爐前系統鹼洗監督除錯措施
一、裝置系統概述
嵐山區集中供熱工程2×300mw機組工程，由江蘇電力建設第三工程公司安裝。爐前系統裝置主要包括凝汽器、低壓加熱器、高壓加熱器、除氧器、汽動給水幫浦、汽幫浦前置幫浦、凝結水幫浦、凝結水系統及給水系統。根據《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》dl/t794-2012標準規定；為保證爐前熱力系統的清潔，300mw機組在啟動前須對爐前系統進行化學清洗，從而獲得良好的汽水品質，提高熱力裝置的熱效率，確保機組安全經濟執行。
根椐嵐山區集中供熱工程要求，在機組整套啟動前，對爐前水汽系統進行化學清洗，經與江蘇電建三公司協商，確定機組在啟動前採用鹼洗的方案進行化學清洗。
二、編制依據及參考資料
2.1《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》dl/t794-2012；
2.2《電力建設施工質量驗收及評價規程》dl/t5210.6-2009；
2.3《電力基本建設熱力裝置化學監督導則》dl/t 889-2004；
2.4《火力發電廠停（備）用熱力裝置防鏽蝕導則》dl/t 956-2005；
2.5廠家、設計院有關裝置、系統的圖紙資料及說明書；
2.6《電力建設施工及驗收技術規範》（汽機篇）dl 5011－1992 ；
2.7《火電施工質量檢驗及評定標準》（汽機篇）（2023年版）；
2.8《電力建設安全工作規程》（第一部分：火力發電廠部分）dl5009.1-2002；
2.9《電力建設安全健康與環境管理規定》（2002-01-21實施）；
2.10《質量、環境、職業健康安全管理手冊與體系程式》。
三、清洗範圍及目標
3.1清洗範圍
爐前系統清洗的範圍包括：凝汽器熱井、凝結水幫浦、凝結水系統（包括軸加、低加）、低壓給水系統、除氧器水箱、高壓給水系統。整個清洗系統沖洗用水約為4500m3。
3.2清洗方法
3.2.1大流量水沖洗
以凝汽器熱井為水箱，啟動凝結水幫浦採用分段沖洗，多點排放方式進行系統的大流量沖洗，以利於系統內汙雜物的排出。
3.2.2鹼洗
以除氧器水箱和凝汽器熱井為水箱，凝結水幫浦為動力，進行鹼洗，清洗工藝條件為：
雙氧水 0.1 %
(爐前加a5 0.03-0.05%)
溫度：50±5℃
時間：8~10 h
ph： 9.0-10.0
3.2.3加熱方式
清洗系統的加熱採用臨爐蒸汽加熱方式，要求蒸汽引數0.7mpa以上，蒸汽通過輔汽聯箱由管道連線至除氧器及除氧器水箱進行加熱。
3.2.4加藥方式
本次清洗採用動態迴圈清洗，配藥在清洗系統內進行；在迴圈狀態下利用水利噴射裝置將清洗藥品加至凝汽器熱井中。
四、除錯前應具備的條件
4.1 檔案資料收集
4.2清洗應具備條件的檢查確認：見下表
系統試運條件檢查確認表
嵐山區集中供熱工程#1機組
專業:化學專業系統名稱:爐前系統鹼洗
五、清洗系統及連線
5.1清洗系統
5.1.1水沖洗流程
系統大流量水沖洗共分二個階段進行。第一階段沖洗凝結水、軸加、低加和除氧器；第二階段沖洗第三階段沖洗高壓給水管道、高加旁路（水側）系統。
各階段沖洗流程如下：
第一階段：沖洗凝結水系統、低壓給水系統，流程為：
除鹽水→凝汽器→凝幫浦→凝結水精處理旁路→軸封冷卻器（先旁路後本體）→低壓加熱器（先旁路後本體）→除氧器→除氧器溢流放水管→排放至沖洗水澄清透明、無雜質。
第二階段：沖洗高壓給水系統，流程為：
清洗箱→清洗幫浦→高加→省煤器 →汽包 →水冷壁→清洗箱。
5.1.2系統鹼洗
為確保爐前系統清洗的效果，使清洗範圍內清洗狀況盡可能一致。清洗系統劃分為兩個迴路進行鹼洗，第一迴路主要鹼洗凝水、低壓給水系統；第二迴路主要鹼洗高壓給水系統及鍋爐，鹼洗系統流程如下：
第一迴路：凝汽器→凝幫浦→凝結水精處理旁路→軸封冷卻器（先旁路後本體）→低壓加熱器（先旁路後本體）→除氧器→除氧器溢流放水管→凝汽器。
第二迴路：清洗箱→清洗幫浦→高加→省煤器 →汽包→水冷壁→清洗箱。
5.2清洗系統連線
本次爐前系統清洗裝置安裝主要在汽機房零公尺、6公尺、12公尺層進行，臨時系統安裝見「爐前系統清洗系統圖」。
5.2.1除鹽水管道至凝汽器補水管道作為凝汽器熱井的來水；
5.2.2清洗臨時系統安裝完畢，清洗幫浦帶水試驗完畢，臨時閥門操作靈活，水壓試驗合格。
5.2.3清洗系統所涉及的正式電動、氣動閥門傳動完畢，能在控制室內進行操作。
5.2.4清洗涉及到的正式系統水壓試驗合格、正式裝置(如凝結水幫浦)試運完畢，能在控制室內進行操作，相關熱工測點具備投入條件，其中凝幫浦保證兩台能執行，清洗中做到一用一備。
5.2.5系統中的所有氣動閥門、調節閥門、濾網、流量測量裝置及孔板拆除後用臨時管道連線。
六、清洗步驟
本次清洗的步驟可分為:（1）大流量水沖洗（2）鹼洗（3）清洗液排放（4）清洗後水沖洗。
6.1系統大流量除鹽水沖洗
6.1系統鹼洗
清洗系統劃分為兩個迴路進行迴圈清洗，第一迴路主要清洗凝水、低壓給水系統，通過該迴路可進行系統公升溫、加藥；第二迴路主要清洗高壓給水管道、高加水側。
備註：1)系統鹼洗採用除鹽水配藥，當凝汽器水位達到要求高度時，啟動凝結水幫浦開始按鹼洗第一迴路給系統進行上水，系統滿水後按照第一迴圈迴路迴圈；在迴圈過程中調整凝汽器和除氧器水箱水位。迴圈過程中的壓力、水箱水位、可用凝結水再迴圈門或臨時門來控制。
2)開啟輔助蒸汽至除氧器隔離閥，對系統進行加熱到40℃以上。
3)開啟藥品新增小車進出口閥和衝藥閥，藥品從加藥小車加到凝汽器熱井內。
4)通過間斷開關輔助蒸汽至除氧器門來控制介質溫度在50-60℃之間，在第一步迴圈正常後，同時進行鹼洗第二迴路的迴圈，各迴路鹼洗時間不少於8小時。
6.3 鹼洗液排放
6.4鹼洗後水沖洗
6.5排放沖洗水
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