目錄第一部分總則 2
第二部分培訓資料 2
第一章部門制度培訓（新進員工） 2
第二章鐳雕工藝基礎知識 5
第三章點膠工藝基礎知識 6
第四章印刷工藝基礎知識 6
第五章熱熔工藝基礎知識 7
第六章超聲工藝基礎知識 7
第三部分全員日常行為管理制度 9
第一章員工日常行為準則 9
第二章部門會議管理制度 10
第三章 5s管理制度 11
第四部分重點區域5s管理 12
第一章印刷房管理規定 12
第二章組裝配件房規定 13
第五部分生產物料、日耗品及有害物質管理規定 13
第一章物料管理規定 14
第二章重點管控消耗品發放制度 14
第三章勞保用品管理制度 15
第四章頭巾使用規定 16
第五章加工課防毒口罩使用管理規定 16
第六章有害輔料安全防護管理辦法 17
第七章導電漆油渣管理辦法 17
第六部分特殊崗位人員工作管理制度 19
第一章生產組長品質管控業績獎勵制度 20
第二章組裝課物料組跟單員管理制度 20
第三章加工課導電漆噴油技工獎金制度 23
第七部分其他管理制度 23
第一章作業指導書管理辦法 3
第二章生產日排程達成管理辦法 25
第三章考勤管理制度 25
第四章節約用水、用電制度 5
第一條為適應行業發展需要及達到本公司標準化作業,標準化管理要求,進而達到提高生產效率，提公升品質，降低生產成本的目的，特擬定此手冊。
第二條本手冊是根據本部門各項管理制度實際編定而成，其所有權及修改權屬勁勝公司裝配部，不經部門經理同意不得隨意借出、影印，其他人員也無權修改，如有好的建議可反饋至裝配部，經討論決定後予以採納。
第三條各管理人員應靈活運用本手冊內容在工作中,對全員進行合理化管理，無特殊狀況不得與本手冊規定相牴觸，否則將嚴格按照實際所違反條例予以處罰。
第四條裝配部組織架構圖：
第一部分培訓教材
第一章鐳雕工藝基礎知識
第一條鐳雕概念：
鐳雕又叫雷射雕刻，通過雷射器輸出波長為1064±5nm的雷射束內部擴束後，再射到x、y軸的兩隻振鏡掃瞄器的反射鏡上。通過計算機的控制產生快速擺動，使雷射束在平面x、y兩維方向上進行掃瞄。通過鏡頭雷射束聚焦在加工物體表面形成乙個個微細的，高能量密度的光斑，瞬間就在物體表面燒蝕形成雕刻。
第二條鐳雕常見的異常問題
1、鐳雕不上。
2、鐳雕字型粗。
3、鐳雕偏位。
4、鐳雕字型不清晰等。
第三條鐳雕常見的異常問題的原因：
1、鐳雕不上，原因：
（1）鐳雕時焦距不對，焦距偏大或偏小未達到最佳狀態，此種情況應調節焦距，使達到正常最佳狀態；
（2）電流太小，雷射強度不夠，產生鐳雕不上，調節電流大小使其直至鐳雕上為止
（3）同種引數，同種電流下，出現部分產品鐳雕不上，則是由於產品電鍍層膜厚不均勻造成，此種情況需加大電流若加大電流後字型變粗，則需將圖樣從根本上縮小，以適應電流變大雷射濺射所產生的字型變粗。
2、鐳雕字型粗，原因：
由於電流過大，導致出射出的雷射濺射到產品圖案周圍，從而將字型變粗。這時只需將電流調節至適當即可。
3、圖案偏位、重影 ，原因：
（1）偏位，是由於技術員沒有將產品放到位造成圖案偏位，只須要求準確的放到治具中。
（2）重影，治具不精確，產品放入後有鬆動，再經鐳雕時，會出現此種情況，需重新製作精確的治具此問題便可解決。
4、鐳雕字型不清晰
(1) 電流偏小雷射強度不足雕刻深度不夠導致不清晰
(2) 鐳雕時焦距不對，焦距偏大未達到最佳狀態，導致雷射強度不足雕刻深度不夠引起字型不清晰
第四條鐳雕的應用範圍及特點
1、我司目前使用的為han』 laseer ep-12端麵幫浦浦雷射打標機，其採用美國進口ld模組、高速伺服精密電機（振鏡）及大族雷射自行研發的控制軟體和雷射端麵幫浦浦技術。
2、集雷射技術、精密機械、電子技術、計算機等學科於一體的高新技術產品，廣泛應用於手機按鍵、電子、製卡及禮品等行業，可雕刻多種金屬材料，具有體積小、雕刻精度高、速度快、穩定性好、無汙染、噪音低等優點
第五條基本技術效能
1、雷射雕刻速度：直線掃瞄最高7000mm/s
2、雷射雕刻最小線寬：0.01mm
3、雷射雕刻深度：0.01-0.3mm
第二十二章點膠工藝基礎知識
第六條原理簡述:
將壓縮氣壓通過快速接頭接入點膠機減壓氣路，由真空控制迴路產生的負壓通過電磁閥在針筒內產生負壓，以防止液料漏滴；由於氣動控制裝置由**c控制器控制轉換，氣壓經控制裝置推動液體自動滴出
第七條點膠常見異常問題分析
1、斷膠，原因：由於裝膠時有空氣混入膠中，因此點膠出膠時會出現斷膠現象。
2、所點膠扁平，原因：由於程式中設定的針頭高度太低，導致所點出的膠為扁平狀。須通過設定程式針頭的高度來改變點膠效果。
3、偏位，原因：此種情況通常出現在加膠，換針頭時改變了針筒及針頭的位置。須通過調節多功能針筒架的上下、左右、前後來重新校正點膠位置即可。
4、線條細，原因：
（1）點膠速度過快，適當調節速度至ok。
（2）氣壓過小，適當調節氣壓至要求大小。
第八條點膠應用範圍及特點
1、點膠廣泛應用於電子、航空、光學、汽車、鐘錶、醫療、石油、包裝、珠寶和機械等領域；
2、高精密點膠機具有畫圓/弧形/斜線/三維圖形/三軸/二軸任意插點/點膠/塗膠，通過教導、電腦圖形匯入等方式，可輕易布施經精確調校而點出的液量，帶來高質量產品，減少操作員工提高生產效率。
第二十三章印刷工藝基礎知識
第九條印刷分類：印刷分為絲印和移印
1、絲印概念：絲印印刷又名濾網印刷，印版由緊崩在木櫃或鋁框材料製成的網框絲網，及緊貼在絲網上的挖空圖塑料薄膜組成，印刷時將絲網板旋轉在待印塑膠料表面上，塗上油墨再經過刮刀擠壓，使油墨透過挖空的絲網，附著於塑膠件表面
2、移印概念：利用圖版刻製圖案，圖版中填上墨料以後經刮刀刮淨，移印膠頭壓於鋼板的圖案油墨上之後再將圖案移印到工件上
第一十條印刷常見問題分析
1、印刷字型變形：
鋼板或網板字型本身變形需更換鋼板或網板，膠頭位置不當，需除錯膠頭位置至最佳位置
2、印刷字型重影：
印刷過程中膠頭
3、字型針孔 ：
膠頭不上油，油墨調配過乾，膠頭與產品上粘有灰塵所造成
4、字型毛邊 ：
網板與鋼板字型是否存在有毛邊現象，再看膠頭和網板上有沒有灰塵，油墨太乾所造成此現象發生
第一十一條常用塑料的印刷特性
1、pc料及abs印刷物性：由於它們是非結晶塑料，印刷特性非常好，不需要任何預先處理就可印出非常可靠的圖案，且顏料不容易脫落。
2、pp料的印刷物性：由於pp料化學效能穩定，要印刷油墨永久地印於pp料表面非常困難，因為印刷的常溶劑也無法與pp料反應或滲入其內部，所以在印刷前用pp料水腐蝕表面，然後印刷再加溫油，或者使用火焰加熱，能夠pp料表面氣化，以增大印刷油墨的附著力
第二十四章熱熔工藝基礎知識
第一十二條熱熔機原理：通過將電能轉化為熱能使金屬與塑膠件、塑膠與塑膠件熔接的乙個過程
第一十三條熱熔產品常見問題分析
1、裂痕、打白原因分析：
（1）空氣壓力大，應降低壓力
（2）下降緩衝太快，應調整油壓或汽缸緩衝
（3）熔接溫度不夠，應加高溫度至標準（但不可超過極限）
（4）產品肉厚太薄應修改塑膠模
（5）銅釘螺絲尺寸與塑膠孔徑不配合，更改兩者尺寸使之相吻合）
2、無法熔接或埋植：
（1）熔接溫度不夠，應加高溫度至標準（但不可超過極限）
（2）空氣壓力太小，應加高空氣壓力
某某公司管理手冊A0
集團 檔案編號 版本總頁數 發行日期 變更履歷表 form 001 a 檔案審批通知單 jf form 002 a 目錄封面1 33 變更履歷表2 33 檔案審批通知單3 33 管理手冊目錄4 33 0.1 頒布令 6 33 0.2 公司簡介 7 33 0.3 任命書 9 33 1.0 公司組織架構...
ISOMRB管理規範A0
1.0 目的 為確保本公司所有的不良品評審流程有所依據，故制訂此作業指導書。2.0 適用範圍 適用於本公司所有生產線上及來料不良品的評審 處置。3.0 權責 3.1 品保部 評估不合格專案對客戶品質特性的影響 處理結果結案確認。3.2 製造部 負責線上不良品典型樣品的收集 不良數量統計 評審結果執行...
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