差不齊 3 現...
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