學習感想
通過三天全國質量檢驗人員崗位培訓的學習，我有一定的收穫，在認識上有了新變化，特別能看到自己工作中的不足之處，進一步明確了自己的努力方向，相信通過自己的努力，一定能帶動大家的共同參與，全面提公升我們的產品質量管理水平。
一、自身不足
1、質量認識不夠，談到質量多停留在較浮淺的層面，沒有真正意識到質量的重要性。通過學習，我對質量是企業的生命，是一切生產活動的核心的理念有了更深刻的理解。
2、質量管理水平有待於進一步提高
主要表現在：生產與質量體系執行脫節，沒有真正的結合生產實際建立起行之有效的執行體制和持續改進機制；沒有真正調動全體職工的積極性和創造性，實現全員參與質量管理，質量管理只是個別人的事情；沒有建立起完善的制約機制進一步規範質量管理工作。
3、生產過程控制薄弱
生產過程缺乏有效的控制。過程質量檢驗不足，相應的檢驗標準不健全，沒有有效的制約機制，生產處於較粗放的狀態，生產不穩定，不合格品多，生產資源浪費較嚴重，加大了生產成本。
二、改進辦法或措施
1、通過不斷的學習提高認識，更新觀念，適應時代的發展要求。科技發展日新月異，市場競爭瞬息萬變，只有不斷的學習和掌握先進的管理理念和科學技術，才能不斷適應企業的發展需要，才能使我們的各項工作始終走到行業的前面。
首先，有計畫的定期組織全體職工學習質量的重要性及相關的法律、法規。
其次，採取各種形式的培訓、考試、評比等辦法提高職工思想文化素質、技能技巧。
最後，通過廠報、網路、板報、演講等形式宣傳和交流思想，建立更為先進的企業文化。
2、生產控制同統計技術相結合
生產過程控制對保證產品質量，降低生產成本具有十分重要的意義。生產過程控制也是我們企業生產中乙個比較薄弱的環節。如何才能做好生產過程控制呢？
生產過程控制同統計技術相結合
首先，對生產過程中的各個環節進行詳細分析。
其次，根據分析結果，針對不同的情況採用不同的統計方法，建立適合自身特點的檢驗方法，並建立相應的檢驗標準。
最後，持續改進，根據過程控制的變化要求和技術發展做出調整，不斷完善生產過程控制。
生產過程控制同統計技術相結合的難點是過程的量化和統計方法的選擇。今後，我準備對鍍鋅生產過程控制進行一些試驗性的嘗試，摸索各工序的控制特點，能夠實現量化的工序進行量化，並建立相應的統計方法。使鍍鋅生產過程能夠得到有效的控制，保證產品質量，降低廢品率。
3、技術引進與創新
通過生產技術的不斷改進來推動產品質量的不斷提高。對先進的技術，當我們條件成熟時引進來，在短期內提公升我們的技術水平，並將引進的技術進行轉化、吸收形成自己的優勢。同時，注重自身的經驗積累和技術創新，走出適合自身特點的發展創新之路。
4、建立、健全崗位責任制
建立、健全崗位責任制，形成有效的激勵機制，提高職工的積極性和創造性。
建立、健全崗位責任制是實現全面質量管理的基礎。怎麼樣才能調動全體員工的積極性呢？給每乙個人一定的權利和義務，使每乙個人能夠知道在自己的崗位上該做什麼，不該做什麼，同時，為上道工序把關，對下道工序負責，積極參與到質量管理中去。
為了能夠開展好質量工作，我想首先對質量有乙個正確的認識，不斷學習新觀念，更新舊思想，將質量作為企業一切活動的核心。其次，善於學習和借鑑先進經驗，正視自身存在的問題，針對存在的問題積極想辦法，採取各種可能的措施加以解決，生產中出現質量問題不可怕，最可怕的是有質量問題不去積極解決。最後，要重視經驗的積累和技術的創新，在質量管理的發展過程中形成適合自身特點的管理體系，真正實現全面質量管理，將企業逐步做大做強。
相信只要大家肯努力去做，一定能夠盡快實現質量管理新飛躍的。
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