目錄1. 目的 1
2. 範圍 1
3. 相關檔案 1
4. 術語/定義 1
5. 職責 1
6. 工程簡介 2
7．施工方案 3
8質量、安全文明保證措施 8
9.施工記錄 9
1. 目的
為了對壩體填築工程的各個工序進行有效控制和實施，確保工程質量符合合同/設計規定要求，使施工條理化、規範化和管理科學化，特編寫此作業指導書。
2. 範圍
本作業指導書適用於水電站瀝青混凝土心牆壩工程合同段內所有壩體填築工程的施工 。
本作業指導書涉及與工程施工有關的專案副經理、總工程師、生產技術部、質量管理部、安全文明辦、物資機電部、測量隊及相關操作人員。
3. 相關檔案
3.1 q/spb-cx-10-2001《作業指導書編制指導程式》及相關程式檔案。
3.2水電站瀝青混凝土心牆壩工程瀝青砼心牆壩壩體結構圖、業務聯絡單及設計更改通知單。
3.3招標及合同檔案第二卷《技術條款》。
3.4主要技術標準檔案：
◆ 《水利水電工程測量規範》dl/t 5173-2003；
◆ 《水工瀝青混凝土施工規範》sl-2008；
◆ 《碾壓式土石壩施工技術規範》dl/t5129-2001；
◆ 《混凝土面板堆石壩施工規範》sl49-94；
◆ 《土石壩安全監測技術規範》sl/t235-1999；
◆ 《碾壓式土石壩設計規範》sl272-2001；
◆ 《土工試驗規程》sl237-1999。
4. 術語/定義
本作業指導書採用gb/t1900-2000標準及gb50086-2001中相關的術語定義。
5. 職責
5.1本作業指導書由專案總工程師負責保持和改進。
5.2總工程師負責圖紙審核，施工技術交底。
5.3測量隊負責工程測量放線工作。
5.4生產技術部根據工期安排和現場實際情況合理安排實施進度計畫，並編制作業指導書。
5.5物資機電部負責原材料的採購，按規範規定的批量提請實驗室抽檢、驗證；並作好施工裝置的配置、維修、保養工作。
5.6質量管理部負責進場材料檢驗的審核、確認，對施工質量進行監督控制。
5.7實驗室負責對進場材料的檢驗、控制，作好質量記錄。
5.8安全文明辦負責做好施工安全措施的制定和定期安全檢查、監督工作；並設專職安全員，及時排除對施工中出現的不安全因素。
5.9土建一隊負責本作業指導書的具體實施，嚴格執行三檢制，組織現場施工人員遵照施工技術要求進行施工；每班必須有一名副隊長以上技術幹部在現場負責施工管理。
5.10現場技術員嚴格按照圖紙、技術要求及規範進行施工，並做好施工記錄。
6. 工程簡介
本工程瀝青混凝土心牆壩壩頂高程1307.60m，防浪牆頂高程1308.80m，建基面高程1216.
5m，最大壩高91.1m。壩頂寬度為10m，壩長439m。
上游壩坡1:2.25，下游壩坡1:
1.8，下游坡設10m寬、縱坡為8%的「之」字形上壩公路。下游壩坡設預製網格梁，網格樑內填種植土種植草皮護坡，預製網格外框為正方形，邊長為4.
5m，外框預製梁橫斷面尺寸為：250×140mm（寬×高），內部預製網格梁橫斷面尺寸為：70×140mm（寬×高），長度為1m，拼成稜形狀，稜形邊長為1m。
上游壩坡採用素混凝土護坡，護坡厚0.25m，混凝土標號：c25，護坡範圍由壩頂至1282m高程，其下採用拋石護坡，厚1.
0m。壩體填築分割槽從上游至下游分為：上游砂礫料區、上游過渡料區、瀝青混凝土心牆、下游過渡料區、下游砂礫料區、下游利用料區、下游排水稜體區。
⑴上、下游砂礫料區
採用c4砂礫料場填築，最大粒徑小於600mm，級配連續。
⑵上、下游過渡料區
位於瀝青混凝土心牆上、下游側，起到一定的支援和保護瀝青混凝土心牆的作用，上、下游過渡層水平寬度均為3m，等寬布置，過渡層填築至心牆頂部，底部填築在建基面上。過渡料要求：最大粒徑小於80mm，小於5mm粒徑含量為25～40％，小於0.
075mm粒徑含量小於5％。過渡料採用c4料場砂礫料篩分加工而成。
⑶瀝青混凝土心牆
瀝青混凝土心牆採用垂直布置，將牆體軸線偏向上游側，以便與壩體防浪牆連線，瀝青混凝土心牆防滲體軸線距壩軸線的距離為3.0m。瀝青混凝土心牆的厚度由頂厚0.
4m台階式變至底厚0.8m，底部與混凝土基座接觸處厚度由台階式2m變為0.8m。
心牆頂與防浪牆底連線，心牆頂高程為1307.40m。
瀝青混凝土骨料採用p2灰岩料場開採加工料，填料從附近水泥廠就近購買。
心牆基座採用混凝土結構，布置在心牆底部，基座寬度分為4m和8m兩種，厚0.8m，瀝青混凝土心牆與基座間鋪設一層瀝青馬蹄脂厚1cm，心牆與混凝土基座之間採用銅片止水，沿心牆軸線布置。
⑷下游利用料區
採用壩基及各建築物爆破或開挖的石料，最大粒徑大於600mm。
⑸稜體排水區
稜體排水區位於壩下游坡腳處，頂高程為1231.50m，底部座落於河床基岩上，頂寬3m，上游坡度1:1，下游坡度與壩坡相同為1:
1.8。上游設過渡層及反濾層，各層厚均為0.
5m。7．施工方案
7.1壩體填築的一般原則
大壩填築總體上遵循與瀝青混凝土心牆碾壓全斷面平起均衡上公升的施工方法。對壩殼料，根據壩面面積大小及各類壩料分序、分割槽的不同，將壩面沿壩軸線方向按50～100m分成若干個單元。在各單元依次完成填築的各道工序，使各單元上所有工序能夠連續流水作業。
各單元之間進行鮮明標識，標明攤鋪、碾壓、檢驗等工作狀態，以避免超壓或漏壓。
7.2壩體填築工藝流程（見圖壩體填築工藝流程圖）
7.3壩體填築施工方法
7.3.1壩料開採及運輸
通過推土機將料場覆蓋層進行剝離，用1.6m3挖掘機分層開採， 20t自卸汽車拉運至填築區。
7.3.2基礎面清理與驗收
壩體填築的基礎處理工作，按施工圖紙、技術要求及規範進行施工完畢後，經監理工程師驗收合格後，才能開始壩體填築。
壩體填築工藝流程圖
7.3.3過渡料（反濾料）填築
（1）在瀝青混凝土心牆施工過程中，做到心牆和過渡層的任何斷面都高於其上、下游相鄰的壩體填築料1～2層，並在心牆鋪築後，心牆兩側過渡層以外4m範圍內壩殼料採用自行碾低頻碾壓密實，以防心牆區域性受振畸變或破壞。
（2）過渡（反濾）料填築的位置、尺寸、材料級配、粒徑範圍符合設計圖紙的規定。過渡（反濾）料採用「後退法」卸料。
（3）瀝青混凝土心牆兩側過渡料的填築與瀝青混凝土心牆填築面平起。
（4）過渡（反濾）料填築與相鄰層次之間的材料界線分明。分段鋪築時，必須做好接縫處各層之間的連線，防止產生層間錯動或折斷現象。在斜面上的橫向接縫收成緩於1:3的斜坡。
（5）過渡（反濾）料填築與壩殼料連線時，可採用鋸齒狀填築，但必須保證反濾（過渡）料的設計厚度不受侵占。
（6）過渡料與心牆或壩殼交界處的壓實可用振動平碾進行，碾子的行駛方向平行於壩軸線。
（7）過渡料與岸邊接觸部位，先灑水後用振動平碾順岸邊進行壓實。壓不到的邊角部位，用液壓振動夯板壓實，但其壓實遍數按監理工程師指示作出調整。
（8）在過渡料與基礎和岸邊及混凝土建築物（心牆基座混凝土）的接觸處填料時，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現象。
（9）壩料運至壩面卸料後，及時攤鋪，並保持填築面平整，每層鋪料後用水準儀檢查鋪料厚度，超厚時及時處理。
（10）過渡料填築前，用防雨布等遮蓋心牆表面，防止砂石落入鋼模內。遮蓋寬度超出兩側模板各30cm以上。
（11）過渡料因方量少，不能逐層檢查進行時，嚴格按監理人批准的施工引數施工，並加強現場監督，不允許出現漏壓現象。
7.3.4砂礫石料填築
（1）砂礫石料的填築，必須在壩基處理及隱蔽工程驗收合格後，才能填築。砂礫石基礎需測其原始幹密度，若其小於等於砂礫石料填築幹密度時，需增加處理措施，處理完後才能填築砂礫石料。
（2）自卸汽車卸料時，採用「進占法」卸料，也可用「後退法」卸料，堆料高度不大於1.5m。填料的縱橫坡部位，優先用台階收坡法，碾壓搭接長度不小於1.
5m，如無條件時，接縫坡度不陡於1:3。
（3）岸坡處不允許有倒坡，防止大徑料集中，其2m範圍內，用較細砂礫石料（d＜200mm）填築，而且先於壩體填築料填築，此處施工按小面積施工法鋪築壓實。
(4)在鋪好一層砂礫石料後，布點測量其壓實前高程，以確定鋪料厚度，鋪料厚度滿足方可填發測量合格證進行砂礫石料碾壓。
(5)砂礫石料碾壓質量重在過程控制，重點監控碾壓遍數、振幅、行駛速度、碾輪搭接寬度。碾壓方向一般平行於壩軸線，岸坡一般沿坡腳進行。碾壓完成後，再按布點測量其高程，以控制壓實厚度。
碾壓後的表面平整度按0～±10cm控制，若出現0～±30cm的不平整現象，重新推平表面進行鋪壓。
(6)砂礫石料壓實後，按規範要求由工地試驗室取樣，取樣數量不小於5000m3～10000m3乙個，且每層必須檢查邊坡結合部，檢查合格後，出具碾壓合格證，並組織三檢。合格後，方可進行下道工序。
（7）壩基砂礫石料永久坡位置，每填築3m厚進行測量放線，對壩坡進行修整，以保證邊坡符合要求。
（8）壓實後，區域性粗料集中處，鋪砂用水沖壓，以砂粒填滿粗粒孔隙，沖洗不下為結束標準。
（9）施工中積極推行全面質量管理，並加強人員培訓，建立健全各級質量責任制。
（10）在保留有沖積層的河床壩基填築壩體砂礫石料時，在基礎面清理完並碾壓合格經監理人驗收後，在河床沖積層表面先鋪一層最大粒徑不超過20cm的細石料層，層厚50cm，並用振動平碾碾壓6～8遍。
（11）砂礫石料壓實後，按施工規範規定，每填5000m3～10000m3取樣1次。根據土工試驗要求，試坑直徑d≥（3～5）dmax和d≥100cm控制，試坑體積用灌水法和灌砂法相結合（灌水法在冬季無法使用）。試坑測試專案：
主要為溼密度、含水量、含泥量、顆粒級配（包括粗料d＞5mm顆粒含量），最終求出幹密度和相對密度。碾壓後取樣結果滿足設計要求，否則進行鋪壓，直至滿足質量控制指標要求為止。
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