一、工程概況
***x石油化工裝置是******專案的主裝置之一。該裝置採用***x先進的低壓羰基合成工藝，以丙烯和合成氣為原料，丁辛醇為最終產品的石油化工工業裝置。******公司為該裝置工程epc總承包商， yxyx公司為該裝置工程施工及施工管理承包商。
該裝置由合成、精餾兩個主要工藝單元和相應的公用及配套工程（含控制樓、倉庫、維修、迴圈水、火炬、裝卸站和罐區等）組成。主要工程量如下表：
和yxyx之間的合同價為8018萬元，其中施工費7200萬元，施工管理費為818萬元。合同工期為2023年2月至2023年10月。yxyx作為施工承包商要完成除50噸以上的裝置、現場貯罐製作安裝以外的所有土建、安裝工程。
同時，yxyx的工程管理人員與的工程管理人員合作辦公，組成聯合管理組，負責該裝置的施工管理工作。
yxyx的主要分承包商有：***x基礎工程公司，負責該裝置的樁基工程施工；***xx公司，負責該裝置的土建和安裝工程的施工；***xx公司，負責該裝置的鋼結構預製。
2023年12月26日，和yxyx之間的合同在上海正式簽訂。
二、各專業現場施工情況如下：
（一）樁基工程施工（2023年2月至2023年6月）。
樁基工程施工進展十分順利，、yxyx和yzzzz公司三方合作得非常好，關係融洽。工程施工按期完成，施工質量全部合格，實現了第乙個安全里程碑—樁基工程施工無可記錄事故、無安全工時損失，同時，yxyx也獲得了滿意的效益。樁基工程施工獲imt頒發的「金星獎」和頒發的「施工榮譽獎」。
之所以該階段工程進展情況很好，除該階段工程內容單一這個客觀因素外，還有如下幾個方面的原因：
1、準備充分。
專案組在接受了其它合資專案的教訓，對施工各個方面的工作進行較為充分地準備，且標準較高。
2、施工勞動力、機具投入充足，且富餘量合理。
針對現場施工圖中工程量和施工現場的實際情況，專案組和yzzzz公司進行多次討論，確定投入的勞動力和機械，優化施工部署和施工方案，通過合理分布施工人力和機械以及施工作業區的合理交叉，施工進度一直按計畫略有提前地執行。在施工後期，由於設計速度較慢，施工圖出圖速度跟不上現場施工進度的要求，yxyx專案組及時與進行溝通、討論，發出停工一周的指令，並給予yxyx相應的費用補償。
3、專案組和yzzzz公司現場管理力量充裕，對現場的管理工作力度到位， yxyx控制著施工的全部活動，並有力地協調著各方面和各層次關係。雖然管理層次多，程式複雜，但各項檢查、確認工作開展的比較順利。
4、施工分包商工作態度端正，真正意義上地樹立了嚴格執行合同和執行甲方指令的理念以及服務於工程、服務於業主的服務意識。在接收到指令後，反應速度快，處理問題的動作迅速，現場工作持續改進的理念得到充分體現。正是由於這個原因，yxyx和yzzzz公司得到了業主和充分的信任。
（二）土建、鋼結構和地下管道工程施工（2023年4月至2023年1月）。
土建、鋼結構和地下管道這幾個專業的工程施工存在一些小的問題，但從總體上看，該階段的工程施工情況是好的。進度、質量和成本的控制是令人滿意的。
1、工程運作順利的原因
1）、和樁基施工情況相同，準備工作做的較好，有足夠的施工勞力、機具投入，專案組有足夠的現場管理力量，中石化五公司現場管理力量基本滿足要求，yxyx對各個作業層的施工活動得到了有效和全面的監控。
2）、當工程進展出現偏差時，即時採取了有效的糾偏措施，確保了工程施工的順利進行。
3）、保持著與的良好溝通，並得到了的理解和支援。
2、施工過程中重要控制事件
1）罐區1600m3整板基礎砼連續澆築
大體積砼連續澆築在技術上和施工組織上歷來是一難點。為了確保此項工作的成功實施，專案組在專案經理的領導下，首先從技術準備著手，以保證質量為中心，通過合理有效的施工組織以達到制定的目標。為此，專案組先後多次組織施工單位中石化五公司和砼**單位yz石化工程公司砼分公司召開專題會，對施工方案和施工中技術難點進行逐項論證、討論，確定出最佳的技術保證措施，同時對現場施工組織，包括人力投入、機械投入、機械站位和移位、車輛行車路線、施工過程協調程式、夜間照明、後勤保障以及預防保證措施等一系列工作進行討論確定，從而形成最有效、最經濟的施工方案。
由於準備充分，經過近40個小時的連續施工，成功地完成了具有很大施工難度的罐區1600 m3整體薄板基礎的施工。imt的專案經理特地從上海給現場發來電子郵件表示祝賀，並頒發「金星獎」。
2）控制樓的主體施工進度滯後的糾正
2023年8月底，因土建勞力略有缺乏且天氣處於連續高溫以及施工圖紙提供有所滯後，現場施工進度滯後現象顯現。雖然總承包商並沒有抱怨yxyx，但專案組認為，為保證重型裝置安裝按時進行以及lot1如期交工，施工進度滯後現象必須得到遏制。專案組迅速與進行討論溝通，並說明原因，分析形勢，立即做出反應，並很快達成一致：
yxyx動員人力，支付趕工費，把進度趕上去。事實證明，此決定非常及時和正確，yxyx不僅及時扭轉了土建施工進度的不利局面，確保了重型裝置吊裝的順利進行，而且，yxyx還得到了費用補償，獲得了利益。
3）合成整板砼基礎施工中砼質量的業主投訴處理
加強監控、掌握第一手資料，防止和消除來自業主或epc的投訴、避免損失這一理念在合成單元整板砼基礎施工中得到了充分體現。在合成單元整板砼基礎施工中，imt對砼進行了現場取樣，抗壓試驗結果為不合格，之後，imt又對砼進行了現場回彈和取芯試驗，結果均為不合格，並責令所有砼工程全部停工。由於專案組對砼施工進行了全過程的監控，掌握了施工全過程的所有施工資料和資訊，同時對imt的取樣方式完全掌握。
在對試驗資料進行分析後認為，imt的取樣和資料處理存在問題，遂提出由權威部門進行試驗鑑定，imt全過程見證。結果，試驗結果合格。此事得以圓滿解決。
在整個事件發生過程中，自始至終未抱怨yxyx，並在問題解決後，向yxyx祝賀。這說明，對yxyx的質量控制工作和處理問題的能力非常有信心，值得信賴。這和工藝管道施工後期形成鮮明的對比。
4）在該階段的專案兩次安全評估中，名列前茅。
雖然******xx公司在進場施工初期，由於安全意識不強，觀念陳舊，造成作業層和管理層對現場的管理方式和管理要求很不適應。由於專案組對現場有著強有力的控制，通過教育、整改、有效監控和持續改進，現場的安全狀況很快得到改善，並且，腳手架的搭設在ips專案中成為典範。
上述事例都說明，有效的準備工作、足夠的管理人員、對作業層的監控、對關鍵工序的全過程監督以及實施及時有效的糾偏措施是保證施工順利進行的前提，良好的溝通也是促進施工順利進行的必要條件，同時，工程進展的順利，也改善了各方的關係，加強了相互理解，使溝通更加容易，並在各個方面形成良性迴圈。
（三）裝置安裝工程（2023年11月至2023年12月）
裝置安裝工作主要分為以下幾個階段：
第一階段：從65週至73周（2023年10月中旬至2023年12月初）
這一階段的主要工作是大型和重型裝置的接收、基礎處理、梯子平台安裝和吊裝就位。71周，c2220/c2230/e2221吊裝就位；72周，r2420/r2100/c2110/c2121吊裝就位；73周k2125吊裝就位。
第二個階段：從74週至76周（2023年12月上旬至2023年12月底）
這一階段的主要工作是對已吊裝就位的裝置進行找正，裝置基礎處理，並等待下一批裝置的到貨。
第三階段：從77週至94周（2023年12月底至2023年4月底）
一般動、靜裝置的安裝就位，所有裝置找正、勞動保護安裝、內件安裝。77週至81周，完成罐區幫浦的安裝，並找正。從82週起，所有單元裝置就位、找正、勞動保護安裝全面展開。
91周裝置內件安裝開始。至該階段結束，累計完成總量的88.57%。
第四階段：從95週至104周（2023年5月初至2023年7月中旬）
裝置安裝處於掃尾階段，由於裝置製造缺陷較多，進度較為緩慢，累計完成總量的93.30%。主要的剩餘工作是動裝置的最終找正及試運轉、人孔封閉、催化劑的裝添等，由於管道專業試壓、沖洗的影響，暫時無法開展。
114周以後，這些工作方陸續展開。
裝置安裝工作總體進展順利，情況和前兩個專業的情況類似，進展較為順利。
（四）工藝管線安裝工程（2023年9月至2023年12月）
工藝管線安裝工作是本專案中時間跨度最長、複雜程度最大、矛盾和問題最多的一項工作，也是本專案失誤最多、組織和管理最失敗的一項工作。為深入分析研究，工藝管線的整個施工過程被列入附表中，並繪製了相應的曲線。
從附表和曲線圖中可看出，整個工藝管線的施工可分為以下幾個階段：
第一階段：施工準備階段（60週至67周；03年9月1日至03年10月26日）
在該階段，主要進行的是熟悉圖紙、標註焊口、了解的管理程式等技術準備工作，同時進行人力和機具的動員。的材料陸續到貨。
第二階段：預製階段（68週至84周；03年10月27日至04年2月22日）
在此階段，主要進行的是管道預製工作，隨著圖紙的和材料的陸續抵達現場，工作面逐步展開，從72周開始，預製工作進入高速施工階段，雖然在春節前後，每週產量有所下降，但平均每週完成量仍然達到為4924db，83週時達到最高，一周完成了8847db。該階段，完成了71%的預製工作。同時，現場安裝陸續展開。
第三階段：預製安裝階段（85週至91周；04年2月23日至04年4月11日）
在此階段，預製工作依然快速進行，直至大部預製工作完成，該階段末，預製完成率為95%。同時，現場安裝工作隨著人力動員到位，也進入高速施工階段，平均每週3136db，該階段末，安裝完成率為23%。從90周開始，和lot1一起交工的4個優先投用的公用系統管線開始掃尾試壓。
由於在該階段施工速度達到最大，進度滯後擴大的趨勢的到逆轉，從87周開始，進度滯後逐漸縮小。
第四階段：安裝階段（92週至102周；04年4月12日至04年6月27日）
在此階段，主要工作是管道的現場安裝，並處於高峰期，完成了43762db，平均每週3978db，97週時達到最高，一周完成5436db，該階段末，預製完成率為66%。在此期間的第94周，和lot1一起交工的4個優先投用的公用系統管線掃尾試壓完。從98周開始，lot2、lot3著手進行掃尾試壓工作，但進展緩慢。
第五階段：安裝試壓階段（103週至110周；04年6月28日至04年8月22日）
在此階段，雖然受到工作面不斷減小、設計變更和材料失缺的影響，但現場安裝的施工速度依然保持著較高的速度，完成現場安裝235504db，平均每週達2938db，不計後續由於fri的增量，完成率達98%。掃尾試壓工作在此階段全面展開，但由於尾項較多，試壓工作的前期，進展不理想。
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