石油化工塔裝置基礎施工方案

2021-03-04 09:54:50 字數 4984 閱讀 8207

石化塔裝置基礎施工方案

目錄1. 編制說明

2. 編制依據

3. 工程概況

4. 施工準備

5. 施工方法

6. 施工質量控制點

7. 風險評價及hse管理措施

8. 應急預案

一.編制說明

本施工技術方案嚴格按xx基礎工程圖紙和施工規範和化工裝置安裝技術規程進行編制,根據現場實際情況,為保證工程的順利進行,合理安排施工進度計畫,特編制此施工技術方案,以指導工程的順利實施。

二.編制依據

2.1依據工程技術圖紙,圖號g-1

2.2《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb.50204-2002

2.3《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18-96

2.4《建築工程施工質量驗收統一標準》 gbj50301-2002

2.5《建築地基、基礎工程施工質量驗收規範》 gb50202-2002

三.工程概括

3.1施工地點:xx區

3..2建設單位:xx

3.3設計單位:xx

3.4.本方案對工程xx裝置基礎,結構施工進行指導,確保工程進度順利完成;

3.5作業內容包括:

基礎挖土石方:55m3

人工澆築c10墊層混凝土:2m3

人工澆築c30基礎砼:18.5m3

鋼筋綁紮用量:971kg

地腳螺栓加工、製作安裝:20m42

人工回填土:35m3

模板支設:35m2

基礎西側原有砼柱,在施工中必須將其柱基挖出,才能進行下步基礎施工,所以在基礎挖土前,對基柱做臨時支撐加固,待基礎完工後,將原有柱基礎做加固處理;

五.施工準備

5.1、技術準備

1.認真作好圖紙的審查和圖紙會審

2.制定詳細的技術施工方案

3.做好施工進度的安排制定合理的施工進度計畫表

4.保證工期的措施

5.進度技術編制(見)施工進度計畫表,本工程計畫於2023年10月10號開工,竣工時間待定

5.2、施工現場準備、人員配製和機具裝置準備

1.根據圖紙和設計交底記錄,對現場控制網的測量,設制廠區永久性測量控制樁點

2.建制臨時設施

3.聯絡好甲方相關單位,辦理進車證、動火證、人員出入證和各種開挖手續

4.根據施工方案和進度要求,合理安排施工機具的用量,組織機具進場

5.材料準備:結合施工圖紙和預算材料用量要求,物資準備按以下工作程式進行,依據現場施工要求需要用量計畫→簽定物資**合同→組織物資按計畫進場和保管

6.勞動力平衡計畫

木工-4人鋼筋工-2人焊工-1人電工-1人

瓦工-4人壯工-5人架子工-2人

組織機構

7.機具準備:

5.3 施工方法

5.3.1結構工程工藝流程

5.3.3測量工程放線內容

5.3.3.1測量定位和軸線控制

5.3.3.1.1根據圖紙給出具體尺寸和現場具體情況,確定的放線標準,進行封閉測量校核,測出各紅線點的相對角度誤差和距離誤差,經監理確認後作為測量定位的依據。

5.3.3.1.2建立外部控制點, 並加以保護,便於施工中對平面控制點的複核。

5.3.3.1.3用雷射經緯儀進行主軸線的定位控制,主軸線控制樁設在建築物南北和東西雙向,主軸線控制樁選擇較堅硬的地方埋設半永久性混凝土樁。

5.3.3.2高程投測

建築物高程的控制可根據第一次現場施工設計交底會議紀要,確定的放線標準選擇兩個控制水準點標高,根據水準點高程採用閉合水準測量方法引測現場內,建立高程控制網,50公尺以內設一點。選擇地面較硬的地方作半永久性水準點,結合本工程,現場水準點的數量不小於2個點. 5.

3.3.3墊層標高控制

墊層施工主要控制頂面標高及表面平整度,可先加工20cm長的短鋼筋,用水準儀測出墊層頂面標高,頂面標高以負誤差控制,誤差範圍控制在-3mm以內,施工中,隨時投測標高,隨時調整。

5.3.3.4基礎高程控制

在基坑邊坡上設高程樁,將高程引測到高程樁上,經油漆標記,各整公尺數,同一水平線,四周校測,誤差控制在±5mm,後引測各處標高。

5.3.4土方開挖和運輸:

5.3.4.1技術準備

5.3.4.1.1認真熟悉施工圖紙和地質勘察報告,合理的制定土方施工方案,詳細進行土方施工技術交底;

5.3.4.1.2對施工現場進行勘察和測量,根據測量結果,確定放坡係數,進行基槽放線;

5.3.4.1.3準備好測量儀器,在土方開挖時,隨時跟蹤測量。

5.3.4.2現場準備

5.3.4.2.1土方開挖前要將施工區域內的地下和地上障礙物清除,並得到建設方的文字確認。

5.3.4.2.2建築物的位置或場地的定位控制線(樁)、水準基點及開挖的灰線尺寸,必須經過檢驗合格,並辦完預檢手續;

5.3.4.2.3根據現場實際情況,確定好開挖順序及路線;

5.3.4.2.4要根據施工區域的地形、土質、土層厚度、作業條件、工程量和工期綜合考慮,選擇土方機械;

5.3.4.2.5在機械無法作業的部位,修整邊坡坡度及清理等需人工配合進行;

5.3.4.3施工工藝及方法

確定開挖順序→機械開挖→人工修邊坡和清底→驗收

5.3.4.3.1施工方法

本工程採用機械放坡形式開挖,即採用一台挖掘機進行土方開挖,根據基礎深度確定土方開挖放坡係數,開挖順序應確保停車安全位置;

為避免超挖,機械開挖近基底時,預留150mm土層,採用人工清至基底,根據設計要求進行原土夯實,機械挖土至坡邊200mm處,預留部分採用人工修邊。在開挖過程中,測量人員要與土建人員密切配合,以防超挖。

如需要超挖,必須持有設計單位出具的設計變更後,方可進行;

在挖方時,注意選擇一部分好土現場擇地存放,以備回填使用;

1) 如在開挖時遇雨,要及時在基坑上四周做土堤或水溝,防止地面水流入基坑。

2) 挖土施工前,由專案經理組織對挖土分包單位進行交底,應嚴格按施工方案進行挖土,避免塌方;

3) 基坑施工應急預案:在挖土過程中,如發現滲漏,要進行緊急處理,挖土放坡時,如發生塌方,要立即加固邊坡,具體方法是:事先聯絡好堵漏單位,在滲漏處對止水帷幕進行土堵漏,準備好紡織袋,裝土碼放在塌方處,以穩定邊坡;

4) 臨邊圍護及上人坡道的施工:基槽挖過60cm時,及時對坑邊進行規範圍護,用腳手管距槽邊1m以外橫向設定兩排,豎向間距3m,圍護欄杆高1.2m,而且用紅、白色油漆作出醒目標誌;

5) c-401d塔開挖對c-501塔的防護措施和基礎旁的型鋼立柱防護措施

1 c-401d塔開挖前應先了解c-501塔基礎埋深情況和旁邊型鋼立柱的埋深情況;

2 按設計和監理要求c-401d塔基礎必須挖至風化巖和花崗岩上,如深度超過c-501塔埋深,應對其原有建築物提前做好支護,避免開挖後影響原有構築物主體質量,具體措施如下:

先挖至c-501基礎墊層處,看是否符合c-401d塔基要求;

對其原有建築物用腳手板進行支護,避免造成塌方;

對c-401d旁型鋼立柱提前做好腳手架支撐,避免立柱下沉;

5.3.6鋼筋工程

5.3.6.1基本要求

5.3.6.1.1鋼筋規格、種類和直徑按設計要求採用;

5.3.6.1.2鋼材、焊條、焊劑等應符合國家規範、標準和工程建設強制性條文有關規定,應具備產品出廠合格證,出廠複試報告;

5.3.6.1.3鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表面應潔淨,無損傷、油漬、油汙和鐵鏽等使用前清除乾淨,帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用;

5.3.6.1.4鋼筋半成品加工、連線接頭和綁紮質量,必須堅持自檢、互檢和專業檢查驗收、隱蔽工程驗收;

5.3.6.1.5鋼筋應有入庫、出庫台賬,鋼材應按批、分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放,每堆鋼材應有標識牌,寫明鋼材產地、規格、品種、數量,複試報告單編號,註明合格或不合格;

5.3.6.1.6鋼筋半成品加工工藝裝置和操作方法符合規程要求,專業工種人員均經過技術培訓,特殊工種需持崗位資格證書上崗;

5.3.6.1.7現場鋼材和鋼筋半成品保管工作規範、標識清晰;

5.3.6.2鋼筋加工

本工程鋼筋的加工採採用現場集中加工,建鋼筋加工場,鋼筋加工場布置1臺鋼筋切斷機,1臺鋼筋成型機,1臺鋼筋調直機;

鋼筋運到加工場地後,必須嚴格按分批同等級牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆,存放鋼筋的場地要平整,澆築混凝土地面設排水坡度,四周設排水溝,鋼筋堆放時,下面需用墊木墊高,離地面高度大於20cm,以防雨天鋼筋浸泡雨中,生鏽、汙染,影響施工質量,每批成型加工製作完的鋼筋要分部位,分層,分段用掛牌、編號方式進行區分,同一部位或同一構件的鋼筋堆放在一下場 ,並有明顯標識,標識上註明構件名稱、使用部位、鋼筋直徑、尺寸、根數、型號;鋼筋的加工、調直、切斷、彎曲、焊接、連線質量,必須嚴格控制,必須符合規範、規程、標準、設計圖紙要求和抗震要求;

5.3.6.3鋼筋綁紮

5.3.6.3.1鋼筋綁紮前應熟悉圖紙及施工質量驗收規範,核對鋼筋的配料表和料牌,核對成品鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、數量及使用部位,如有錯漏,應立即糾正增補;

5.3.6.3.2鋼筋綁紮順序

基礎底板鋼筋綁紮→縱向鋼筋在底板內插筋、焊接、固定→上部圓型箍筋→鋼筋綁紮、焊接、連線

5.3.6.4鋼筋保護層控制:基礎底板40mm,其它35mm;

5.3.7模板工程

5.3.7.1支模系統的用料及方法

5.3.7.1.1基礎底板模板採用磚砌240牆做為底板基礎外模;

5.3.7.

1.2基礎底板上部結構模板採用2006和2012組合式小鋼模組成,外用ф48*3.5mm鋼管做成圓形狀每50公分一道箍於模板外側,基槽內做滿堂紅架子,做為外部支撐進行固定;

5.3.7.2地腳螺栓的安裝和加固

1)本工程為塔式裝置基礎,基礎中需設定20根m42的地腳螺栓,按圖紙提前加工預製螺栓;

2)用3厚鋼板預製乙個內徑為2682mm,外徑2882mm的鋼板圓環,按圖紙大樣尺寸製作螺栓預留孔;

3)安裝和加固方法

待模板加固完後,對其基礎上部模板按圖紙給出的工作角度計算出螺栓間水平距離,然後用經緯儀做控制線的引入,在其基礎上部模板上做出十字線,基礎中心做一圓心點,以半徑1391mm劃弧,十字線和弧線交合點為準,按順序以圖紙計算尺寸安裝加固鋼板,加固方法:用焊機將鋼板卡具和螺栓直接焊在基礎鋼筋上,但保證基礎鋼筋和模板之間必須成為乙個整體,螺栓和鋼板卡具之間保持垂直;

石油化工電氣施工方案

遼寧北方化學工業 環氧工程乙醇胺專案 電氣施工方案 施工方案 施工單位建設單位 編制審核 審核 批准批准 吉林化建工程公司乙醇胺專案部 目錄一 工程概況 3 二 編制依據 3 三 專案管理機構 4 四 施工前的準備工作 4 五 主要電氣施工工程 5 六 主要施工方案及技術要求 5 七 質量保證措施 ...

石油化工裝置裝置內件安裝施工技術方案

目錄1 編制依據 1 2 適用範圍 1 3 工程概況及工程量 1 4 施工工序 1 5 施工方法 1 6 主要資源使用計畫 9 7 質量保證措施 10 8 hse管理措施 12 9 文明施工管理 16 10 質量記錄 17 本方案僅適用於 x專案 x裝置裝置塔盤 填料內件等的安裝施工。本方案中涉及到...

石油化工裝置專案年度總結

一 工程概況 x石油化工裝置是 專案的主裝置之一。該裝置採用 x先進的低壓羰基合成工藝,以丙烯和合成氣為原料,丁辛醇為最終產品的石油化工工業裝置。公司為該裝置工程epc總承包商,yxyx公司為該裝置工程施工及施工管理承包商。該裝置由合成 精餾兩個主要工藝單元和相應的公用及配套工程 含控制樓 倉庫 維...