1.主廠房剖面布置圖:
加熱爐區e--h跨10—17線結構形式同主軋區g—j跨結構形式，跨距為39m，e列柱相對標高為37.25m，h列柱相對標高為35.3m。
2.各部分構件材質:
2. 屋架採用桁架結構，上下弦為t型鋼，少部分為焊接t型鋼
屋架 3.廠房柱截面形式及尺寸:鋼柱截面為格構式組合構
4.當地現場冬季下雪較大，氣溫低，早上容易結霧冰，構件表面較滑，施工困難度大或無法進行施工。
5. 由於不利各種因素的影響,鋼結構製作與安裝的進度控制難度大。
6.冬季施工較長,施工期間對保證人員安全和施工質量難度大。
7.冬季施工重點
7.1冬季施工構件的焊接質量。
7.2 冬季施工人員安全。
7.3 冬季製作和安裝施工的方法及安全防護措施。
7.5 冬季構件的吊裝。
7.5 臨時用電及配電設施、電纜的防護。
1 本工程的組織機構
2 勞動力配備
勞動力安排：（按兩班倒作業）
鉚工： 18人
起重工： 16人
安裝工： 40
電焊工： 50人
氣焊工： 14人
油漆工： 30人
電工： 3人
測量工： 2人
輔助工： 15人
管理人員： 8人
合計： 197人
3 施工機械配備
施工機械配置一覽表
4.施工準備
4.1 技術準備工作
4.1.1 熟悉和會審施工圖紙
4.1.2 編制冬季施工方案及冬季施工作業設計
4.1.3 技術交底
在工程冬季施工前，工程技術負責人和施工隊負責人分別組織參加施工的人員進行冬季施工交底，結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點及注意事項進行交底。
4.1.4 所有計量器具必須經計量檢測合格，並注意計量器使用的環境限度。
4.2 人員要求
4.2.1 製作人員應具備所在作業崗位的技能和必要知識，應能理解和實際施工技術交底中的相關內容和要求。
4.2.2 鋼結構作業人員應接受與其操作相應的安全教育；電焊工、氣焊工、電工等特殊工種應持有效的由勞動部門頒發的《特殊工種作業人員操作證》。
4.3.防凍設施準備
4.3.1 對電源裝置、機械裝置、電焊機等裝置搭設防雪板。
4.3.2 為施工人員配備棉衣、棉褲、棉鞋、棉帽和厚手套等，屋內配置取暖設施。
4.3.3 為電工及電焊工配備絕緣手套和絕緣靴。
4.3.4 在地面臨時設施周圍配備一定數量的泡沫乾粉式滅火器、沙箱、鐵鏟及消防設施等工具供消防專用，任何人不得挪作他用。
4.4 施工用電
施工用電嚴格按照做到三相五線制接電、一機一閘一保護。
5. 冬季施工方法及要求
5.1 冬季施工構件的焊接
5.1.1 所有鋼結構構件的焊接必須符合《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002和《鋼結構施工及驗收規範》gb50205-2001的有關規定要求。
5.1.2 焊接材料的要求.
5.1.2.1 焊條應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（gb/t5117）、《低合金鋼焊條》（gb/t5118）的規定。
5.1.2.
2 焊絲應符合國家標準《熔化焊用鋼絲》（gb/t14957）、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（gb/t8110）及《碳鋼藥芯焊絲》（gb/t10045）、《低合金鋼藥芯焊絲》（gb/t10045）的規定。
5.1.2.3 埋弧焊用焊絲和焊劑應符合國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（gb/t5293）、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（gb/t12470）的規定。
5.1.2.4 氣體保護焊使用的二氧化碳氣體應國家現行標準《焊接用二氧化碳》（gb/t2537）的規定。
5.1.2.5 焊條、焊絲、焊劑和熔嘴要儲存在乾燥、通風良好的地方，由專人保管。
5.1.2.6 焊條、焊絲、焊劑和熔嘴在使用前，必須按產品說明書及有關工藝檔案的規定進行烘乾。
5.1.2.7 酸性焊條烘乾溫度應為75～1500c，烘乾時間1～2小時。烘乾後放到電焊條保溫箱內存放。焊工佩帶保溫筒，焊條隨用隨取。
5.1.2.
8 低氫型焊條烘乾溫度應為350～380c，保溫時間應為1.5～2h，烘乾後應緩冷放置於110～120c的保溫箱中存放、待用；使用時要置於保溫筒中；烘乾後的低氫焊條在大氣中放置時間超過4h要重新烘乾；焊條重複烘乾次數不宜超過2次；受潮的焊條不應使用。
5.1.2.9 焊條、焊劑烘乾裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫效能要符合使用要求；二氧化碳氣體保護電弧焊所用的二氧化碳氣瓶必須裝有預熱乾燥器。
5.1.2.
10 二氧化碳氣體保護焊所用的二氧化碳氣體，應具有生產廠的氣體成分證明書，純度不得低於99.5%。當二氧化碳氣體中含水多時，一般應先將瓶倒立1-2小時後，放出其水分，在放正使用。
5.1.2.11 焊劑在使用前，不得隨意拆開包裝，開包的焊劑不得露天過夜。工作完畢後，應將藥斗內剩餘焊劑收回。焊劑在使用之前必須經2500c烘乾1～2小時。
5.1.2.12 焊接不同類別的鋼材時，焊接材料的匹配應符合設計要求。常用結構鋼材可按如下表進行選配。
a. 手工電弧焊接材料的選配
b. 常用結構鋼材co2氣體保護焊實芯焊絲選配
5.1.3 構件焊接準備
5.1.3.1 構件焊接前清除待焊處表面的冰或雪、氧化皮、鏽、油汙，清除範圍為待焊處往外100mm內，要求嚴格的焊縫要用機械清除的方法進行。
5.1.3.
2 焊接坡口可用火焰切割或機械方法加工。當採用火焰切割時，切割面質量應符合國家現行標準《熱切割、氣割質量和尺寸偏差》（zbj-59002.3）的相應規定。
缺稜為1～3mm時，應修磨平整；缺稜超過3mm時，應直徑不超過3.2mm的低氫型焊條補焊，並修磨平整。當採用機械方法加工坡口時，加工表面不應有台階。
5.1.3.
3 坡口組裝間隙應符合規範、設計或工藝的焊接要求，當組對間隙超過允許偏差規定時，可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大於20mm時，不應用堆焊方法增加構件長度和減小組裝間隙。
5.1.3.4 焊接坡口符合如下要求：
a. 要求全焊透的坡口形式
b. 要求部分焊透的坡口形式
5.1.3.
5 搭接接頭及t形角接接頭組裝間隙超過1mm或管材t、k、y接組裝間隙超過1.5mm時，施焊的焊腳尺寸應比設計要求值增大並符合規範規定。但t形角接接頭組裝間隙超過5mm時，應事先在板端堆焊並修磨或在間隙內堆焊填補後施焊。
5.1.3.6 焊接前檢查焊接材料與母材的匹配，焊接接頭形式、坡口形式及焊接尺寸的要求。
5.1.3.7 檢查夾具、定位焊、襯板、引弧板和熄弧板的到位情況。
5.1.3.
8 t形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質應和被焊母材相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質的材料充當引弧板和引出板。
5.1.3.
9 手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大於25mm。其引弧板和引出板寬度應大於50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小於30mm，厚度應不小於10mm。
5.1.3.10 非手工焊焊縫引出長度應大於80mm。其引弧板和引出板寬度應大於80mm，長度宜為板厚的2倍且不小於100mm，厚度應不小於10mm。
5.1.3.11 確定焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、清根要求、焊接順序等引數的規定。
5.1.3.12 要求坡口焊接並焊透的柱和梁，其焊接接頭清根必須到位，清根按工藝要求進行。
5.1.3.13 測量焊接作業區風速，當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設防風棚或採取其他防風措施。
5.1.3.14 焊接作業區的相對濕度不得大於90%。當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去溼除潮措施。
5.1.4 焊縫處的預熱
5.1.4.1 常用結構鋼材最底預熱溫度要求
5.1.4.2 焊接接頭預熱。如板厚不同時，應按焊接接頭的厚板確定預熱溫度；如焊接接頭材質不同時，應按高強度、高碳當量的鋼材確定預熱溫度。
5.1.4.3 實際工程結構中施焊時的預熱溫度，要根據焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚及構件拘束條件確定預熱溫度。焊接坡口角度增大時，要相應提高預熱溫度。
金溫4標冬季施工方案 終
ta1 施工組織設計 方案 報審表 工程專案名稱 金溫鐵路擴能改造工程施工合同段 標編號 注 本表一式4份，承包單位2份，監理單位 建設單位各1份。中鐵隧道集團 金溫擴能改造工程jwsg 標 冬季施工方案 中鐵隧道集團 金溫擴能改造工程指揮部 2012年11月 中鐵隧道集團 金溫擴能改造工程jwsg...
山東金晶科技研發樓冬季施工方案
一 編制依據及原則 1 編制依據 1 山東金晶科技研發樓施工合同及相關檔案。2 施工圖紙內容。3 現行主要法規。1 建築安全生產監督管理規定 建設部第13號令 2 山東省建築安全生產監督管理規定。3 山東省建築施工安全 文明 衛生工地管理規定。4 主要標準規範規程 1 混凝土質量控制標準gb5016...
冬季施工方案施工方案
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