連江黃岐風電場-白雲嶺風電場
方案批准：審核：
編寫：施工單位：
2015-04-15
1、 編制依據1
2、 工程概況1
3、 現場施工組織及施工進度計畫1
4、 基礎施工技術措施4
5、 組塔施工技術措施18
6、 架線施工技術措施27
7、 光纜架設施工技術措施33
8、 跨越10 kv帶電線路技術措施37
9、 質量保證管理措施42
10、安全管理措施46
11、環境保護及文明施工管理措施51
附圖1 施工進度計畫橫道圖53
1、《110 ~ 500kv架空電力線施工及驗收規範》（gb50233-2005）
2、 《混凝土結構工程施工及驗收規範（2023年版）》（gb50204-2002）
3、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）
4、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（gb1499.1-2008）
5、《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175-92）
6、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗辦法》（jgj53-79）
7、《普通混凝土用砂標準及檢驗辦法》（jgj52-39）
8、《連江黃岐風電場至白雲嶺風電場110kv線路工程施工圖及交底會議紀要》
9、根據工程承包合同確定的工作內容及安全質量技術要求。
1、本工程為連江黃岐風電場至白雲嶺風電場110kv線路工程。新建線路長度約4.754km，共計新立自立式單迴路鐵塔12基，其中耐張塔9基、直線塔3基，本工程導線採用1*jl/lb20a-120/25鋁包鋼芯鋁絞線，地線採用一根jlb40-80鋁包鋼絞線和opgw光纖復合地線。
2、 交通運輸情況：
本段線路路徑區域主要為沿海丘陵地帶、地形高差較大。運輸條件較為複雜，作業條件艱苦。
公路運輸方面：主要有等級公路及與之線連通的鄉村路作大運。人力運輸：公路至塔位間基本無大運道路，交通條件較為複雜。
線路工程是一項專業性、組織性較強的工作，除了制定安全、可靠的技術方案之外，施工中必須要有嚴格的勞動組織，明確分工、清晰責任、認真執行崗位責任制和安全施工措施。具體安排如下：
為滿足施工進度需要，需投入勞動力計畫見下表所示：
說明：a、本勞動力投入量根據施組設計之進度計算；
b、施工過程中根據實際情況隨時進行調整。
各施工隊應設質檢員，經專案部培訓考試，考試合格，取得專案部資格認可後，持證上崗；
現場員工應具有一定的施工經驗，其中測工、爆破工、電工、焊工等特殊工種，必須經過培訓，持證上崗。
施工隊質檢員應根據工程的要求，對施工組的工器具、原材料進行檢查，重點檢查施工組的人員是否符合要求，在施工前把好人員資格關。
《施工進度計畫橫道圖》見附圖1
2.2.1組織措施
建立以專案經理為首的專案組織保證體系，實行專案經理負責制，在專案經理的領導下，強化施工管理，建立嚴格的責任制。專案部成員配置齊全，責任分明、層層把關。積極配合建設單位及監理工程師的工作，有事共同協商，保證工程的連續性。
積極加強施工生產排程，同建設單位、設計單位、監理單位密切配合，定期召開現場協調會，並把協調會形成制度，要確定協調會的時間，參加人員、解決問題的辦法等，及時解決施工中存在的各種問題。堅持每週一次的生產例會，並對上週工作進行總結，同時對下週工作進行布置。科學合理的安排施工程式，以確保施工順利進行。
技術、安全、質量等部門要經常的不間斷的在施工現場，監督、檢查、指導施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。
結合施工實際情況，進行勞動優化組合，合理計畫組織施工，安排有效工作時間，努力提高機械利用率和勞動生產率。
組塔工序提倡「抱桿落地，一次成優」，儘量減少組裝後的修塔時間，合理制定吊裝方案，儘量減少吊裝時間、保證吊裝安全。
架線工序充分發揮施工優勢，實行流水線作業。儘量減少時間，從而保證工期。
由於特殊原因未能按施工計畫完成的專案，現場可根據實際情況及時進行調整，合理安排交叉作業，適當延長作業時間。
如果發生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，須立即通知監理工程師，並盡最大可能履行合同中的義務。
專案部實行月計畫，每月書面向公司匯報。
加強材料、裝置的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、裝置原因造成工期延誤。
由專案施工技術部牽頭，加快工程資訊收集的步伐，開工前及時進行施工組織設計的編寫和提供，以及施工方法、作業指導書的編寫和工程各種報表等。
特殊工序施工須有預見安排，通過合理工序安排，減少客觀條件對工期影響。
加強現場設計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員，進行設計變更交底，並落實通知執**況。不能因設計變更沒落實到位而影響施工。
2.2.2技術措施
認真做好工程的前期準備工作，熟悉工程的設計特點，認真可行的編制施工技術方案，及時進行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發現圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一併提出，將問題在正式施工前解決。對於工程中遇到的新技術、新工藝，要制定施工措施和作業指導書，組織施工人員學習培訓、吸收成熟的施工經驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收合格。
各道工序的施工提倡一次成優，一次驗收合格，減少返工，加快施工進度。
對特殊工序，要周密考慮，制定詳細的切實可行的施工方案，避免由於多種原因而影響工期。
2.2.3場地及進場道路計畫
施工前對線路進行詳細的調查和了解，確定各個樁位的運輸道路、卸車點和倒車點，並根據各樁位的塔型和基礎型號，確定各樁位的施工範圍，詳細記錄各使用範圍內的地貌。並將有關記錄提交有關單位。
根據各使用範圍內的地貌情況，與建設單位和青賠協辦單位共同協商，採取先易後難的原則進行理賠。
成立修路、運輸小組，制定周密的修路和場地準備計畫，合理安排各樁位的施工順序，同時要兼顧基礎、鐵塔原材料的大運、小運道路和架線用原材料、裝置的運輸道路的修建，防止重複賠償和施工。
施工前專案部應組織測量人員對全線路進行測量，檢查和複核施工現場的各種樁號是否齊全，位置是否正確。
組織部分人員進行工地原材料分布情況的調查，對水泥、砂石料的**進行了解。
組織施工人員熟悉施工圖紙，質量要求和驗收規範，專案部技術員根據《通用基礎作業指導書》結合本工程的特點完善《基礎作業指導書》，材料取樣、送檢和化驗工作，取得基礎混凝土配合比的報告，並對全體施工人員進行施工技術和安全交底，並進行考試。
對施工段的線路路徑、樁號、地形、地質、道路、堆物，用電等情況進行全面了解。
對所用的工器具、儀器等進行全面檢查、校核，不符合要求的嚴禁使用，計量器具必須經計量部門檢測合格且應在有效期內。
人工挖孔樁施工準備投入如下裝置：
投入裝置狀況表
裝置進場前要進行全面檢修，對某些部件予以更換，同時購置易損配件備用，保證裝置正常運轉，在出現問題時也能立即修復。
對裝置實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械裝置，執行保養規程；認真執行交**制度，填好運轉記錄。
實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。
基礎所使用的水泥需經檢驗符合工程混凝土水泥的使用要求，採購的水泥在出廠時應保證出廠強度等級，各項技術要求應符合設計要求。在使用前必須對採購來的水泥進行抽樣複檢，若複檢不合格的不得投入工程使用。若水泥出廠超過三個月，或雖未超過三個月，但保管不善時，必須進行檢驗，合格後方可使用。
庫存堆放高度不得超過10包，並用防潮板墊起，保管過程中必須每月翻包一次。因保管不良受潮結塊時必須進行檢驗，合格後方能使用。變更水泥的廠家或標號時必須重新檢驗。
水泥每200噸為一批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監理現場見證取樣送檢。
混凝土所使用的輕骨料要求是天然河砂，從現場取樣回來並作試驗鑑定合格後，才能在工程混凝土中作輕骨料。而在砂的平均粒徑上，使用大於0.5mm的中粗砂，在選用和使用砂時，要求所選用的砂的含泥量應不超過5%，其泥塊含量應不大於1%，其平均粒徑必須符合以上要求。
砂每600噸為一批次，送檢必須由監理現場見證取樣送檢，若檢驗不合格不得投入工程使用。
所選用的粗骨料為碎石，從現場取樣回來並作試驗簽定，合格後才能作為本工程混凝土的粗骨料。現澆基礎使用的碎石粒徑為20~40mm。本工程所使用碎石在選擇和使用時，所選用的碎石必須符合以下要求:
、碎石中的針、片狀顆粒含量應小於25%，含泥量應小於2%，含泥塊量應小於0.7%.。
、碎石的強度應不低於砼強度的1.5~2倍，石料應清潔，不允許有泥土，使用前應用清水沖洗外層的泥土。
碎石每600噸為一批次，送檢必須由監理現場見證取樣送檢，若檢驗不合格不得投入工程使用。
砼澆製和基礎養護的用水應符合下列規定：
、飲用水及清潔的河溪水可不用化驗，只進行外觀檢查，水中不應含有油脂及影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質和醣類。
、汙水及ph值少於4的酸性和含硫酸鹽超過水重1%的水均不得使用。
、難以判斷水質的，應取樣到專業的化驗室進行化驗，以免影響砼的質量。
④、不能使用海水。
鋼筋的質量必須符合設計圖紙的要求，鋼材的鋼號、規格必須符合圖紙的規定，表面不得有摺疊、裂紋、刮痕、結疤、麻點、分層等缺陷。每一批鋼材均應有出廠的合格證明和材質化驗報告，成批購買的鋼材應抽樣進行試驗。
各種規格的鋼筋每60噸為一檢驗批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監理現場見證取樣送檢，若檢驗不合格的不得投入工程使用。
鋼筋焊接所使用焊條型號有e43、e50等，焊條型號必須嚴格按施工圖紙所要求的型號進行選用。e43型焊條用於級鋼筋的焊接，e50型焊條用於級鋼筋的焊接，各種焊條必須有出廠證明書，在使用前應做外觀檢查，選用的焊條應與被焊鋼筋的強度和效能相當，受潮的焊條必須經過處理，並經工藝效能試驗，合格後方能使用，焊藥剝落者不准使用。
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