生產現場是從事產品生產、製造或提供生產服務的場所，即勞動者完成一定生產任務的場所。生產現場管理運用科學的管理理念、方法和手段，對生產現場的各生產要素進行合理配置和優化組合，通過計畫、組織、控制、協調和激勵等管理職能，有效和高效地保證了預定目標的實現。生產現場管理是保證製造過程質量的基礎。
生產現場管理的主要任務有：
（1）治理生產現場環境，實行定置管理，改變現場髒、亂、差的無序狀態，實現**、物流暢通有序流轉，建立文明生產秩序，確保產品質量和提高工作效率。
（2）以工序管理為突破口，保證工序處於受控狀態。
（3）生產組織合理化，確保質量和消耗處於受控狀態。
（4）工作標準化，建立和健全管理標準、技術標準、崗位工作標準並嚴格執行。
（5）現場工藝管理，嚴肅工藝紀律，重視對工藝檔案規定不合理、不可操作的及時反饋。
（6）日常裝置、工裝的維護保養。
生產現場管理包括企業各項綜合管理、專業管理和基礎管理在生產現場層次的所有要求的實施，它具有基礎性、綜合性、協同性、實踐性、目的性、動態性和群眾性的特點。生產現場管理是製造型企業的管理核心內容，是企業管理素質的集中表現，是企業競爭力的關鍵因素之一。通過生產現場管理的好壞，即可判斷出企業員工素質和管理水平、產品質量的可信賴程度和企業可協作程度。
良好的生產現場管理能夠起到提高效率、提公升產量、降低成本、保證質量、預防為主的作用。
定置管理起源於日本，由日本青木能率研究所的青木龜男始創。他從20世紀50年代開始，根據日本企業的生產現場管理實踐，經過潛心鑽研，提出了定置管理這一新的概念。後來，又由日本企業管理專家清水千里在應用的基礎上，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，並於2023年出版了《定置管理入門》一書。
此後，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關係進行科學的分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的資訊系統為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。
在生產活動中，生產工序的要素有材料、半成品、裝置、工裝、操作人員、工藝方法、生產環境等，歸納起來就是人、物、場所、資訊等因素，其中最基本的是人與物的因素。只有人與物合理結合，才能使生產有效地進行。
人與物結合有三種狀態：
（1）a狀態：人與物處於能夠立即結合並發揮效能的狀態。例如，操作者使用的各種工具，由於擺放合理且固定，當操作者需要時，能立即拿到。
（2）b狀態：人與物處於尋找或尚不能很好發揮效能的狀態。例如，操作者需要加工乙個零件，由於零件散落在地上，每次都需要彎腰拾撿。
（3）c狀態：人與物失去聯絡的狀態，對於與生產已無關係的物品，並不需要人與物的結合。例如，報廢的裝置。
定置管理原則就是要通過相應的策劃、設計、控制和改進，消除c狀態，對b狀態進行分析和改進，使之達到a狀態並保持。
為實現人與物的結合，需要消耗勞動時間，支付相應工時費用，這種工時費用就是人與物的結合成本。人與物的結合成本與結合狀態直接相關：處於a狀態時，其結合成本可忽略不計；處於b狀態時，其結合成本是人與物結合所需的時間和相應費用；處於c狀時，其結合成本是物的占用場地的成本。
物的現成本、原成本和結合成本的關係為：
物的現成本 = 物的原成本 + 結合成本
例如，某作業操作時所需工裝的原成本為200元，而尋找該工裝用時1小時，工時費為10元/小時，則該工裝的現成本 = 200 + l×10 = 210元。因此，力求使人與物的結合保持a狀態，是降低結合成本，使物的現成本不致增加的最佳途徑。
物與場所的有效結合是實現人與物合理結合的基礎。研究物與場所的關係就是對生產現場、人和物進行作業分析和動作研究，使物件物品按生產需要和人體工程學原則科學地固定在某場所的特定位置上，達到物與場所的有效結合，縮短人取物的時間，消除人的無效動作，以促使人與物的最佳結合。
場所的布置有三種狀態：
（1）a狀態：場所具有良好工作環境。例如場所中的作業面積、通風設施、調溫裝置、光照、雜訊等符合人的生理、工廠生產、安全要求。
（2）b狀態：這是需要改進的狀態，不斷改進工作環境直至完全符合要求。例如，場所布局不盡合理或只能滿足人的生理要求或只能滿足生產要求，兩者無法兼顧。
（3）c狀態：場所不能滿足人的生理要求、生產要求和安全要求。這種狀態需要徹底改造。
定置管理的原則就是要通過相應的策劃、設計、控制和改進，將c或b狀態轉變為a狀態。
定置管理根據物流運動的規律性，科學地確定物品在場所內的位置：通常有兩種定置的方法：
（1）固定位置：場所固定、物品存放位置固定、物品的資訊媒介物固定。這種三固定方法適用於那些在物流系統中週期地回歸原地，在下一生產活動中重複使用的物品，主要是那些用做加工手段的物品。
例如，工裝需要時取用，使用後返回。
（2）自由位置：在相對固定的區域內存放，至於具體位置則視生產情況按一定的規則來存放。這種方法適用於物流系統中那些不回流、不重複使用的物品。
例如，半成品按照工藝流程從乙個工序流向下乙個工序。由於這類物品的種類規格很多，數量時多時少，很難對每種物品規定具體位置，適合規定乙個存放區域，但需要遵守一定規則。例如，劃分在製品區、待檢驗區等，區域內要求間隔擺放。
資訊媒介是在人與物、物與場所合理結合過程中，起著指導、控制、確認等作用的資訊載體。由於生產中使用的物品品種多、規格雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，以及物品如何有序擺放，需要有資訊的指引。因此，在定置管理中，完善而準確的資訊媒介是很重要的，它影響到人、物、場所的有效結合程度。
定置資訊可以分為以下兩種：
（1）引導資訊。它告訴人們物在何處，例如倉庫的物品台賬。又如，定置的平面布置圖可形象地指示存放物的位置和處所。
（2）確認資訊。這是為了避免物品混放和場所誤置所需的資訊，例如狀態標識、區域標識等。
實施定置管理必須重視和健全各種資訊媒介物，並使其達到下列要求：場所標示清晰；場所設有定置圖；位置台賬齊全；存放物的編號、序號齊備；資訊標準化。
推行定置管理可以按照以下六個步驟進行。
1.進行工藝研究
工藝研究是定置管理開展過程的起點，它是對生產現場現有的加工方法、機器裝置、工藝流程進行詳細研究，確定工藝在技術水平上的先進性和經濟上的合理性，分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法，從而確定生產現場產品製造的工藝路線和搬運路線。工藝研究是乙個提出問題、分析問題和解決問題的過程，包括以下三個步驟：
（1）對現場進行調查，詳細記錄現行方法。通過查閱資料、現場觀察，對現行方法進行詳細記錄，為工藝研究提供基礎資料。所以，要求記錄詳盡準確。
由於現代工業生產工序繁多，操作複雜，如用文字記錄現行方法和工藝流程，勢必顯得冗長繁瑣。在調查過程中可運用工業工程中的一些標準符號和圖表來記錄，這樣可一目了然。
（2）分析記錄的事實，尋找存在的問題。對經過調查記錄下來的事實，運用工業工程中的方法研究和時間研究的方法，對現有的工藝流程及搬運路線等進行分析，找出存在的問題及其影響因素，提出改進方向。
（3）擬定改進方案。提出改進方向後，定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術經濟分析，並和舊的工作方法、工藝流程和搬運線路作對比。在確認是比較理想的方案之後，才可作為標準化的方法實施。
2.對人、物結合的狀態進行分析
人、物結合狀態分析是開展定置管理中最關鍵的乙個環節。在生產過程中必不可少的是人與物，只有人與物的結合才能進行工作。而工作效果如何，則需要根據人與物的結合狀態來定。
人與物的結合是定置管理的本質和主體。定置管理要在生產現場實現人、物、場所三者的最佳結合，首先應解決人與物的有效結合問題，這就必須對人、物結合狀態進分析。
在生產現場，人與物的結合有兩種形式，即直接結合和間接結合。直接結合是指需要的東西能立即拿到手，不存在由於尋找物品而發生時間的耗費。如加工的原材料、半成品就在自己的崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作台上或工作地周圍，隨手即得。
間接結合是指人與物呈分離狀態，為使其結合則需要資訊媒介的指引。資訊媒介的準確可靠程度影響著人和物結合的效果。
3.開展對資訊流的分析
人與物的結合需要有四個資訊媒介物：第乙個資訊媒介物是位置台賬，它表明該物在何處，通過檢視位置台賬，可以了解所需物品的存放場所；第二個資訊媒介物是平面布置圖，它表明該處在**，在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置；第三個資訊媒介物是場所標誌，它表明這裡就是該處，它是指物品存放場所的標誌，通常用名稱、圖示、編號等表示；第四個資訊媒介物是現貨標示，它表明此物即該物，它是物品的自我標示，一般用各種標牌表示，標牌上有貨物本身的名稱及有關事項。在尋找物品的過程中，人們通過第乙個、第二個媒介物，被引導到目的場所。
再通過第三個、第四個媒介物來確認需要結合的物品。人與物結合的這四個資訊媒介物缺一不可。
建立人與物之間的連線資訊，是定置管理這一管理技術的特色。是否能按照定置管理的要求，認真地建立、健全連線資訊系統，並形成通暢的資訊流，有效地引導和控制物流，是推行定置管理成敗的關鍵。
4.定置管理設計
定置管理設計就是對各種場地（廠區、車間、倉庫）及物品（機台、貨架、箱櫃、工位器具等）如何科學、合理定置的統籌安排。定置管理設計主要包括定置圖設計和資訊媒介物設計。
（1）定置圖設計
定置圖是對生產現場所在物進行定置，並通過調整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關係的綜合反映圖。其種類有室外區域定置圖，車間定置圖，各作業區定置圖，倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖（如工作檯面、工具箱內，以及對安全、質量有特殊要求的物品定置圖）。定置圖繪製的原則有：
現場中的所有物均應繪製在圖上；定置圖繪製以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪廓，尺寸按比例，相對位置要準確，區域劃分清晰鮮明；生產現場暫時沒有但已定置並決定製作的物品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不得在圖上出現：定置物可用標準資訊符號或自定資訊符號進行標註，並均在圖上加以說明；定置圖應按定置管理標準的要求繪製，但應隨著定置關係的變化而進行修改。圖4.
1（a）為**t車間定置圖，圖中標識了**t線體位置和物料配送區；圖4.1（b）為來料庫定置圖，圖中標識了各類物料存放的位置。
第4章 生產理論
1.資本主義企業 廠商 的組織形式 1 個人企業 2 合夥制企業 3 公司製企業 2.企業的目標 利潤最大化 3.生產要素 勞動 土地 資本 企業家才能 4.生產函式 這裡表示生產要素。5.兩種型別的生產函式 1 生產要素以固定比例投入的生產函式 2 柯布 道格拉斯生產函式 6.關於勞動的總產量 平...
第4章生產函式
一 判斷題 1 生產函式是每一時期各種投入的數量與所生產的產品或服務的最大產量之間的對應關係。2 短期是指在這一期間內至少有一種生產要素的投入量是不能調整的。3 從長期來看，所有的資源都是可變的。4 當一種可變要素增加而總產量減少時，就會出現邊際報酬遞減。5 邊際產量的變動要快於平均產量的變動。6 ...
生產現場精細化管理第12章生產現場改善管理與控制點
12.3 改善提案管理 12.3.2 現場改善提案管理制度 以下是 工廠現場改善提案管理制度，供讀者參考。現場改善提案管理制度 第1章總則 第1條為激發全體員工的工作士氣，積累並推廣群體的智慧型，不斷提出工作改善的建議與方法，促進全員參與改善，提高改善意識，從而提高產品質量水平 降低生產成本，特制定...