1 工程概況
1.1 主要的實物量及施工裝置
1.2 施工平面說明圖
2 工程的關鍵工序和質量控制點
3 主要的施工方法及技術措施
3.1 施工前準備
3.1.1 熟悉施工圖紙，領會設計意圖。
3.1.2 準備和確定施工驗收規範和工程質量檢驗評定標準，工程竣工交工技術檔案規定。
3.1.3 執行的施工驗收規範：
gbj147——90 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規範
gbj149——90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範
gb50150——91 電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準
gb50169——92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範
gb50303－2002 建築電氣工程施工質量驗收規範
3.1.3.1 工程質量檢驗評定標準：
執行sy4030.2~1——93《石油建設工程質量檢驗評定標準》
3.1.3.2 工程交工技術檔案標準
執行中國石油天然氣股份****西氣東輸管道公司的《專案管理手冊》(試行版2。22)第十章、《西氣東輸管道工程竣工資料**》（2023年10月）版
3.1.4 裝置安裝前做好開箱及外觀檢查，收集好各種隨機資料及附、備件，做好妥善儲存。
做好檢查記錄。安裝前應會同設計、業主、監理、施工單位的土建和電氣專業有關的現場代表、專業工程師和qc人員對裝置基礎驗收，在基礎合格的情況下，方能進行裝置安裝。同時做好驗收記錄的會簽確認。
3.1.5 按施工圖紙進行構架基礎驗收。
3.1.5.1 基礎的中心距離及高度的誤差不應大於 10mm 。
3.1.5.2 預留孔或預埋鐵板中心線的誤差不應大於 10mm 。
3.1.5.3 預留螺栓中心線的誤差不應大於 2mm 。
3.2 室外電氣構架安裝
3.2.1 安裝順序方框圖
3.2.2 110kv構架安裝
3.2.2.1 首先用50噸汽車吊車進行110kv構架立柱安裝和固定，傾斜度不應大於柱高的 1.5 ‰。
3.2.2.2 用50噸汽車吊車進行110kv構架橫樑安裝和固定。
3.2.2.3 構架與基礎的墊片不宜超過三片，其總厚度不應大於 10mm ；各片間應焊接牢固。
3.2.2.4 搭腳手架，進行絕緣子和隔離開關的安裝。
3.2.2.5 懸式絕緣子安裝前進行絕緣電阻值測試，5000v兆歐表測試每片懸式絕緣子的絕緣電阻值，在乾燥情況下，不應低於 500m ω。合格才能安裝。
3.2.2.6 懸式絕緣子安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的塗料。
3.2.2.7 懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。
3.2.2.8 隔離開關的安裝 (另見：3.2.4 高壓隔離開關安裝)
3.2.3 10kv母線構架安裝
3.2.3.1 參照本方案3.2.3.1~3.2.3.4部分進行。
3.2.3.2 絕緣子與穿牆套管安裝前應逐個將表面清擦乾淨,並應進行外觀檢查和試驗合格。
3.2.3.3 安裝時應檢查瓷件，法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢固；碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出。
3.2.3.4 金具的鍍鋅層有區域性碰損、剝落或缺鋅,應除鏽後補刷防鏽漆。
3.2.3.5 穿牆套管安裝時，同一平面穿牆套管的頂面，應位於同一平面上；其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內；其中心線位置應符合設計要求。固定應牢固；緊韌體應齊全。
3.2.3.6 套管接地端子應可靠接地。
3.2.3.7 10kv母線安裝(另見：3.2.5 矩形母線安裝)
3.2.4 高壓隔離開關安裝
3.2.4.1 高壓隔離開關安裝順序方框圖
3.2.4.2 隔離開關安裝檢查
3.2.4.2.1 所有的部件、附件、備件、資料應齊全，無損傷變形及鏽蝕。
3.2.4.2.2 瓷件應無裂紋、破損及焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。
3.2.4.3 根據施工圖，確定高壓隔離開關安裝位置和方向。
3.2.4.4 隔離開關的組裝
3.2.4.4.1 獨相安裝，三相間距離的誤差： 110kv 及以下不應大於 10mm。相間連桿應在同一水平線上。
3.2.4.4.2 支柱絕緣子應垂直於底座平面(v 型隔離開關除外)，且連線牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。
3.2.4.4.3 安裝時，用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準、接觸良好；隔離開關的各支柱絕緣子間應連線牢固，並用紅油漆標識。
3.2.4.4.4 找正均壓環(罩)和遮蔽環(罩)，然後固定。
3.2.4.4.5 開關的底座轉動部分塗以適合當地氣候的潤滑脂。使其轉動靈活。
3.2.4.4.6 操動機構的所有固定連線部件應緊固零，部件應齊全。轉動部分塗以適合當地氣候的潤滑脂。
3.2.4.5 高壓隔離開關傳動裝置的安裝與調整
3.2.4.5.1 選用拉桿，其內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大於 1mm ；
3.2.4.5.2 拉桿應校直，其與帶電部分的距離：≥950mm。否則，允許彎曲，但應彎成與原桿平行。連線部分的銷子不應鬆動。
3.2.4.5.3 當拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應加裝保護環。
3.2.4.5.4 延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正確，固定應牢靠；傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。
3.2.4.5.5 定位螺釘應按產品的技術要求進行調整，並加以固定。
3.2.4.5.6 給所有傳動部分塗以適合當地氣候條件的潤滑脂。
3.2.4.5.7 接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，並加以固定；在垂直連桿上塗以黑色油漆。
3.2.4.6 高壓隔離開關操動機構的安裝調整
3.2.4.6.1 操動機構應安裝牢固，機構動作應平穩，無卡阻、衝擊等異常情況。
3.2.4.
6.2 當拉桿式手動操動機構的手柄位於上部或左端的極限位置，或蝸輪蝸桿式機構的手柄位於順時針方向旋轉的極限位置時，應是隔離開關或負荷開關的合閘位置；反之，應是分閘位置。
3.2.4.6.3 調整確定隔離開關、負荷開關合閘後，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的淨距或拉開角度，應符合產品的技術規定。
3.2.4.6.4 調整確定具有引弧觸頭的隔離開關由分到合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應先接觸；從合到分時，觸頭的斷開順序應相反。
3.2.4.6.5 調整確定三相聯動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規定。
3.2.4.6.6 調整確定觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規定。
3.2.4.6.7 調整確定在負荷開關合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭。
3.2.4.6.8 調整確定調整確定三相觸頭接觸的同期性和分閘狀態時觸頭間淨距及拉開角度應符合產品的技術規定。
3.2.4.6.9 調整確定滅弧筒內產生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。
3.2.4.6.10 調整確定觸頭表面應平整、清潔，並應塗以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連線不得有折損；連線應牢固，接觸應良好；載流部分表面應無嚴重的凹陷及鏽蝕。
3.2.4.6.11 調整確定隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關，接地刀刃與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。
3.2.4.6.12 隔離開關及負荷開關的輔助開關應安裝牢固，調整確定其動作準確，接觸良好，其安裝位置應便於檢查。
3.2.4.6.13 人工接地開關的緩衝器應經詳細檢查，其壓縮行程應符合產品的技術規定。
3.2.4.7 電氣試驗(另見電氣試驗方案)。
3.2.4.8 電氣接線
3.2.4.8.1 接線前，接線端子及載流部分應清潔，觸頭鍍銀層無脫落；裝置接線端子應塗以薄層電力復合脂。
3.2.4.8.2 連線緊固，並用紅油漆標識。
3.2.4.8.3 接地牢靠，符合產品和設計要求。
3.2.5 矩形母線安裝
3.2.5.1 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面安裝。
3.2.5.1.1 銅與銅：室外母線的螺栓搭接頭必須搪錫。
3.2.5.1.2 母線接觸面保持清潔，並塗電力復合脂。
3.2.5.1.3 母線平置時，母穿螺栓由下往上穿，其餘情況下，螺栓應置於維護側，螺栓長度宜露出螺母2—3扣。
3.2.5.1.4 螺栓的母線兩側均有平墊圈，螺母側裝有彈簧墊或鎖緊螺母，連線件均為鍍鋅製品。
3.2.5.1.5 母線連線螺栓，使用力矩板手緊固。對緊固力矩值符合要求的用紅色筆標記，緊固力矩值規定如下(螺栓4.8級)：
m12：31.4~ m18：98.0 ~127.4
m14：51.0~ m20：156.9~
m16：78.5 ~ 98.1
3.2.5.1.6 不應使電器接線端子受到額外應力。
3.2.5.2 母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求：
3.2.5.2.1 固定平整牢固，不受額外應力。
3.2.5.2.2 交流母線的固定金具，支援金具不應成閉合迴路，並且無稜角和毛刺。
3.2.5.3 母線刷相色和相序排列
3.2.5.3.1 交流母線a、b、c相依次刷相漆顏色為黃、綠、紅色。
3.2.5.3.2 距母線連線處10mm以內的母線段不刷漆。
4 質量保證措施
4.1 嚴格按批准的設計資料夾和現行國家施工及驗收規範組織施工。規範標準覆蓋率100%。
4.2 所有工程用料必須向監理公司報檢合格，才能使用安裝。
4.3 工序質量控制堅決實行「三檢」制，制定和執行工序質量控內容及監控程式。工序質量不合格，不能進入下道工序施工。
4.4 班組設立兼職質檢員。
4.5 堅決貫徹執行公司的質量方針。
4.6 使用合格的計量器具。
4.7 根據工序或分項工程特點，向班組做好技術交底。
4.8 每月定期進行質量大檢查，每天做好隨工質量檢查。
4.9 建立質量保證體系
5 安全技術措施
5.1 施工中嚴格執行****用電操作規程。施工用電應使用漏電保護開關，特別是經常觸控的小型用電裝置應使用漏電保護開關。
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