石油化工裝置檢修的安全管理

2022-05-31 02:30:07 字數 1210 閱讀 2975

摘要:石油化工企業的生產裝置由於常年處於滿負荷狀態,加上新技術、新工藝、新裝置、新材料的不斷推出,且為適應節能環保的大趨勢,不可避免的要進行生產裝置的檢修,淘汰落後工藝及裝置;如塔內裝置的填料更換、換熱裝置的抽芯檢查,管道閥門的更換及生產裝置的改擴建等。

關鍵詞:石油化工;裝置;檢修

石油化工企業生產裝置的檢修有它的特殊性,它的生產介質基本都是易燃、易爆、有毒、易腐蝕的油氣、烴類、酸類等化學物質,而檢修的時間往往是每年的6—8月份高溫季節,檢修的時間緊迫,剛停車的塔類容器、裝置、管道內溫度都較高,且經吹掃過的裝置管道都可能有殘餘的易燃氣體存在等。它與其它行業的檢修相比,具有專業性強、生產工藝複雜、工期緊迫、施工操作的危險性大等特點。石油化工及機電裝置施工企業在進行石油化工裝置施工過程中,每年發生的重大安全事故中,檢修過程中發生的佔50%左右。

因此,加強裝置檢修過程的安全管理,是石油化工及機電裝置施工企業安全生產的重要環節。

一、加強組織領導

石油化工裝置中修和大修時,施工企業應當成立現場檢修指揮部,以對裝置檢修實行集中領導、統籌規劃、統一指揮,形成乙個資訊靈、決策快的指揮核心。檢修指揮部要設立安全組,負責安全規章制度的宣傳、教育、監督和檢查,督促落實各項檢修施工安全措施,把好動火、進裝置、容器等危險性作業的審批關,協調處理檢修現場的各項安全工作,確保裝置檢修安全順利進行。裝置小修時也至少要成立檢修現場工作小組,指定專人負責安全工作。

其次,要根據裝置檢修內容,合理調配人員,明確職責。檢修期間,施工單位應派專人與檢修車間協調配合,落實檢修裝置等的交接手續、施工動火證的開取情況、車間現場監護人員、、殘留氣體的檢測情況及檢測時間間隔等工作。

二、制訂切實可行的檢修方案及安全措施

石油化工裝置檢修必須制定停車交接手續、檢修方案、開車應急方案及其安全措施。檢修方案除了應包括檢修時間、檢修內容、工期、施工方法等一般性內容外,還要有裝置和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖,以及重大專案清單及其安全施工方案,重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對檢修裝置進行全面系統的危害辨識和風險評價,然後根據辨識和評價結果,參照以往的經驗和安全,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應急響應措施等方面內容的檢修方案。

為了避免出現差錯,方案必須詳細具體,對每一步驟都要有明確的要求和注意事項,並指定專人負責。方案編制後,施工單位必須組織有關技術人員反覆討論,不斷修訂和完善,確認無誤後送工程、技術、安全等部門逐級審批,進一步補充完善。重大專案或危險性較大專案的檢修方案及其安全措施,必須由施工單位總工程師批准,報總監理工程師或車間(廠)主管領導審批,嚴格執行。

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