目錄一、6s基本概念
二、6s各階段的介紹
三、試行6s的意義
四、6s管理工作方針及組織領導
五、各級人員在6s管理中的責任
六、6s的推進要領
七、6s工作的檢查要點
八、6s精神的延續和發揚
九、6s口訣
十、6s口號
一、6s的基本概念
整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（safe）。因其日語的羅馬拼音均有「s」開頭。故簡稱「6s」。
6s是環境與行為建設的國際性標準，它是以塑造清潔、明朗、安全、舒適的良好工作環境，建立科學的工作秩序，提高員工團隊意識、行為能力及素質，提公升產品品質，降低生產成本，提高企業形象與效益為目的的簡單實用的現代化管理方法，是現場一切管理工作的基礎，為眾多的企業採用。
二、6s各階段的介紹
1s. 整理：區分要與不要的物品，將不要的物品及時地處理，以釋放空間，提公升效率為目的。
2s. 整頓：把要的物品按規定「定位」「定品」「定量」的擺放，減少物品浪費和節約尋找物品時間；
3s. 清掃：清除現場內的髒汙及機器裝置的保養檢查，防止汙染發生裝置故障，使現場保持潔淨及裝置的可靠性；
4s. 清潔：將前面的3s實施制度化，規範化，通過制度和規範來維持改善成果，並持續改善；
5s. 素養：以提高員工素質為基礎，希望每個人能按規定行事，從而在行為上養成好習慣；
6s. 安全：清除一切不安全因素，是以上5s的保障，也是其目的和成果之一。
三、實行6s的意義
（一）實行6s對企業的意義
1.6s是最佳推銷員
1）改善企業形象，增強客戶的信賴度
2）為參觀者留下良好的印象，提高公司美譽度；
3）清潔明朗的環境，吸引並留住優秀員工。
2.6s是節約的專家
1）降低材料損耗，提高裝置、工裝的使用率；
2）減少時間浪費，提高工作效率，保證貨期；
3）減少工作空間占用，利用合理化。
3．6s是安全的守護神
1）寬敞、開闊的現場，使物流通暢；
2）遵守堆放規則，擺放有序化，消除安全隱患；
3）養成規範操作，防止事故發生。
4、6s是質量標準的保證者
1）作業有標準，行為有規範；
2）遵守操作規程，嚴格工藝紀律；
3）秩序穩定，深入人心，品質***。
5、6s是企業的代言人
1）潔淨明亮的現場，使員工工作心情舒暢；
2）嚴謹有序的現場，有條不紊的作業程式，體現了優良的職業素質和嚴明的企業制度；
3）團結互助，日清日高的職場氛圍，對映出團隊精神以及與時俱進的企業文化。
（二）實行6s對員工的意義
1. 提高員工自身素質，養成良好的工作習慣；
2. 創造潔淨、安全、舒適、便利的工作環境；
3. 減少不必要的勞動時間，提高工作效率，增加員工收入；
4. 賦予員工改善的動機，發掘創造潛力，為充分展示員工的聰明才智提供機會與平台；
5. 糾正陳規陋習，改變精神面貌，進而提公升員工的自身價值。
四．推進「6s」管理工作方針、推進方式和組織結構
（一）工作方針
全員參與，教練工作，遵循pdca迴圈，運用時間管理，強化溝通，形成學習型組織，達成現場新、素質高、品牌靚的卓越雅瑩
（二）推進方式
1.設立6s推進委員會同意組織實施；
2.各部門、車間按委員會的統一計畫和要求，在管理諮詢機構的指導下進行6s管理的推進工作，各部門主管對本部門的推進工作負全責
（三）公司推進委員會的組織結構及職責
1.組織結構圖略
團隊精神—工作忙不是理由
當質量滑坡了，半成品堆積如山，庫存太高了，或是車間太凌亂了！你是否接受「太忙了！忙過後再處理吧」的理由呢？
假如你能接受這荒唐的理由，那麼你就是在為自己的懶惰找藉口，就是養癰為患，就是企業滑坡的始作俑者。
企業興衰，你沒責任嗎？
2.崗位責任
1）主任
a．6s推行活動的最高指揮者和領導者；
b．確定6s實施方針；
c．6s活動計畫的審批；
d．批准推進委員會會議的決議事項。
2）副主任
a．協助主任處理委員會日常事務；
b．對推進6s全過程按分工進行管理監督
c、負責6s活動的教育訓練，確保6s委員會各成員明白其職責及實施要領。
3）總幹事
a．6s活動企劃方案；
b．召集6s工作會議；
c、組織檢查，評比及評比結果的統計和公布；
d、設定改善主題，組織改善活動的進行；
e、組織各督導委員會開展全面工作；
f、督促輪值委員及巡察員檢查工作的實施。
4）督導委員會
a．組織本部門人員學習和培訓；
b．6s資料整理；
c．制定本部門6s管理規範；
d．監督查核委員實施計畫
e．總結查核委員和執行委員的落實情況，向總幹事報告6s進度；
f．組織跟蹤整改、協調等有關工作
5）查核委員
a．執行本部門的6s管理規範；
b．接受督導與總幹事的智慧型，確保全公司隨時均在規範內執行；
c、組織本部門人員培訓
6）執行委員
a．按6s推行標準遵照執行；
b．定期自檢及推進本部門6s活動的改善與維持；
c．接受督導與查核委員的智慧型，確保全公司隨時均在規範運作。
五．各級人員在6s管理中的責任
（一）總經理在6s管理中的責任
1.確認6s活動是公司管理的基礎；
2.參加6s活動有關教育訓練與參觀；
3.以身作則，展示企業推進6s的決心
4.擔任公司6s推進委員會主任，主持6s活動的重要會議；
5.仲裁有關6s活動的檢討問題點；
6.掌握6s活動的各項進度與實施效果；
7.定期組織實施6s活動的上級診斷或評價工作；
8.親自主持各項獎罰活動，並予全員精神講話；
（二 ）各部門經理主管
1. 研讀相關書籍，參加相關培訓，廣泛收集資料，掌握6s管理方法、技巧，成為合格的教練；
2.組織本部門員工，開展6s管理的宣導及參加公司的各項文宣活動；
3.組織規劃責任區域內的整理、整頓、定位工作；
4.按公司《6s推進進度表》，組織做好6s的各項工作；
5.指導、協助下屬解決6s管理中的障礙和困難
6.熟知6s管理競賽方法，開展部門內的評比活動，並按有關要求參與公司的評價工作；
7.負責對責任區域內未達標專案進行分析，開展整改，引導部門進行持續改進；
8.在本部門貫徹執行各項6s管理的規章制度，督促下屬形成良好的行為規範；
9.在本部門堅持開展上、下班的日常檢查工作。
（三）員工在6s管理中的責任
1.不斷整理/ 整頓/清掃/清潔自己的工作環境及責任區域，按規範制度完成工作，維持物流的通暢，環境的整潔；
2.按規定著裝，注重自己的儀容儀表；
3.正確佩帶、使用勞動保護用品；
4.按管理程式及時處理不用的物品，避免現場空間無效占用；
5.將物品、工具及檔案放置在規定場所，保證消防設施，現場設施，裝置清潔及可動性；
6.放置物品，裝置必須做好規劃，以安全、便捷、合理的方式保管；
7.及時整理整頓工裝裝置，將現場的不要品集中到規定場所；
8.積極參與各項專題活動，發揮主動性、創造性，進行持續改善；
9.配合各級組織，按要求完成上級布置的任務。
六、6s的推進要領
（一）整理的推進要領
1.現場檢查：所在的責任區域進行全面檢查，包括看到和看不到的場所；
2.制定標準：「要」和「不要」物品的判別；
3.清除不要品；(設定暫存區域，廢棄識別)；
4.適度定量：調查物品使用量，規定現場保管量；
5.制定物品廢棄條件及處理方法；
6.自我檢查：每日巡查，整理現場。
（二）整頓的推進要領
1.分析現狀：落實整理工作，規劃作業流程；
2.物品分類：確定物品放置場所、方法及標識；
3.定置管理：「定位」、「定品」、「定量」。
（三）清掃的推進要領
1.管理幹部以身作則，人人參與；
2.建立清掃責任區，責任到人，不留死角；
3.清掃、點檢、保養有效結合；
4.杜絕汙染源，建立清掃制度，形成規範。
（四）清潔的推進要領
1.落實前面的3s工作；
2.監督管理，推進6s活動標準化；
3.制訂評審方法與獎懲制度；
4.高層主管親自選定樣板場所，堅持監督檢查。
（五）素養的推進要領
1.持續推動前面4s至習慣化；
2.制訂共同遵守的各項規則、制度；
3.制訂禮儀守則；
4.教育培訓；
5.推動各種精神提公升活動。
（六）安全的推進要領
1.徹底識別現場危險要素；
a．危險物品
b．危險工裝裝置；
c．危險場所環境
2.杜絕危險行為
3.進行安全警示，形成安全制度。
七．6s工作檢查要點
（一）辦公區域
1.地面、牆面、屋頂、門窗、照明
a．不要品德清理；
b．設定各種區域劃線，明確區域功能
c．清潔無汙垢；
d．明確清掃管理制度；
e．保證照明安全、正常使用。
2.辦公桌
a．桌面、桌下、抽屜不要品清理（檔案、文具、資料、業務物品，私人物品）
b．桌面放置物品的定位標示；
c．抽屜內物品區分類別放置；
d．辦公桌椅清潔誤灰塵。
3.檔案保管
a．不必要檔案資料的清理；
b．檔案保管實施定位標示；
c．需使用的檔案能快速取放；
d．檔案及保管器具清潔無灰塵；
e．檔案有保管規則。（分類、廢棄、取放管理）
4.辦公裝置
a．不適用裝置及時清理
b．裝置放置定位標示，相同裝置位置統一化；
c．裝置內外部清潔無灰塵；
d．裝置線路捆紮整齊及安全固定；
e．下班時切斷電源。
【電腦】
電腦桌面使用公司統一的圖案；
整理電腦保管檔案，釋放磁碟空間；
檔案保管有序化。
5.展示物
a．過期、破損的展示物清理；
b．展示區域要明確，定位標示；
c．展示內容定期更新；
d．展示物清潔無灰塵；
e．展示物管理有規則。（大小、時限、顏色）
6.會議室
a．會議室不要品及時清理
b．物品定位放置；
c．設施物品清潔無灰塵；
d．會議管理有規則。（使用方法、接待禮儀）
7. 人員
a．遵守公司各項規定；
b．人員動態去向明確；
c．工作狀態有活力；
d．人員離開崗位，物品放置整齊。
8.消防設施
a．消防設施的狀態保證；
b．消防設施清潔無灰塵；
c．消防裝置責任明示，操作方法掌握。
（二）生產現場、物流倉庫
1.地面、牆面、屋頂、門窗、照明
a．不要品的清理
b．設定各種區域劃線，明確區域功能；
c．清潔無汙垢；
d．明確清掃管理制度；
e．保證照明設施的安全、正常使用。
2.檔案資料
a．不必要檔案資料的清理；
b．檔案資料放置實施定位標示；（顏色、標記）
6s管理學習總結
關於6s管理是現在很多企業都採用的一種管理方法，但是在執行的過程中，卻結果大相徑庭，這是為什麼呢？因為沒有可靠的監督機制，沒有響應的考核機制，沒有乙個督促執行的機構。我公司也在向生產期轉型的2012年推行6s管理，現在正值推行期間，我們要求全體員工要熟悉6s是什麼，6s到底要怎麼做，怎樣執行6s管理...
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