給、排水、管道工程除錯方案
給、排水管道工程除錯
1、除錯準備
2.1的水色速透明度，目測一致為合格。
2.2 比較清潔的管道消毒後可只沖洗一次，但如管中受到泥土、汙水、雜物汙染者必須沖淨後消毒。
2.3 消毒時先微啟來水閘門，自預備加氯孔打入漂粉液，待出口聞到氯味後，關閉來水閘門打入漂粉液，使水中含氯量超過100mg/l為止(漂粉液用量參見下表)。漂粉液在管中浸泡12 ~ 24h，然後用清水沖洗，直到管中漂粉液沖淨(即出水、水質與管相同)化驗合格後方可正式通水。
每百公尺管道漂粉液用量
3、系統試壓
3.1 水壓試驗前，應將不能參與試驗的裝置，儀表及管道附件等加以隔離。安全閥應拆除，加盲板的部位有時顯的標記和記錄、
3.2 試壓過程中，如遇洩漏，不得帶壓修理。缺隱消除後應重新試驗。
3.3 水壓試驗應用清潔水進行，系統注水時應將空氣排盡。
3.4 對位差較大的管道系統，應考慮靜水壓力的影響，試驗時從高階的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。
3.5 暗裝管道的水壓試驗，應在隱蔽前進行，保溫管道的試壓應在保溫底進行。
3.6 系統水壓試驗後，應將管內試驗用水在室外合適的地點，排放乾淨，並注意安全。
3.7 試驗壓力，強度試驗，當系統工作壓力不大於0.6mpa時，鋼管、給水鑄鐵管的試驗壓力為工作壓力的1.
5倍，但不應小於0.6mpa，也不應大於1.0mpa，當系統工作壓力大於0.
6mpa，也不大於1.0mpa。當系統工作壓力大0.
6mpa時，鋼管和給水鑄鐵管試驗為工作壓力的1.25倍，在10min內壓力下降不大於0.05mpa為合格。
嚴密性試驗應在強度試驗合格後進行。將強度試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以滲漏為合格。
3.8 系統試壓完畢後，應拆除所有的臨時盲板，核對記錄、並填寫《管道系統試壓記錄》表。
4、排水管道的通球、存水試驗
4.1 排水管道安裝完畢後，必須進行沖洗及通水試驗，球的規格應是管道內徑的1/2 ~ 2/3左右，檢查管道暢通情況，對於不通的管道應作疏通處理。
4.2 排水管道的水沖洗，以管道暢道為合格。
4.3 排水前必須封堵好各類排水管檢查門，並做好排水準備工作，如遇土建排水陰井未完，可控坑、深度在排水管道底300mm以下。沖水暢無滲漏後，方可封管參與吊頂。
通球應從屋面透氣管，將球放入管內，可利用水帶或衛生器具放水，球出來為合格。
4.4 衛生器具安裝完畢後應進行24小時下力盛水試驗。盛水器高低水應按要盛滿，各種洗滌盆，面盆、化驗盆、應至溢水口、水盤、拖布池、洗菜池等不小於池深的三分之二，浴缸不小缸深的三分之一。
4.5 沖洗試驗與通球試驗完畢後，並填寫好資料及隱蔽工程驗收。
某排水管道工程施工方案secret
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