水泥砼橋面鋪裝施工方法
橋面鋪裝為現澆整體化砼6cm厚。
一、 材料
水泥採用425#普通矽酸鹽水泥，每立方公尺水泥用量不小於320kg；中砂；2cm碎石，符合設計要求的鋼筋。
水泥砼配合比：水灰比為0.5，坍落度3.0cm，防水混凝土按配合比用經過標定的電子稱的強制式砼攪拌機拌和，施工時嚴橋控制水灰比和坍落度，防止鋪裝的混凝土層出現裂紋。
二、 施工控制
1、清掃梁體表面的雜物，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時處理層混凝土必須達到下列強度：
（1）用人工鑿除時，須達到0.5mpa；
（2）用水沖洗鑿毛時，須達到2.5mpa;
經鑿毛處的混凝土梁面，應用水沖洗乾淨。
三、 鋪裝層施工準備
1、檢查施工機具的數量與質量，各類機械處於良好使用狀態並相互匹配，同時備有足夠數量的易損機件。
2、設立鋪裝層高程控制裝置，嚴格控制高程。
3、按設計要求鋪設鋪裝層鋼筋網，嚴格檢查鋼筋網的直徑、長度、間距，鋼筋網位置按設計規定鋪裝。
4、鋼筋網下設定的砼墊塊標號≥40級。
四、 確保混凝土的質量
1、用符合設計規定標號的水泥砼進行橋面鋪裝。
2、混凝土配合比設計和組成材料質量，應符合jtj041—89有關規定，特別應執行該規範區域性修訂條文，並按防水混凝土的要求進行配合比設計，經駐地監理組審核，報總監代表批准和總監助理確認後實施。
3、混凝土混合料的拌制，根據每天砂、石材料含水量填寫混凝土配料通知單，經監理簽字後，作為後台配料控制的依據。
4、各種原材料必須過磅稱量，嚴格控制加水數量，磅稱和水箱控制器在每天開工前檢查校準。
五、 混凝土混合料的拌和與運輸
1、水泥混凝土採用拌和站拌和，管道運輸或塔架起重機料斗運輸。
2、混合料拌和必須做到配料準確、拌和均勻；運輸過程中不離析，不停留時間過長。
六、 鋪裝層攤鋪
1、對於有鋼筋網的鋪裝層，混凝土混合料不直接卸在被攤鋪的表面上；混合料採用人工用鍬鏟攤，嚴禁用耙摟鋪。
2、攤平的混合料用平板振搗器，但應避免振搗時間過長而產生離析。
3、嚴格控制鋪裝層標高和縱橫向平整度，平整度要求見附表。
4、抹平表面並進行必要的修飾，初凝前表面用硬塑料刷或毛管刷橫向拉毛，紋槽保證順直美觀。
5、攤鋪作業應從一聯的一端毛勒縫起始，單幅全寬向前推移施工。嚴橋控制水泥混凝土不得滴漏在毛勒縫預留槽口內。
6、一聯攤鋪層作業連續施工，中間不停頓，特殊情況必須停止施工時，施工縫採用橫向平接縫。下次攤鋪前施工縫嚴格按規範要求處理。
7、鋪裝混凝土終凝前遇雨必須用塑料布架起或加設塑料棚罩覆蓋；在開始養生時，覆蓋物不得接觸混凝土表面。
七、 鋪裝層的養護
1、成型的鋪裝層應在收漿後按規定灑水養生，根據天氣情況確定每天灑水的次數。
2、混凝土抗壓強度低於2.5mpa前不得承受行人或其他物件的荷載，低於設計強度70%前，不得通行各種車輛。
3、在瀝青混凝土鋪裝施工前鋪設橋面防水層。。
4、保證雨天及大風天氣不施工。
八、 水泥混凝土鋪裝層的檢測專案及質量標準列於附表，表中所列的均為合格標準。
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