二○一二年上半年
五車間生產工作總結
在公司和選廠領導的大力支援下，五車間在2023年上半年的生產工作中，致力於完善各項車間管理制度，提高各項生產工藝指標，保養和維護車間所屬裝置，控制各項可控成本，認真解決生產過程中出現的各種困難，努力確保生產工作的順利進行。現將這半年的工作總結如下：
一、生產完成情況
1、截至6月25日，五車間上半年共處理原礦118454.6噸，平均入選礦石品位：鉛0.
85%，鋅4.89%；精礦品位：鉛43.
14%，鋅45.68%；金屬**率：鉛70.
15%，鋅92.03 %；生產鉛鋅精礦量：鉛1645.
443噸，鋅11679.628噸；精礦金屬量：鉛709.
854噸，鋅5335.625噸。
五車間上半年累計生產時間3914.06小時，累計停車333小時56分，上半年計開機率92.14%
2、截至6月25日，硫車間上半年共處理鋅尾礦量198606.17噸，硫入選品位12.46%，硫精礦品位33.
17%，硫尾礦品位2.85%，金屬**率84.37%，生產硫精礦量62896.
887噸。
硫車間上半年累計生產時間4091.9小時，上半年計開機率96.33%。
二、開展的主要工作
1、認真貫徹和執行公司的各項規章制度，及時傳達和執行廠部的各種決策。
2、不斷完善和細化車間管理制度，重視「以法治人」。先後制訂了《五車間交**制度》、《五車間副主任考核表》、《五車間藥箱清理制度》、《五車間衛生管理制度》、《尾砂幫浦工管理細則》等。
3、努力做好車間日常工作，使車間生產井然有序。
4、加強班組建設，提高團隊戰鬥力。主動與員工進行有效的溝通，及時掌握員工思想動態，對症下藥，即時激勵，適當授權，充分調動各班組成員的勞動積極性。
5、組織副主任學習管理知識，交流管理經驗，提高車間管理層的管理水平和管理績效。
6、召開各種專題會議，群策群力解決車間遇到的各種新問題。包括衛生專題會議、浮選主操專題會議、鉛浮選副操專題會議、硫浮選副操專題會議、配藥工專題會議、尾砂幫浦工專題會議、球磨工專題會議等。
7、做好裝置管理，堅持不懈地進行裝置潤滑和保養，制定檢修計畫並負責組織實施。裝置潤滑分割槽分片，責任到班組，從而有效地保養好裝置，延長裝置的使用壽命。3月15日對五車間進行了檢修，更換了mqy2700*3000球磨機襯板，更換了mqy1500*3500球磨機出料襯筒，更換了浮選機葉輪蓋板，完成了檢修計畫，為確保車間的開機率打好基礎。
三、存在的主要問題
1、管理層實踐經驗欠缺，在生產管理過程中遇到很多困難，「摸著石頭過河」，在不斷的犯錯中吸取教訓並艱難成長。
2、由於破碎系統工作制度改變，起停車次數增多導致放礦次數增多，並且放出的礦石多為粗粒礦石，全部給入五車間粉礦倉，最終導致五車間原礦給礦粒度較去年粗，而球磨機處理能力有限，從而導致一段球磨機廢料較去年大，處理量受到較大影響。
四、下半年工作安排
1、逐步完善和細化車間各項管理制度，使制度能夠真正起到規範員工行為的作用。
2、進一步提高管理層的管理水平和業務技能，提高管理效率。
3、繼續加強對員工的激勵，加強員工崗位技能的培訓。
4、努力提高車間開機率，從而克服球磨機生產能力的侷限，確保完成公司和廠部下達的生產任務
五車間 二○一二年六月二十六日
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