品質管理手冊終稿

2021-03-03 22:46:07 字數 4781 閱讀 5541

品質管理規章制度及

實驗室技術操作手冊

二0一二年

目錄1. 技術部管理制度

1.1 組織架構

1.2 技術部本部職能描述

1.3 驗收規定

1.4 原材料質量採購控制

1.5 生產關鍵工序人員培訓上崗規定

1.6 不合格品的控制

1.7 質量事故處罰規定

1.8 原材料讓步接收、產品讓步放行規定

2. 品質管理的工作流程

2.1 進料管理流程

2.2 過程產品管理流程

2.3 產品管理流程

2.4 質量事故分析上報流程

3. 技術部作業指導書

3.1 產品、材料相關標準

3.2 生產執行的工藝技術引數

3.3 原材料規範

3.4 產品驗收規範

3.5 特殊過程管理方法

3.6 檢驗和試驗規程

3.7 檢驗、測量和儀器控制規定

3.8 質量計畫書

3.9 試驗裝置操作規程

4. 技術部常用工作表單

1. 技術部管理制度

1.1組織架構

1 )人

4 )人2 )人

注:a 技術部組織架構的設定是滿足「進、產、出」有人監控;

b 技術部組織架構的設定是兩條生產線的人員配置;

1.2 技術部本部職能描述

部門名稱: 技術部

上級部門:副總經理

下屬部門:實驗組、質檢組

部門本職:完成公司的經營目標和工作使命

1.2.1管理職能:

1.2.1.1負責建立產品質量管控和保證體系;

1.2.1.2負責規範工藝技術規程及質量標準,進行質量監督和控制;

1.2.2管理許可權:行使產品品質指導與監督等全過程管理許可權,並承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。

1.2.3主要職責:

1.2.3.1負責組織質量、計量、質量檢驗標準等管理制度的擬訂、檢查、監督、控制及執行;

1.2.3.2負責組織編制年季月度產品質量提高、改進、管理、計量管理等工作計畫。及時處理和解決各種質量糾紛;

1.2.3.3負責建立和完善iso9000質量保證體系;

1.2.3.4配合相關部門抓好全員質量教育工作;

1.2.3.5負責對公司產品和服務質量進行監督、檢查、協調和管理;

1.2.3.6負責蒐集和掌握國內外質量管理先進經驗,傳遞質量資訊;

1.2.3.7負責公司質量事故的處理;

1.2.3.8負責建立和健全質量崗位責任制。及時制訂或修改各項操作規程,教育員工嚴格遵守技術工藝紀律;

1.2.3.9負責編制年、季、月度產品質量統計報表。建立和規範原始記錄、台賬、統計報表質量統計程式,培訓專、兼職質量統計人員,提高其業務水平和工作質量;

1.2.3.10負責定期進行質量工作匯報。定期在年、季、月度的生產經營計畫平衡會用口頭或書面匯報,對於重大質量事故,組織專題分析會集中匯報;

1.2.3.11負責制訂本公司的質量方針和質量體系。

1.2.3.12負責制定公司技術管理制度。負責標準化技術規程、技術情報管理制度實施,組織、協調、督促有關部門建立和完善裝置、質量、能源等管理標準及制度;

1.2.3.13參與公司技術發展規劃。編制近期技術提高工作計畫,編制長遠技術發展和技術措施規劃,

1.2.3.14合理編制技術檔案,改進和規範工藝流程;

1.2.3.15研究和摸索科學的流水作業規律,認真做好各類技術資訊和資料收集、整理、分析、研究彙總、歸檔保管工作;

1.2.3.16負責制定公司產品的企業統一標準,實現產品的規範化管理;

1.2.3.17編制公司產品質量標準,按年度審核、補充、修訂定額內容;

1.2.3 .18負責制定嚴格的技術資料交接、保管工作制度;

1.2.3.19及時指導、處理、協調和解決產品出現的技術問題,確保經營工作的正常進行;

1.2.3.20組織技術成果及技術經濟效益的評價工作;

1.2.3.21負責公司技術管理制度制訂檢查、監督、指導、考核專業管理工作;

1.2.3.22負責本公司的原料進廠、成品出廠的全方位、全過程質量管理。

1.2.3.23負責實施質量管理日常的檢查、督促。

1.2.3.24完成公司領導交辦的其他工作任務。

1.2.4各崗位職責

1.2.4.1 技術部經理崗位職責

1.2.4.1.1在公司總經理的領導下,全面主持本部門運作,修訂部門崗位責任制,落實崗位責任制,組織全體人員共同完成本部門職責範圍內的各項工作。

1.2.4.1.2貫徹「質量第一」思想,全面負責從原材料進廠、生產製作直至產品出廠的品質管理,對產品質量負主要責任。

1.2.4.1.3負責監控生產工藝流程的運作情況,發現異常情況或產品質量出現較大波動時要認真分析,提出改善措施。

1.2.4.1.4貫徹落實工藝操作規程、督促檢查員工的操作情況,進行工藝紀律檢查,發現違章作業及時制止、糾正並給予處罰。

1.2.4.1.5隨時了解原材料的質量狀況,杜絕不合格原材料投入生產,根據原材料及生產變化情況,調整最佳配合比和合理工藝引數,跟蹤質量情況。

1.2.4.1.6監控生產裝置的運作情況,督促、檢查有關人員定期校驗電子稱、張拉機、離心機等主要工藝裝置的準確性。

1.2.4.1.7了解行業發展動態,積極推廣應用新材料、新技術,力爭達到穩定提高產品質量,降低成本和提高效率。

1.2.4.1.8收集、整理有關質量資訊,了解工地打樁情況,掌握質量狀況,作出統計分析,找出問題的主要所在,提出改進措施。

1.2.4.1.8負責擬定關鍵工序的培訓大綱,協助生產部對員工進行培訓,提高全體員工質量意識和操作水平。

1.2.4.1.9積極參與iso9000質量體系運作情況的檢查及內審工作,對本體系保證持續有效地執行負有一定的責任。

1.2.4.1.。

1.2.4.1.11協助營銷部了解市場需求,確定產品的技術標準要求;負責與客戶簽訂技術協議,處理客戶投訴中的技術問題。

1.2.4.1.12貫徹執行公司各項規章制度和決議,完成公司領導交辦的其他工作任務。

1.2.4.2試驗員崗位職責

1.2.4.2.1負責了解所有儀器裝置的效能,試驗前應進行試執行操作,正確使用和維護保養裝置,試驗過程中若出現異常現象應先切斷電源,並保留試樣,裝置故障排除後繼續試驗。

1.2.4.2.2負責按標準進行各種原材料、半成品試驗,把好原材料質量和各道工序質量關。積極參與新材料、新配方的研究和開發工作。

1.2.4.2.3負責部部門內儀器裝置定期送檢及內部校正工作,建立儀器裝置檔案,跟蹤監督電子枰、離心機等裝置的校核工作。

1.2.4.2.4負責對適當放行的原材料、半成品及時作好跟蹤,防止不合格品的出現。

1.2.4.2.5負責作好原始資料的記錄、收集、整理等工作,月底歸檔。

1.2.4.2.6參與iso9001質量體系管理。

1.2.4.2.7負責試驗室室內衛生工作,監控試驗室室溫、濕度應符合要求。

1.2.4.3質檢員崗位職責

1.2.4.3.1負責產品質量檢驗工作,根據生產記錄逐條檢驗管樁外觀質量,按標準要求綜合評定等級,做好詳細記錄。出現質量特別情況,應及時上報處理。

1.2.4.3.2按規定在管樁一端內壁標上生產日期、班組、模號及等級標誌。要求字跡工整、清晰。

1.2.4.3.3監督印刷好管樁外表的產品標識,使其準確、清晰、符合規範要求。

1.2.4.3.4逐條檢查並清除管樁端頭群板上外凸的水泥漿塊,以及檢查督促車間人員清除影響管樁外觀的雜物(如草繩、高出端麵的鐓頭,代用的張拉螺栓等)

1.2.4.3.5監督檢查籠筋、端板、裝拆模、清模是否符合要求。

1.2.4.3.6監督檢查蒸養時間及溫度情況,監督指導入釜管樁的裝車及安全防範工作。

1.2.4.3.7對離心跳動或出現問題較多的模具應督促車間停用並吊出維修。

1.2.4.3.8負責每日向生產部上報當班產量及質檢結果。並將影響產品質量的因素進行分類統計。負責收集、整理張拉和離心等工序記錄並上交試驗室歸檔案。

1.2.4.3.9負責成品庫產品重檢和退樁重檢工作。

1.3驗收規定

技術部是產品質量檢驗、識別、鑑定的權力部門,對產品質量的認定具有一票否決權,為規範原材料、半成品、成品驗收許可權特作如下規定:

1.3.1原材料由試驗員按《原材料驗收規範》(ddwp-04-02)進行驗收,試驗員判定「合格」則可以入庫,判定為「不合格」的反饋到採購部通知退貨。

對一些不完全符合要求的,判定為「挑選使用」或「特採」的,試驗員應上報技術部經理,由技術部經理反饋到採購部,並經總經理同意後才可以入庫。

1.3.2各工序的半成品由試驗員按《檢驗和試驗規程》(ddwp-04-07)進行抽檢,檢驗合格後可以流入下一道工序。

1.3.3管樁由質檢員按《產品驗收規範》hcwp-04-03)進行檢驗,判定「優等品」或「合格品」的准予出廠,不合格品作降價處理和以次充好銷售需先上報技術部經理審核確認後才能出廠, 技術部經理必需對在不合格品的發貨單上簽字確認財務方可認定為不合格品的銷售。

1.4原材料質量採購控制

1.4.1.目的對採購物品和**商進行有效控制,保證所採購的原材料符合規定的要求。

1.4.2範圍適用於本公司對混凝土管樁生產的主要原材料和輔助材料的採購。

1.4.3職責

1.4.3.1 採購部負責對合格供方的評定。負責收集供方資訊並在合格供方採購物資。

1.4.3.2 技術部負責對供方原材料的檢測或驗證。

1.4.4 供方的生產和產品質量情況調查。

1.4.4.

1 由採購部負責對供方的技術能力、生產能力和交貨能力進行調查,對長期與本公司有合作關係並一直向本公司提供物資的供方,需至少提供以下方面的書面材料以證實其有能力提供符合規定要求的產品:

a)營業執照影印件

b)質量保證證書

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