一、工程概況
綿三路立交橋10#橋，分為南北兩幅，幅間設定2㎝的沉降縫。橋梁上部均為高度130㎝預製小箱梁先簡支後變連續結構，中小箱梁寬度220㎝。北幅橋斜交72°，南幅橋梁斜交73.
3°。橋梁總寬42.0m，南北幅橋梁各一跨由6片220㎝的中梁和2片250㎝邊梁組成；溼接縫寬度為40㎝。
根據設計要求，先期預製並簡支安裝具有半成品意義的箱梁段，預製箱梁時完成正彎距預應力施加，在樑端預留與橫樑相連線的鋼筋，並在箱梁頂板內預留負彎距預應力束孔道。箱梁架設臨時支座完成安裝之後，後澆築鋼筋混凝土連續接頭，達到強度後施加負彎矩預應力，然後解除臨時支座，達到整聯橋梁連續的目的。墩頂現澆連續段示意見圖一，先簡支後連續預應力箱梁施工工藝流程見圖二。
圖一：墩頂現澆連續段示意見
圖二：先簡支後連續預應力箱梁施工工藝流程圖
設計預應力鋼筋均採用φs15.2鋼絞線（stm416-97，270級，低鬆弛），截面積ag=139mm2、抗拉強度標準值fpk=1860mpa、彈性模量ep=1.95×105mpa。
設計張拉控制應力0.75fpk=1395mpa。預應力筋採用預埋成品塑料波紋套管成孔。
張拉端錨具採用夾片錨，固定端採用工廠定型擠壓錨具。
二、編制依據
1、綿陽市二環路西半環二期施工圖設計檔案。
2、《城市橋梁工程施工與質量驗收規範》cjj 2-2008。
3、《公路橋涵施工技術規範》jtj 041-2000。
三、施工準備
（1）、技術及施工現場準備：
1、箱梁混凝土強度達到設計強度的90％；臨時支座安裝後，接頭混凝土達到設計強度的90%。
2、對鋼絞線理論伸長值進行計算，並製成**，指導預應力張拉。
3、千斤頂、油表已經標定完畢，同時提供油表讀數與張拉力的曲線及回歸方程，並根據曲線確定0.15f、0.5f、f相應張拉力對應的油表讀數。
4、組建專業預應力張拉隊伍，選擇具有豐富張拉施工經驗的人員進行張拉施工。
（2）、原材、張拉裝置檢驗：
對廠家進行資質審檢，擇優選擇原材張拉裝置廠家。鋼絞線、錨具，進場時，必須具有合格證，施工現場進行質量驗收。並注意妥善保管，防止原材料鏽蝕。
1、預應力筋採用預埋成品塑料波紋套管成孔，確保k值和μ值分別小於0.0015和0.25。波紋管介面必須牢固，用塑料膠帶進行纏裹，保證混凝土澆築期間波紋管內不發生漏漿現象。
2、鋼絞線的表面不得有潤滑劑、鏽蝕現象，更不得有肉眼可見的麻坑。
3、檢查合格鋼絞線，應對其進行取樣試驗，具體試驗專案及方法符合規範要求。
4、預應力材料為直徑φs15.2低鬆馳預應力鋼絞線，標準抗拉強度為1860mpa，鋼絞線試驗不合格不得使用。
5、錨具夾片的表面應無砂眼，裂縫和小坑等現象。對錨環或錨板應進行幾何尺寸和錐度檢驗，並應仔細檢視錐孔面是否光滑，有**刺及小坑等不平的現象，若發現此現象應進行處理或不得使用。同時要做硬度檢驗。
6、張拉裝置千斤頂、電動油幫浦、壓力表、油管全套裝置進行統一檢測,配套千斤頂、壓力表，壓力表的精度不低於1.5級。對錨具按5%頻率進行現場抽檢。
7、擠壓式錨具所配套擠壓裝置經檢驗合格後才可使用。
8、凡屬下列情況之一者應重新進行配套標定：
a、工程開工之前、標定超過6個月或張拉200次；
b、啟用新千斤頂或新壓力表；
c、張拉預應力筋時連續發生斷絲現象；
d、實測預應力筋的伸長值與計算值超標；
e、千斤頂嚴重漏油，重新更換油封者；
f、壓力表指標不回零。
（3）、機械裝置計畫：
本次預應力張拉機械裝置擬選用ydc3000a型千斤頂,數量2臺,同時配備2臺ybz2x2-50a型電動油幫浦，千斤頂要求配好標定的壓力表。ydc3000a千斤頂安裝時搭設支架，用倒鏈吊起，套入鋼絞線內張拉。
四、張拉施工工藝
（一）波紋管的輔設與錨墊板的安裝
a、波紋管鋪設：
1、波紋管採用成品塑料波紋管，在安裝前，波紋管環剛度試驗，試驗合格後使用，使用前逐根進行外觀檢查。
2、波紋管的鋪設要嚴格按設計給定位置控制，箱梁邊腹板縱向預應力剛束豎向座標標註數值均為沿腹板斜長方向尺寸。波紋管定位筋，以能保證波紋管位置為宜。直線段採取50cm一道，曲線段進行適當加密。
3、管道鋪設中要確保管道內無雜物，管口處用塑料膠布封堵。
4、波紋管連線時，採用專用接頭，旋入後接頭要嚴，兩接頭處用塑料膠布纏裹嚴密，防止漏漿,波紋管接頭處的毛刺要磨平。
5、波紋管與普通鋼筋有矛盾時，可適當挪移普通鋼筋，但不可任意切斷，實需切斷時，在澆築該部分混凝土時鋼筋必須恢復。
6、施工中波紋管要重點保護，施工人員不得對其進行踩踏或用工具敲擊波紋管，若發現波紋管區域性被砸扁，要進行更換處理，用鋼鋸將該處割掉、更換，並用塑料膠布纏嚴密，防止漏漿。
7、箱梁安裝後，兩片梁頂板內的波紋管口位置、方向、高度相一致，防止張拉時出現彎曲。
b、錨墊板安裝：
1、錨墊板安裝前要檢查錨墊板幾何尺寸是否符合要求。
2、錨墊板要牢固地安裝在鋼筋網片上，錨墊板定位螺栓要擰緊，錨墊板要與孔道嚴格對中並與孔道端部垂直。
3、錨墊板上的注漿孔要採取封堵措施，採用發泡膠封堵，嚴防混凝土澆注時混凝土漿漏入孔道或將注漿孔堵死，給施工造成困難。
（二）鋼鉸線下料、編束
1、鋼絞線束下料長度：
正彎矩鋼絞線根據實際長度在張拉端預留1m作為張拉端工作長度，預留0.5m作為錨固端工作長度，負彎矩鋼絞線預留0.2m作為錨固端工作長度.
2、鋼絞線下料場應平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生鏽，也不得在混凝土地面上生拉硬拖，磨傷鋼絞線。
3、鋼鉸線的盤重大、盤捲小，彈力大，為防止在下料過程中鋼絞線紊亂並彈出，事先用鋼管製作乙個簡易的鐵籠。下料時，將鋼絞線在鐵籠內抽出，較為安全。
4、鋼鉸線下料採用砂輪鋸切割，不得採用電焊切割。
（三）穿束：
管的介面極易破損，所以要緩慢進行，束的前端應紮緊並裹膠布，以減少對波紋管介面的衝擊，以便鋼絞線順利通過孔道。安裝完成後，應進行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。如發現波紋管被損壞，用膠帶纏裹緊密，不得發生漏漿。
（四）錨具、千斤頂的安裝
a、安裝順序：
完成張拉機具的檢驗工作安裝工作錨板安裝工作錨夾具安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨安裝工具錨夾片。
b、安裝技術要求：
1、為確保張拉時張拉槽口混凝土不內陷，箱梁鋼筋綁紮時按設計要求設定錨下螺旋筋及錨下承壓鋼筋網。由於此處鋼筋較密，預應力鋼束與普通鋼筋相互交錯，澆築箱梁砼時普通振搗棒難以插入，採用細振搗棒仔細振搗，並防止振搗棒損壞波紋管。
2、鋼束外伸部分要保持乾淨，不得有油汙、泥沙等雜物，施工人員不得隨意踩踏。
3、錨環及夾片使用前要用煤油或柴油清洗乾淨，不得有油汙、鐵屑、泥沙等雜物。
4、工作錨必須準確放在錨墊板定位槽內，並與孔道對中。
5、工作錨和工具錨孔中分別裝入夾片，可用長約30厘公尺的鐵管穿入鋼鉸線向前輕輕將夾片頂齊，注意不可用力過猛，夾片間隙要均勻。
6、夾片安裝完後，其外露長度一般為4-5mm，並均勻一致，若外露太多，要對所用夾具及錨環孔尺寸及錐度進行檢查，若發現有不合格者則要進行更換。
7、安裝千斤頂時不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結成團。
8、工具錨安裝前，鋼束穿入工具錨時，位置要與工作錨鋼束位置一一對應，不得交叉扭結。
9、為了能使工具錨順利退下，應在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中塗潤滑劑，潤滑劑採用石臘。
10、工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開放置，若發現夾片破損，應及時更換以防張拉中滑絲、斷絲、飛片。
（五）、張拉理論伸長值計算
一）、張拉計算所用常量：
預應力鋼材彈性模量 ep=1.95×105mpa=1.95×105n/mm2
預應力單數鋼材截面面積 ap=139mm2
預應力鋼材標準強度 fpk=1860mpa
孔道每公尺區域性偏差對摩擦的影響係數 k=0.0015
預應力鋼材與孔道壁的摩擦係數 μ=0.25
設計圖紙要求：錨下張拉控制應力0.75×fpk=1395mpa
圓周率,常數
二）、計算所用公式：
1、p的計算：
p=式中：p￣￣￣￣預應力起點拉力(n)。
2、的計算：
= （kn
式中：p￣￣￣￣預應力鋼筋張拉端的拉力（n）;
￣￣￣￣預應力鋼筋分段長度（m）;
￣￣￣￣ 從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之（rad）;
k￣￣￣孔道每公尺區域性偏差對摩擦的影響係數;
μ￣￣￣￣預應力鋼材與孔道壁的摩擦係數。
3、終點拉應力的計算：
pa=4、預應力鋼材張拉時理論伸長值的計算：
δl=式中：￣￣￣￣預應力鋼材的平均張拉力（n）;
￣￣￣￣預應力鋼材分段長度（cm）;
ap￣￣￣預應力鋼材截面面積139.00（mm2）;
ep￣￣￣預應力鋼材彈性模量195000.0（n/mm2）。
三）、計算過程
a、北幅中跨
1、n1鋼絞線分段長度計算
（1）、斜線段：
彎起角度：
傾斜長度：
修正長度：
（2）、圓弧（r=4000㎝）：
弧長：因為修正弧長：
（3）、水平段：
長度：（4）、圓弧（r=4000㎝）：
弧長：因為修正弧長：
（5）、斜線段：
修正長度：
2、n2鋼絞線分段長度計算
（1）、斜線段：
彎起角度：
傾斜長度：
修正長度：
（2）、圓弧（r=4000㎝）：
弧長：（3）、水平段：
長度：（4）、圓弧（r=4000㎝）：
弧長：（5）、斜線段：
修正長度：
3、n3、鋼絞線分段長度計算
（1）、斜線段：
彎起角度：
傾斜長度：
修正長度：
（2）、圓弧（r=4000㎝）：
弧長：（3）、水平段：
長度：（4）、圓弧（r=4000㎝）：
弧長：（5）、斜線段：
修正長度：
4、n4鋼絞線分段長度計算
（1）、斜線段：
彎起角度：
傾斜長度：
修正長度：
（2）、圓弧（r=3000㎝）：
弧長：（3）、水平段：
長度：（4）、圓弧（r=3000㎝）：
弧長：（5）、斜線段：
修正長度：
5、δl的計算：
（1）、n1鋼絞線伸長量的計算
a、n1-1斜線部分的計算
1===192666（n）
δl=pa=191433（n）
b、n1-2圓弧部分的計算
1===189027（n）
δl=pa=186641（n）
c、n1-4圓弧部分的計算
1===184295（n）
箱梁張拉施工方案
二連浩特至廣州國道主幹線賽白高速公路第六合同段 跨徑20m後張法預應力箱梁 張拉安全專項施工方案 審核 編制 江西省宜春公路橋梁工程有限責任公司 賽白高速公路第六合同段專案經理部 二 一 年六月 跨徑20m後張法預應力箱梁張拉施工方案 k80 075 草甸中橋與k79 350 分離立交是裝配式部分預...
現澆箱梁張拉壓漿方案
赤峰商貿物流城英金 大橋工程 張拉壓漿專項施工方案 施工單位 河南新蒲建設集團 赤峰商貿物流城英金大橋工程專案部 編制日期 2014年9月15日 第一部分 工程概況 一 箱梁基本概況 1 箱梁施工段的分布情況 全橋箱梁現澆共分三個施工段，中間孔為第一施工段，其餘 二 三施工段與中間孔第一施工段左右對...
現澆箱梁預應力張拉方案
貴州大龍經濟開發區高鐵新城一號路 高鐵廣場人行通道橋工程 預應力張拉專項施工方案 編制審核 批准2016年1月10 日 海力控股集團 目錄第一章工程及預應力錨具概況 1 第二章編制依據 1 第三章預應力工程施工安排 2 3.1預應力施工工藝流程 2 3.2預應力下料 2 3.3預應力筋的輔放布筋 3...