如何評估和改善倉庫管理

2021-03-04 00:03:16 字數 4137 閱讀 4669

培訓的目標

對倉庫管理的要點有清楚的認識和掌握。

對倉庫評估的角度和內容有比較清楚的認識。

對倉庫管理改善的步驟有清楚地認識。

對倉庫管理改善的技術方法有初步了解。

目錄1. 倉庫管理的主要內容

– 倉庫流程管理

– 倉庫人員管理

– 倉庫裝置、設施管理

– 倉庫系統管理

– 庫存控制

目錄2. 評估倉庫運作水平的主要內容

評估倉庫管理狀況30問

– 倉庫現場運作規則

– 倉庫現場運作效率

– 訂單處理方面

– 庫存管理

– 配送管理

目錄3.評估倉庫管理的kpi指標

– kpi指標的定義

– 倉庫要選擇的kpi指標

– 倉庫運作的效率

– 倉庫運作的質量

– 倉庫運作的成本

目錄4. 提高和改善倉庫管理水平的案例介紹

– 流程改善

– 布局優化

– 總體合理化

1. 倉庫管理的主要內容

倉庫流程管理4要點

倉庫所有的業務活動都應該有相應的業務流程來控制,對於其中重要環節應該設立控制點,通過手工批准進行下一步的操作。

業務流程邊界:對於同內部客戶和外部客戶的業務邊界的流程應該同他們協商共同制定

建立業務流程的定期檢查回顧機制,分析流程同實際現狀是否有任何不適應的地方,進行相關流程的優化

所有倉庫相關的人員必須進行相關流程的培訓

倉庫員工管理

針對每個工作崗位編制崗位職責,讓每個相關的人進行培訓

特殊崗位需要上崗證,如叉車工、電梯工

建立員工定期考核制度,根據工作職責的遵守情況和工作的kpi指標進行評估

根據員工的表現,進行工作崗位的輪換

建立新員工的培訓體系、老員工的培訓

倉庫盤點管理

倉庫設施、裝置管理

設計詳細的檢查專案表,在每天裝置正式開始使用前,安排專人檢查相關專案,簽字確認,如有任何問題,應該採取相關措施並向上一級匯報。

對於設施、裝置必須建立維修商的資料,根據相關經驗設定定期維護週期。

建立裝置的檔案資料管理,記錄相關的維修保養記錄,採購資料、採購年限等相關資訊。

假設出現資訊系統、倉庫裝置、設施出現災難時不能正常運作的情況下,倉庫功能如何盡快恢復。

倉庫特殊事件處理流程

定義倉庫中出現的特殊事件範圍,如物料差異、出現的作業事故等。

在處理特殊事件時應該先考慮人身安全、再考慮貨物安全,避免造成對客戶的損失。

針對出現的特殊事件,由當事人填寫特殊事件報告,倉庫管理層進行調查;相關調查單位收到特殊事件報告後進行調查,必須在一定的時間內做出反饋。

針對每乙個特殊事件必須制定改善行動計畫,避免再次發生

倉庫檔案管理

檔案主要指的是:流程檔案、操作指南、管理制度、憑證單據

領導的高度重視

專人負責

先重點後全面

檔案需目視化管理

倉庫檢查管理

倉庫管理系統的一般架構

倉庫管理系統使用的主要問題

系統功能與操作脫節,不適應實際需要,需要有後續維護與培訓。

培訓與指導不足

系統設施不完善

沒有永遠先進的it系統,必須根據行業和it技術的發展隨時公升級

庫存控制模型

需求離散型庫存控制

主要採購引數:

1. 原料單位需求量 d (demand):平均每天的原料需求量。

2. 訂貨前置期 lt (lead time): 從發出訂貨到所訂原料入庫為止的時間間隔。

3. 前置期需求量dl:在訂貨前置期中的總需求量。

4. 再訂貨點rop (reorder point):需要訂貨時的庫存量,包括倉庫中的量和所有在途的量。

5. 採購週期t (time):每個多長時間訂一次原料。

6. 安全庫存量ss (safety stock):在庫存控制中為防止在訂貨前置期內銷售缺貨而設定的庫存量。

7. 訂貨批量q(quantity) : 每次訂貨的數量

採購控制

再訂貨點的確定:

rop= d x lt + ss

採購數量的確定:

q= d x t

安全庫存量 ss的確定:

根據允許的缺貨率和需求波動函式確定

庫存量變化曲線

平均庫存量=1/2單次訂貨量+安全庫存

倉庫布局和庫存管理

兩種儲位管理形式及比較

abc分析

倉庫布局1

倉庫布局2

2. 評估倉庫管理水平的主要內容

評估倉庫管理狀況30問

倉庫現場運作規則

● 員工是否有清晰的工作職責?

● 員工是否有明確的工作日程表?

● 送貨車輛是否準時到達和離開?

● 是否實行條碼管理?

● 如何處理緊急的訂單要求?

● 是否建立了比較完全的

倉庫安全管理體系?

● 現場工作人員是否經常加班?

倉庫現場運作效率

● 是否執行收貨檢驗?

● 是否有效率的實行分揀?

● 揀貨的正確性如何?

● 是否進行出貨檢查?

● 單據處理是否是有效率的?

● 收發貨資訊是否順暢、及時地傳達

給其他相關部門?

訂單處理方面

● 同客戶和**商建立了什麼樣的訂單處理系統?

● 是否有收發貨的截至時間?

● 是否能夠提前得到收貨的相關資訊?

● 是否建立了一套**的系統?

庫存管理

● 倉庫物料的準確率如何?

● 是否實行庫位管理?

● 商品是否進行生產日期和批號管理?

● 臨時工使用?

● 庫存周轉率的關注?

● 是否定期進行盤點?

● 盤點的效率如何?

● 盤點的正確率如何?

配送管理

● 送貨的準時率如何?

● 是否掌握當前的運輸費用?

● 是否有足夠的配送車輛保障?

● 是否注意裝貨的順序?

● 是否使用標準化的托盤?

綜合評估方法和步驟

3.評估倉庫管理的kpi指標

倉庫管理的kpi指標體系

倉庫流程管理4要點

可量化所有的指標必須都是可以量化的。

全面性 應該覆蓋所有的倉庫管理的目標。

注重實施

指標數量不宜過多,容易統計。

設立目標

設立切實可行的目標,有達到目標的具體舉措。

每天監控/報告

專人負責統計,管理者每天監控,及時調整。

定期回顧/改進

定期回顧比較,找出所有

倉庫運作效率——時間性

● 收貨cycle time: 包括從開始卸貨到貨物入庫,完成系統操作的全部過程。

● 發貨 cycle time:從開始執行訂單到貨物裝車,完成系統操作的全部過程。

● 配送 cycle time:包括從開車到客戶簽收的過程。

● 收貨cycle time: 包括從開始卸貨到貨物入庫,完成系統操作的全部過程。

● 發貨 cycle time:從開始執行訂單到貨物裝車,完成系統操作的全部過程。

● 配送 cycle time:包括從開車到客戶簽收的過程。

倉庫運作的質量——準確性

● 庫存準確率:庫存數量準確率、庫存item準確率、盤盈率、盤虧率

● 系統操作準確率

● 檔案準確率

● 物料破損率:

● 收貨準確率

● 發貨準確率

倉庫運作的效益——數量

● 單位裝置作業量:包括公升降平台、叉車等裝置

● 單位員工作業量: 包括裝卸、收貨、發貨、分揀、配送、單據處理

● 倉庫利用率:包括面積利用率、儲存利用率

4.提高和改善倉庫管理水平的案例介紹

4.1 流程改善

4.2 空間優化

4.3 總體合理化為目標的改善案例

——11000item/作業效率提高2倍

背景介紹

以前倉庫狀況

改善倉庫的切入點

改善措施1:倉庫再規劃

改善措施2:分揀方式改善

改善措施3:系統改善

改善的結果

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