拌合站混凝土生產流程 修改

2021-03-13 17:14:02 字數 3767 閱讀 6653

拌合站混凝土生產流程及管理制度

一、目的

為規範拌合站混凝土的生產和使用,加強各個環節的管理,提高各部門之間的配合與協作,提高提高拌合站混凝土的生產及使用效率,在此對拌合站混凝土生產流程作詳細說明,並明確相關的管理制度。

二、拌合站管理人員及負責內容

王小岐:專案部總工程師,拌合站監督和總協調人。

張輝:專案部副經理,負責拌合站內外協調,統一管理拌合站內公共衛生及安排落實專案部安排的相關事宜。對專案部負總責。

王龍慶:混凝土公司副經理,總負責拌合站混凝土日常生產運輸,負責拌合站日常管理工作,對混凝土公司負總責,並落實專案部安排的相關事宜。

王躍威:拌合站負責人,負責拌合站混凝土生產技術相關工作,負責工點現場技術負責人和拌合站混凝土生產連線工作,負責試驗室和拌合站混凝土生產連線工作。

李有富:物資科科長,負責混凝土原材料**,並準確掌握原材料當日消耗,核算原材料節超。

王治彬:裝置科科長,負責監督拌合站裝置使用,並督促落實拌合站裝置管理與維護、維修。

吳春雷:施工技術科科長,拌合站技術負責人,負責混凝土節超核算,核查混凝土數量,並對拌合站生產的混凝土驗工計價。

朱偉軍:試驗室主任,負責混凝土的質量控制,並保證混凝土的質量滿足施工要求。

張磊:磅房管理員(專案部物資員),負責拌合站地磅的管理,主要對混凝土原材料和成品混凝土進行重量的計量。

三、混凝土生產流程

1、提需求通知單。混凝土攪拌前,由現場技術員下達混凝土需求通知單,通知單內容包括混凝土標號、是否有特殊要求(如耐腐蝕等級、抗滲等級、是否高效能混凝土等)、工程專案名稱及部位、使用時間、混凝土預算方量、坍落度要求,技術員填寫並簽名後送拌合站王躍威。

2、確定配合比。混凝土需求通知單到達王躍威處後,王躍威通知試驗員,以確定混凝土的施工配合比,並對拌合站下達混凝土需求通知單,拌合站根據通知單上的要求,開機生產混凝土。拌合站嚴格按照試驗室下達的通知單要求進行攪拌,操作司機不得私自調整配合比。

3、混凝土檢測。混凝土攪拌好後,由試驗室負責測定混凝土坍落度,確定合格後方能運出拌合站。檢測不合格的混凝土重新攪拌,直到合格後方可出站。

4、混凝土過磅定量。成品的檢測合格的混凝土,用混凝土罐車運往地磅處過磅(混凝土罐車定期或不定期的稱量空車重)。磅房管理員張磊根據磅單,在混凝土輸送單上準確填寫本車混凝土淨重,並根據試驗室提供的混凝土體積質量換算標準,在輸送單上準確填寫混凝土體積(方量),並填寫混凝土出拌合站的準確時間。

5、簽字確認。混凝土到達現場後,及時將混凝土輸送卡交與現場施工人員,核對混凝土運輸單,確認工程名稱,施工部位,混凝土強度等級及方量;記錄到達時間,澆注時間,澆注完畢時間,是否幫浦送並簽字驗收。簽字後施工隊留取輸送單中的第四聯存底。

幫浦送混泥土的第一聯給幫浦車司機。

6、罐車返回。罐車返回後,罐車司機將混凝土輸送單重的第一聯、第二聯留給磅房管理員保管,第三聯由拌合站存底。

四、管理制度

㈠原材料的管理

1、進場原材料登記。

進場原材料根據過磅單每日填寫《原材料入庫登記》。過磅單的見證由磅房管理員和拌合站材料員(或拌合站指定人員)共同監督完成,並共同完成《逐日登記表》的填寫、簽認。本表一經簽認,由張磊每日18:

00前送往物資科登記存底,並影印乙份返還拌合站材料員。

2、當日材料消耗的登記。

根據當日消耗的混凝土數量,按照試驗室提供的混凝土配合比,張磊計算出每日18:00前混凝土消耗的原材料,準確在《混凝土及原材料逐日登記表》中填寫當日原材料消耗數量。填寫完畢後,經拌合站簽字確認,當日18:

00前送物資科登記存底,並影印乙份返還拌合站。

3、試驗室嚴把進場原材料質量關。碎石必須分級堆放,砂、碎石必須分已檢核待檢區,取樣試驗時要填寫《取樣登記表》。對於取樣檢測不合格的原材料,試驗室要與物資科取得一致處理意見。

4、物資科對於合格的原材料逐日登記,每月彙總,對**商做到月清月結。

㈡原材料管理要注意的問題

拌合站原材料管理是專案部頭等大事,原材料管理的好壞直接體現在混凝土的成本控制上,因此,做好拌合站混凝土原材料的管理工作至關重要,在操作過程中應注意以下問題:

1、時限性。時限性主要體現在《混凝土及原材料逐日登記表》的填寫上,本表上有當日進場原材料數量,有當日混凝土生產數量,有當日混凝土原材料消耗數量,這三個數量是原材料管理的基礎資料。因此,張磊每日必須將當天18:

00前統計的資料(付簽認的過磅單)經拌合站簽認後及時的報物資科登記存底,本日18:00以後的三項資料,登記到第二天的《逐日登記表》中。

2、準確性。《逐日登記表》填寫的依據必須是兩方共同見證的過磅單,填寫資料時必須準確。

3、公平公正。過磅單必須是雙方共同見證過磅列印,雙方共同填寫《逐日登記表》,並雙方簽字認可。

㈢混凝土管理

1、 混凝土生產管理

⑴混凝土必須按試驗室提供的配合比拌製,其餘人員不得擅自改變混凝土的配合比。

⑵混凝土拌合時間不得少於 90 秒,攪拌均勻,具有較好的和易性和流動性。

⑶試驗檢測混凝土坍落度合格才能出拌合站投入使用。

⑷混凝土出拌和機後,任何人不得私自向內加水。

⑸混凝土過磅後方可出拌合站,否則,專案部不予認可。

⑹施工隊簽認後的混凝土輸送單的第

一、第二聯必須交磅房管理員,由磅房管理員統一管理,當日以貼票形式返物資科。

2、 混凝土運輸管理

混凝土運輸由拌合站負責,拌合站應根據運距及混凝土用量安排罐車數量。嚴格要求和約束罐車司機,混凝土運輸期間不得長時間將罐車停放休息,不得在路上倒(賣)混凝土。如發現一次倒(賣)現象,罰混凝土公司2萬元。

如罐車在途中出現故障,司機要及時和拌合站取得聯絡,以便現場掌握時機情況。清洗罐車的汙水不得隨意排放,必須排放到指定地點。

3、 混凝土現場確認

混凝土現場使用後,由施工隊指定人員簽字確認。這裡著重指出的是,簽字不得是施工隊中隨意的一人,也不得由專案部管理人員代簽,簽認人必須是施工隊授權的指定人員。

4、 混凝土驗工計價

⑴每月22日,由技術科根據《混凝土及原材料逐日登記表》中的混凝土數量對拌合站驗工計價。

⑵技術科不定期、無規律的核查《混凝土及原材料逐日登記表》中的混凝土數量。

⑶技術科只對上月22日18:00後至本月22日18:00前使用的混凝土計量,上月22日18:

00前的混凝土數量不予計價,本月22日18:00後的混凝土數量放下月計量,混凝土驗工計價做到月清月結。

㈣裝置與計量管理

1、裝置管理

拌合站應有專業的裝置管理人,建立裝置管理制度,操作規程和崗位責任制,確保裝置滿足生產混凝土的質量要求。裝置的管理,使用,保養和維修應做到規範化,制度化。

2、計量管理

⑴拌合站應制定計量器具管理制度,對計量器具統一進行管理。應按照國家《計量法》和有關計量管理法規,規章制度制定工作流程,內容應包括:計量器具購置,檢定,發放,使用和維護,封存和報廢處理等,保證計量器具在合格狀態下使用。

⑵建立計量器具管理臺帳,臺帳內容應包括:計量器具名稱,管理類別,規格型號,編號,出廠日期,使用人(或使用地點,部門),檢定週期,鑑定時間等。

⑶應制定計量器具檢定/校準計畫,定期進行檢定,禁止使用下列計量器具:未按規定進行週期檢定的或檢定不合格的;無檢定合格證書的;未採用法定計量單位的。

⑷計量器具上均應貼有表明其狀態的標識,用不同顏色標識其狀態,狀態分為:合格,限制使用,封存,降級使用,報廢。合格計量器具上應標明有效期和編號,其餘狀態應註明其狀態的起始期。

標識應保證其字跡清楚,若有磨損應由計量管理更換。

⑸應建立計量器具檔案,包括計量器具鑑定合格證書,出廠合格證書,使用維護記錄,使用說明書等。

⑹定期對拌合機計量裝置及各部門使用的計量器具進行檢查,掌握計量器具在使用中的質量情況。當在使用或檢查過程中發現有計量器具失準時,應立即停止其使用,由計量員根據實際情況進行除錯或請法定計量檢定機構除錯,檢定,任何人不得擅自拆御或調整。

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