年品質管理手冊

2021-03-12 05:50:42 字數 4482 閱讀 2262

電子****

編號:zmcy/qm-01

編制審核

批准受控狀態:

版本: 0

發放編號:

使用部門:

2009—12—25發布2009—12—25實施

一目錄:

1.品質管理手冊的制定與修改

1.1 品質手冊應該有品質保證部進行制定,管理者代表審核,總經理批准後發布實施。

1.2 手冊的初始版本號是「0」,當手冊作成後需要進行變更、修改時需要更具5w-h的原則進行記錄管理。品質部應定期對質量手冊的適用性、有效性進行評審。

1.3 質量手冊在下列情況下修改

a) 品質標準變更時;

b) 品質目標發生變更時;

c) 質量方針發生變化;

d) 質量管理體系發生變化;

注:5w-1h原則

why------為什麼幹這事;目的

what-----怎麼回事;物件

how-----採取哪些有效的措施;方法

where-----在什麼地方執行;地點

when-----什麼時候執行、完成;時間

who-----由誰執行;人員

2.緊急業務聯絡網

2.1 天津

a) 採購擔當:

b) 品質擔當:

c) 2.2

a) 生產助理:

b) 品質部長:

c) 3.品質管理手冊的目的

為了滿足客戶的要求事項,為了持續改善,所以必須明確組織的構成、職責和許可權,並制定成為守則、規則、規定、基準等。手冊記錄了從開發階段到製造、出荷,市場等全部門的品質保證活動的基準。

4.品質管理體系

4.1 本公司的質量方針是:

抓管理刻意求真貫標準矢志不悔為顧客上下同欲保質量崇尚完美

4.1.2總經理主持制定本公司的質量方針和質量目標,質量方針應與本公司的經營宗旨相適應。

全體員工應理解和貫徹實施質量方針,做到:

1) 認真細緻地抓好企業管理,不搞表面化和形式主義;

2) 堅持不懈地貫徹執行iso9001:2008質量管理體系要求,不走過場;

3) 持續改進質量管理體系,為增強顧客滿意,取得顧客信賴,全體員工團結一致、上下同心、矢志不移;

4) 確保提供顧客高質量的產品和服務。

4.1.3 質量方針是質量目標的基礎,為質量目標的制定和評審提供了框架

4.1.4 質量方針的適宜性和有效性作為管理評審內容之一;

4.1.5 質量方針應滿足要求並能得到持續有效的改進;

4.1.6 質量方針是本廠的重要檔案,應按《檔案控制程式》的規定予以控制。

4.2品質管理體系

4.2.1總要求

為了對形成產品的全過程予以有效的控制,提供滿足顧客和適用法律、法規要求的產品,旨在增強顧客滿意程度,本公司依據gb/t19001-2008 idt iso9001-2008標準建立有效的質量管理體系,形成質量管理體系檔案,並貫徹實施、保持、持續改進質量管理體系的有效性。

質量管理體系檔案是質量管理體系的具體體現,是質量管理體系執行的法規性依據,通過對各類質量活動作出規定,使與質量有關的活動都能做到有章可循、有法可依。

4.2.2本公司建立質量管理體系,遵循pdca的過程方法。

a) 本公司確定質量管理體系全過程所需的管理活動、資源提供、產品實現及測量、分析和改進有關的過程,包括四個過程當中的分過程以及這些過程在組織中的作用;

b) 確定這些過程的順序和相互之間的作用,以便容易達到過程策劃的結果;

c) 確定為確保這些過程有效運作和控制所需的準則和方法;

d) 對過程的輸入、輸出及開展的活動投入資源作出規定,配備必要的人力、技術、裝置等資源,並確保可以獲得必要的資訊以支援這些過程的有效運作和對這些過程的監控;

e) 本公司應通過過程資訊監視、測量和分析這些過程(包括對輸入、輸出結果的測量);

實施必要的措施,以實現過程策劃的結果和持續改進;

f) 本公司應通過採用一種系統和透明的管理方法對這些過程加以管理;

g) 本公司應對外包過程加以識別和控制。本公司沖壓件的表面處理、熱處理、線切割和運輸送貨由外協單位進行。

4.3品質部的組織結構

4.3.1品質部組織圖

4.3.2質量保證部職責和許可權

負責制定年度內部質量審核計畫和內審實施計畫,負責內審資料的管理和發放;

負責原材料、半成品、成品及外協件的檢驗工作;

負責檢驗狀態的標識工作;

負責交付後不合格品的追溯工作;

負責彙總質量資訊,提出改進建議;

負責收集顧客投訴及反饋意見,監督顧客意見的處理情況;

負責模具驗收的檢驗工作;

負責產品合格率、進貨檢驗批次合格率的統計工作;

負責監視和測量裝置的管理和定期校準工作;

參與合格供方評價和重新評價;

負責一般不合格產品的評審;

負責定期召開質量會議並組織對顧客投訴意見進行分析和改進;

負責糾正和預防措施的跟蹤驗證工作;

負責統計方法的確認,定期對統計資料進行分析彙總和報告。

5. 公司的品質目標

本公司制定了與質量方針一致的、可測量的質量目標,並在各職能部門得到了分解。質量目標的管理和統計執行《質量目標計畫》。

5.1質量管理目標策劃

1) 總經理組織對質量管理目標的策劃,確保實現質量目標所需的資源和過程得到識別和策劃。確保各項工作落實到部門或人員,並按時完成。

2) 質量目標的適宜性和有效性是管理評審的評審內容之一,通過對質量目標的評審,以達到持續改進。

3) 總經理主持質量目標的策劃,並形成《質量目標計畫》;

4) 各部門負責《質量目標計畫》的實施,並每月統計質量目標完成情況,上報綜合管理部。

5) 綜合管理部每月彙總各部門質量目標完成情況,填寫《質量目標計畫實施檢查表》,上報管理者代表和總經理;

6) 管理者代表協調《質量目標計畫》的修改和完善。

7) 對質量管理體系的改進進行策劃和實施時,應保持質量管理體系的完整性。

5.1公司的總質量目標

5.1.1 公司的分質量目標

6. 品質改善活動

6.1 質量體系進行持續改進活動

本公司通過質量方針、質量目標、審核結果、資料分析、糾正和預防措施以及管理評審,持續改進質量管理體系的有效性。

6.1.1 糾正措施

質量管理體系的任何過程中發生不合格時,應分析不合格原因,確定消除造成不合格原因的措施,並有效地實施糾正措施。糾正措施應與所遇到不合格的影響程度相適應。

糾正措施程式規定了以下要求:

1) 評審不合格(包括顧客投訴);

2) 確定不合格的原因;

3) 評價確定不合格不再發生的措施的需求;

4) 確定並實施糾正措施;

5) 記錄所採取糾正措施的結果;

6) 評審所採取的糾正措施的效果。

6.1.2 預防措施

收集資訊,對潛在的不合格採取預防措施,消除潛在不合格的原因,防止不合格的發生。預防措施應與潛在問題的影響程度相適應,預防措施程式規定了以下要求:

1) 確定潛在不合格及原因;

2) 評價防止不合格發生的措施的需求;

3) 確定並實施所需的預防措施;

4) 記錄所採取預防措施的結果;

5) 評審所採取的預防措施的效果。

7. 入庫檢查

入庫檢查是適用於原材料、輔料及外協件的檢驗和試驗。

7.1 工作程式及內容

7.1.1採購產品進貨後,資材人員根據產品名稱、規格、數量和供方的產品批次進行分類放置在待檢區;當同一天內同一供方的同種產品兩次或兩次以上進貨應定義產品的批次。

7.2.質量檢驗

7.2.1外協營業人員通知檢驗員產品已經送到,在待驗區待驗,檢驗人員根據部品圖面、本公司的檢驗規定進行檢驗。

7.3採購產品按檢驗標準的規定執行。

7.3.1檢驗記錄

檢驗員按檢驗標準進行檢驗和試驗後,應詳細記錄檢驗和試驗結果.填寫在「進貨檢查成績書」上,並有檢驗人員簽字報品質科長審核確認。

7.4 檢驗結論的反饋

7.4.1 經檢驗和試驗合格的採購產品,由資材管理員對入庫產品進行標識、管理。

7.4.2 經檢驗/試驗不合格的產品,檢驗人員填寫「進貨檢查成績書」報品質科長做出處理意見後由業務部進行處置;同時檢驗員填寫「不良發生改善通知書」經品質科長評審後反饋給供方。

7.5 檢驗和試驗質量記錄

進貨檢驗和試驗的資料進行記錄及管理。檢驗員每月對檢驗和試驗的質量記錄進行整理、歸檔。

7.6 檢驗週期

一般情況下,檢驗員應在接到驗貨通知後當天內完成採購產品的質量檢驗。

7.7 緊急放行

7.7.1 如因生產急需,原材料、外協件來不及檢驗需緊急放行時,由業務部負責填寫「緊急/例外放行申請書」,經品質科批准後緊急放行。

7.7.2 緊急放行必須同時滿足下列條件:

a)緊急放行的採購產品的質量穩定。

b)能隨時對緊急放行的外協配套件的質量狀況進行客觀評價並及時解決不合格現象。

c)糾正不合格的措施對相鄰、相關零部件和裝配質量不會產生不良影響。

7.7.3 執行緊急放行時,品質科必須仍按檢驗標準的規定對放行的採購產品進行抽樣檢驗和試驗,並作出合格與否的結論。

品質管理手冊終稿

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