材料檢驗
鋼結構用鋼材的質量標準應符合設計要求和國家現行的技術標準。建築結構鋼材技術檔案（質量證明書）的內容應具有：鋼材的鋼種、型號、規格、脫氧方法、機械效能、化學成分等技術指標。
（!）承重結構的鋼材應保證抗拉強度、屈服點、伸長率、冷彎，以及硫、磷的極限含量。
（"）承重結構焊接構件應保證碳的極限含量。
（#）重級工作制和吊車起重量!$%& 時中級工作制焊接吊車梁或類似結構的鋼材，應符合設計要求的衝擊韌性的保證。當設計計算溫度" 』 "%(時，)"#$ 尚應要求進行』
"%(條件下的衝擊韌性試驗，而
則要求進行』 /%(條件下的衝擊韌性試驗。
（/）鋼材表面的外觀質量除應符合國家現行有關技術標準的規定外，尚應符合下列
規定：!鋼材表面有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的
! 0 "。
"鋼材表面鏽蝕等級應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》
（12 3."#—33）規定的4、2、5 級。
#鋼材表面有裂紋、摺疊、氣孔、夾渣等缺陷者嚴禁使用。
（$）結構用鋼材的技術效能指標和說明
!抗拉強度表示鋼材斷裂前能夠承受的最大應力。
"伸長率為鋼材標準試件拉斷後原標距間的塑性變形和原標距的比值（百分數），是
鋼材塑性效能的指標。
#屈服點（屈服強度）是設計確定鋼材強度值的主要指標。
$冷彎效能是指鋼材在冷加工產生塑性變形時，對出現裂縫的抵抗能力，是判別鋼
材塑性變形能力和顯示鋼材內部缺陷的綜合指標。
%衝擊韌性為當標準試件用夏比（- 形缺口）受衝擊負荷折斷試驗時，試樣刻槽處單
位橫裁面上所消耗的衝擊功，稱為衝擊韌性。它反映鋼材在衝擊荷載的抵抗能力，衝擊
韌性可分為低溫或常溫衝擊性。
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第六篇鋼結構工程施工質量驗收與強制性標準條文
!碳含量的增加越多，鋼材強度和硬度越高，但會降低鋼材的塑性、韌性、冷彎效能、
惡化鋼材的可焊性，因此，要求碳含量必須符合設計要求和規範標準的規定。
（&&）綱結構製作與安裝需用的鋼材，必須由**部門提供合格證明及有關技術文
件。如對鋼材的質量有疑問時，應抽樣檢驗。檢驗結果符合設計要求和國家標準的規定
後，方可使用。
（&%）採用其他鋼號和鋼種時，除應符合設計要求及相應技術標準的要求外，尚需進
行必要的工藝效能試驗；且應取得設計單位同意，並簽署設計變更檔案。
（&*）有關鋼結構用鋼材的質量，必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規範和設計要
求的規定，並按照有關的試驗操作規程進行試驗，提出準確可靠的資料，確保工程質量。
（&4）配件、連線材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘等）和塗料均
應具有質量合格證，並應符合設計要求和現行國家技術標準的規定。
（#6）進場（廠）入庫材料，應按材料計畫（採購計貨單）進行核驗、檢查內容：
!材料的品種、數量、材質、規格尺寸、技術指標，是否與訂貨單相符。
"材料的表面外觀質量驗收。
#材料標記是否清晰準確，出廠材質證明檔案或技術檔案是否齊全。
第二章鋼結構焊接工程
第一節材料質量要求
第一節材料質量要求
一、合格證或複試報告
（!）鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊
用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量證明書）等質量證明檔案。
（"）重要鋼結構採用的焊接材料應按國家現行有關標準進行見證抽樣檢驗，有複試
報告。（#）鋼結構焊接材料的出廠質量證明書和複試報告的品種、型號、規格及質量、效能
及質量應符合設計要求和國家現行產品標準的規定。
二、材料選用
（!）鋼結構焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣焊熔嘴等焊接材料應與母材
相匹配，並符合設計要求及國家現行有關標準的規定。
（"）鋼結構焊接工程應優先選用已列入國家標準或部頒標準的焊接材料。
（#）如設計選用未列入標準的母材和焊接材料，應說明材料的可焊性，並提供滿足設
計要求的焊接工藝試驗資料。
（$）施工單位對首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等，應進行焊接工
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第二章鋼結構焊接工程
藝評定，並根據符合要求的評定報告確定焊接工藝後方可採用。
（!）施工單位對其採用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計
要求和國家現行有關標準的規定。
（"）鋼結構焊接工程中，一般採用按焊縫金屬與母材等強度的原則選用焊條、焊絲、
焊劑等焊接材料。
三、焊條烘焙
焊條、焊劑、藥芯焊絲、電渣焊渣嘴和焊釘焊用的瓷環等在使用前，必須按照產品說
明書及有關焊接工藝檔案的規定進行烘焙。如說明書無特殊規定時，對酸性焊條，根據
受潮情況，在溫度#! $ %!&』中烘焙% $ ()，對鹼性低氫型焊條應在溫度中烘
焙% $ ()，並放在保溫箱內，隨用隨取。
四、焊條藥皮與焊劑的防潮
焊條受潮後易造成焊芯鏽蝕及藥皮酥鬆脫落，焊劑易受潮結塊，為此焊條、焊絲和焊
劑必須有防潮措施。
五、焊絲的表面質量
焊絲的直徑、表面硬度均勻性、油汙、鏽蝕等表面質量，會直接影響焊縫質量，因此對
表面質量要嚴格控制。
六、焊劑防汙染
焊劑被銹垢、氧化鐵皮和油脂等汙染，會影響焊縫，應採取措施防止焊劑被汙染。
七、保護氣體的純度
焊接用的保護氣體,-(
應有較高的純度，其中0；-( 1 & / %0；2( - 1
% / ((3 4 5* 。
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第二節施工過程質量控制
一、焊工考試
焊工的操作技術水平和熟練程度對鋼結構焊接質量影響很大，為此規定焊工應經考
試合格並取得合格證書後方可上崗擔任相應合格專案的施焊。焊工停焊時間超過! 個
月，應重新考試。
二、組裝質量和焊縫區複查
施焊前焊工應複查鋼結構的組裝質量和焊縫區的處理情況，如不符合要求，應修整
合格後方能施焊。
三、焊前預熱和焊後熱處理
對於需要進行焊前預熱或焊後熱處理的焊縫，其預熱溫度或後熱溫度應符合國家現
行有關標準的規定或通過工藝試驗確定，預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大於焊件厚
度的" # $ 倍以上。且不應小於"%%&&；後熱處理應在焊後立即進行，保溫時間根據板厚，
按每』$&& 板厚"( 確定。
四、多層焊接
多層焊接應連續施焊，其中每一層焊道焊完後應及時清理，如發現有影響焊接質量
的缺陷，必須清除後再焊。
五、焊縫裂紋
焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措
施後，方可處理。低合金鋼結構在同一處的返修不應超過二次。
六、焊接引弧
嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。在坡口內起弧的區域性面積應熔焊一次，不得
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第二章鋼結構焊接工程
留下弧坑。
七、無損檢測間隔時間
碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金鋼應在完成焊接!"# 後進行焊縫無損
檢測檢驗。
八、焊工鋼印
焊縫施焊後應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
第三節焊接分項工程質量驗收標準
主控專案
一般專案
第二章施工前期準備工作
廣州獵德汙水處理廠a級曝氣沉澱池主體結構工程位於廣州天河區譚村，本工程具有良好的施工條件。本工程一開工，我公司將立即把主要的施工力量和施工機械投入到本工程中，充分發揮我公司幾十年的市政工程組織能力和施工能力，及時解決施工中出現的各種問題，質量上按國家市政工程有關技術規範進行施工，使工程質量達到優良，...
裝飾工程施工前期準備工作
建設單位 1 編制招標檔案，組織工程招標 評標 開標工作 2 首先要確定裝飾設計單位 監理單位和施工單位 3 簽訂設計 監理 施工合同 4 辦理工程相關報建手續，包括申領施工許可證 質監 安監和消防等 5 設計圖紙審查 6 確定裝飾標準 裝飾方案和各種裝飾和水電材料裝置的選定 7 確定材料採購方式，...
第一章績效
1.1 什麼是績效？1.1.1 績效問題的提出 了解組織的目標是否實現，實現的程度如何，需要引入一種評價手段，評價的物件就是績效。管理者需要了解員工工作的成果 工作行為以及員工的潛力。員工希望得到關於工作的反饋，以指導自身職業技能的提高和職業生涯的發展。管理學者希望找到一種理想的管理方法，能夠兼顧組...