砼橋面鋪裝方案

2021-03-04 09:56:53 字數 2203 閱讀 3792

橋面混凝土鋪裝層施工技術方案

橋面水泥混凝土鋪裝層作為橋面瀝青混凝土鋪裝層的底層, 也是橋面荷載應力的均布層,施工中要突出控制其平整性和整體性,根據本專案實際情況,預定水泥混凝土橋面鋪裝層的施工技術方案如下。

一、一般路段橋面砼鋪裝層施工方案

1、橋面砼鋪裝整體施工方案

本專案橋面較寬,最寬處達100多公尺,水泥混凝土鋪裝層採用分次分塊澆築的方式施工,每塊長度以聯為單位,每塊寬度控制在8-10m,橋面外側變截面部位澆寬度根據橋面實際寬度進行調整,將橋面按橫橋向方向分成1、2、3、4、5、6……塊,施工時先澆築1、3、5、7…塊,再澆築2、4、6、8…塊。根據每塊大小不同每次澆築面積控制在5000m2左右,計畫40個淨工作日內全部完工。

2、準備工作

1)、將梁頂堆積的水泥砂漿、砼殘渣等清洗乾淨,並使表面粗糙。

2)、測量放出中線、邊線以及相應的標高,並在橋面兩旁布設臨時水準點,以便施工時就近進行標高複核。

3)、根據橋面實際寬度確定每塊的施工寬度,放出每塊的邊緣線(也是高程控制導軌的安放線),在邊緣線上布置高程控制點,測量各控制點的標高為導軌安放提供資料。

4)、放出洩水管、伸縮縫等的位置和標高,具體應根據實測板梁面標高予以調整,以滿足設計橋面標高要求,並保證瀝青混凝土鋪裝厚度。

3、冷扎鋼筋網片安裝

冷扎鋼筋網片施工時以伸縮縫之間的多孔一聯為單位進行,鋼筋網片運到橋面後採用現場綁紮連線,從而形成多孔整體的鋼筋網格,並在砼澆築過程中保持鋼筋平直、固定、不得變形撓曲,保證上下保護層符合標準要求。

4、導軌、砼模板安裝

高程控制導軌應有足夠的剛度,保證施工時不變形。本專案6cm厚的鋪裝層導軌採用25mm螺紋鋼筋,支架間距為50cm,8cm厚的鋪裝層導軌採用30*30mm的角鋼,支架間距為50cm,導軌頂面標高按設計標高控制,具體應根據實測板梁面標高予以調整,以滿足設計橋面標高要求,並保證瀝青砼鋪裝厚度,箱梁頂面高的部位根據實際情況應適當鑿除。

縱、橫向施工縫模板採用不同厚度的槽鋼,槽鋼下面根據鋼筋網片鋼筋的間距切割成倒u型槽口,施工時模板與梁板頂面及模板與鋼筋之間的縫隙用水泥砂漿填塞,模板拆除後人工將砂漿鑿除並清理乾淨。

5、鋪裝層砼澆築

由於本專案橋梁較長且橋面較寬,混凝土混合料一次難易到達澆築作業面,需要在橋上二次轉運。為防止混合料在轉運中離析,橋面上用8t的砼灌車二次轉運,由於每塊澆寬度在8m以上,砼灌車不能直接將混合料卸到澆築面上,因此混合料由幫浦車送到梁頂後由砼灌車轉運到作業面,並卸到料斗內,再由吊車吊到澆築作業面上。混合料自高處向作業面內傾卸時,為防止砼離析其自由傾落度不宜超過2m。

混合料先用插入式振動器振搗密實,之後用放在導軌上的振動整平梁再振搗一次,在振搗過程中,由專人緊跟振動梁,低陷處及時補充混合料,並將振搗梁刮去的多餘混凝土鏟去,達到最終混凝土表面平整,且表面標高滿足設計要求。

振搗梁振搗後初疑前用專用抹光機收水抹面並拉毛,防止混凝土收縮裂縫,並使表面粗糙以利於與瀝青混凝土鋪裝層的粘結。

6、砼鋪裝層養護

當混凝土表面有相當硬度時,一般用手指輕壓無痕跡時用溼麻袋或土工布覆蓋,灑水養護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風時要及時覆蓋。安排專人每天灑水養護,保持麻袋或土工布濕潤,當混凝土強度達80%以上時可撤掉溼麻袋或土工布,但仍需灑水養護2d~3d。

7、模板拆除

拆模時先取下模板支撐、鐵釺等,然後用扁頭撬棍插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時清理保養並放平堆好,防止變形以便在次使用。

二、收費站橋面砼鋪裝層施工方案

收費站設在本橋的第六聯位置,

五、六、七聯橋面未設瀝青混凝土鋪裝層,用8cm厚c50聚丙烯纖維混凝土作為橋面面層,同時也是收費站廣場,因此

五、六、七聯面層砼鋪裝層的平整性及外觀控制尤其重要,水泥混凝土面收水抹面及刻紋操作的好壞,直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,該段橋面整體施工方案及施工工藝控制同其它段橋面鋪裝,主要控制混凝土表面抹面及表面刻紋。

1、混凝土表面抹面

混凝土終凝前必須收水抹面,防止混凝土收縮裂縫,並使表面光滑。抹面前先清邊整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角,抹麵用電動磨麵機完成,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細抹葉片精光,操作時來回抹平,來回抹面應重疊一部分,最終達到表面光滑,初步抹面的時間根據施工的天氣、溫度確定,一般在混凝土整平後10min進行。

2、混凝土表面刻紋

混凝土表面抗滑構造採用硬刻紋方式,刻紋尺寸一般紋深為3mm,紋寬3mm,紋間距15mm。當混凝土強度達到設計強度的40%(一般在混凝土澆築後36h後)後開始硬刻紋,刻紋時要保證刻紋直順、間距均勻、不損壞砼表面,完成後將橋面沖洗乾淨,並恢復養生。

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