§1-1給水施工所涉及的規範
《給排水管道工程施工及驗收規範gb50268-97》，《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯裡技術標準ces10:89》，《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐塗層技術標準syj28-87》，鋼質零件等施工分別見國標s143、s146、88s162、s311，介面施工見國標s222，管道基礎見s222總說明及30-7，檢查井見s231、s232、s233，
§1-2、材料要求
1、給水幹管管材≤dn600採用球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈介面，穿越車行道下的幹管及支管均採用焊接鋼管，焊接或鋼質配件連線，焊接鋼管與球墨鑄鐵管的連線均採用鋼製承插口。
2、球墨鑄鐵管或焊接鋼管應符合gb11836-89有關規定。若發現裂縫、保護層脫落、空鼓、介面掉角等缺陷，使用前，應通過鑑定，缺陷修補，經監理工程師認可後方可使用。
3、球墨鑄鐵管應符合國家標準要求。
1）、管承口外表面標記與出廠證明書是否相符。
2）、管體內表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂縫、脫皮、碰傷等缺陷。
3）、承插口工作面應光滑平整，區域性凹凸度用尺量不超過2mm。
4）、對出廠時間長（跨季），質量有所下降的管子應經水壓實驗合格。
4、鋼管應符合gbj235-82規定
1）、表面無顯著鏽蝕，無裂紋。
2）、卷焊鋼管無扭曲、損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象。
3）、表面不得有機械損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷。
（8）、環氧、瀝青塗料應符合syj28-87的標準。
（9）、橡膠圈應符合下表要求：
橡膠圈質量標準表：11101
橡膠圈應逐個檢查，不應有氣孔、裂縫、皺皮、老化等缺陷。
5、給水閥門應符合tb308-75的規定。
1）、閥體、零件無裂縫、重皮等缺陷。
2）、閥桿轉動靈活，無卡澀現象。
3）、解體檢查結合良好，無缺陷。
§1-3、給水管道的施工流程
開工準備測量放線開挖溝槽地基處理管道安裝
管道介面檢查井施工放水試壓溝槽回填
施工要點
1）、施工前應對建設單位所提供的控制塔、控制網、控制點、水準點應逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性、通過周密調查，待核定無誤後，再進行核測、拴樁、標誌、設護欄，並將拴樁測量結果填入繪製點之記中。
2）、開工前定線，應根據設計圖紙提供的定線依據施放管道中心線和檢查井具體位置。每個檢查井除釘樁外，還應設定不少於三個以上的拴樁可設在明顯的建築物上，或另設拴點樁，並在拴點上註明拴樁號，拴樁材質，檢查井編號，距離，方向，用點之記做好紀錄工作。
3）、控制樁和半永久性水準點樁的埋設要求如下：埋深不能小於1公尺，樁材可採用現澆砼，或者預製埋入均可，其規格為：50×50cm。
埋樁可採用灰土夯實，也可用砼固定，外圍應做護欄和標誌。
4）、核對永久水準點，建立臨時水準點，每100公尺設定乙個；和對接入原有管道接頭處的高程；施放管道邊線，測量管道地面高程，並埋入坡度板。
5）、埋設檢查井樣板要求如下：開槽前，先在檢查井井位上埋設一塊樣板，並將中心線及上口線移至樣板上。
6）、給水管道的應定出井位的拴樁，以保證井位、消防支管預埋方向準確。
7）、常規安裝管道施工測量要求如下：
a、當挖土土面距設計槽底約1公尺時，應測下反樁，下反樁沿管線每10公尺乙個，並將下反數填寫日誌但及時交給施工班組。
b、當挖土距設計槽底約20cm時，應測基礎上平樁，上平樁沿管線每5公尺乙個，自樁頂下量平基厚度即為清底面。在打砼平基前應複測一次平樁。
c、下管前應複測一次砼平基高程，並將複測結果用通知單交給班組，以便在安管時校正誤差。
8）、測定管道中心線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點設中心樁。樁頂釘中心釘，並應在起點、終點及平面折點外適當的位置設定方向樁。
9）、中心樁、方向樁及水準點均應設定固定可靠的栓樁、栓點和明顯標誌。
10）、臨時水準點應設定在穩固及不易碰到的地方，間距不大於100公尺。
11）、四合一法和承插口管管道施工測量應打完下反樁後立即埋設坡度板，坡度板埋設的間距為：排水管為10公尺；給水管為15公尺。在管道平面及縱向折點處，應根據需要增設一塊坡度板。
12）、坡度板上應標明樁號及高程釘至各有關部位的下反常數。變換常數處，應在坡度板兩面分別書寫清楚，並分別標明其所用高程釘。
13）、在管道鋪設和灌注砼支墩前，應及時校核管道中心線及高程樁的高程。
14）、對所有測量標誌，在施工中均應妥為保護，不得拆毀或碰撞。
15）、水準點的閉合差不得大於±12。
16）、依據全部實測結果繪製竣工平面圖和縱斷面圖。
§1-4、施工排水
1、施工排水應編制施工設計，並應包括以下內容：
（1）、排水量的計算
（2）、排水方法的選定
（3）、排水系統的平面和豎向布置，觀測系統的平面布置以及抽水機械的選擇和數量。
（4）、排水井的構造及排放管渠的構造、斷面和坡度。
2、施工排水系統排出的水，應輸送到抽水影響半徑以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農田、河岸及其它構築物。
3、在施工排水過程中不得間斷排水，並應對排水系統經常檢查和維護。當管未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。
4、配合溝槽的開挖，排水溝應及時開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小於0.3公尺。
5、溝槽開挖至設計高程後宜採用盲溝排水。當盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內埋設管徑為150-200mm的排水管。排水管兩側和上部宜採用卵石或碎石回填。
6、排水管、盲溝及排水井的結構布置及排水情況，應做施工記錄。
7、施工排水終止抽水後，排水井應及時用砂、石等材料填實；地下水靜水位以上的部位可採用粘土填實。
§1-5、挖槽斷面
1、施工要點
1）、溝槽施工，溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應符合圖紙要求。開挖中如發現地質水文、地下管道、構造物與圖紙不符，根據現場實際情況，提請處理措施報監理工程師批准。
2）、挖槽斷面時，應充分考慮到挖槽斷面的底寬、挖深、工作面等方面的因素，並且要考慮管道結構施工的方便，以確保工程質量和施工安全。
3）、人工挖槽底時，應認真根據坡度板控制槽底高程和寬度，並注意不使槽底土壤結構遭受擾動和破壞。
4）、施工期間，應根據地下水位情況，加強降水、排水及地面截水的工作。
5）、挖出的土方，應妥善安置在不下管的一側，堆土應堆在1公尺以外。
6）、堆土不得掩埋測量標誌及其它施工標誌。
7）、挖出的土，應做到隨挖隨運，並對進出路線、道路、照明、指揮、棄土方案、雨季防滑、架空線的改造等預先做好安排。
2、雨期施工
1）、雨期施工應盡量縮短開槽長度，雨期挖槽時，應充分考慮如何排出地面雨水的問題。
2）、槽底土應留5cm土，待驗收澆注砼時，一次挖出。挖槽見底後應立即進行下一施工工序。
3）、雨期挖槽，應採取措施，嚴防雨水進入溝槽。必要時，可在槽外開挖截水溝。
3、質量標準
（1）、實測專案
溝槽允許偏差
§1-6、球墨鑄鐵管給水的鋪設
1、安裝程式：
排管下管清理管膛、管口清理膠圈上膠圈
初步對口找正頂裝介面檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管
2、介面工作坑
為了把管子穩平和檢查，修找膠圈就位狀況，工作坑尺寸視管徑大小、安裝工具而定，根據經驗一般按：承口前≥60cm，承口後超過斜面長，左右大於管徑。深度≥20cm。
3、安裝要點和注意事項
（1）、球墨鑄鐵管安裝時，承插口工作面和膠圈應清洗乾淨，套在插口上的膠圈應平直、無扭曲，安裝時，膠圈應均勻滾動到位，放鬆外力回彈就位符合要求。
（2）、管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確地對入承口八字內。
（3）、利用邊線調整管身位置，使管子中線符合設計要求。
（4）、安裝介面時，頂、拉速度應緩慢，並應有專人檢查膠圈滾入情況，如發現滾入不勻，應停止頂、拉，用鏨子調整膠圈位置均勻後，再繼續頂、拉，使膠圈達到承插口預定位置。
（5）、安裝的機具，應根據具體條件選用並檢驗，頂拉裝置應事先經過設計和計算。
（6）、球墨鑄鐵管管不宜截斷使用。
（7）、球墨鑄鐵管道採用金屬管件連線時，管件應進行防腐處理。
（8）、鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板、橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞。
4、管道安裝的質量要求
（1）、安裝應平直，無突起、突彎現象。
（2）、管體穩實，不得懸空或晃動。
（3）、膠圈緊靠小台，不出現上台、悶鼻、麻花、跳井現象。
（4）、水壓實驗合格。
（5）、沿曲線鋪設的管道介面轉達角不得超過下表允許值。表：11108
5、下管
（1）、下管應以施工安全、操作方便為原則，根據本公司的施工力量基本標段的具體條件，本工程採用吊車下管。
（2）、下管前應根據具體情況和需要，制定必要的安全措施。
（3）、下管前應對溝槽進行地基土、槽底雜物、槽底高程及寬度的檢查。並且應對管子、管件及配套零部件進行逐件檢查，合格者方可使用。
（4）、運到工地的管子、管件及配套零部件等應合理安排卸料地點、排放方向，以減少現場搬運。卸料場地應平整，卸料應有專人指揮，防止碰撞損傷。吊裝和運輸時，對法蘭盤面、管件承插口密封工作面、鋼管絲扣及金屬管的絕緣防腐層，均應採取必要的保護措施。
（5）、吊車作業時，應根據現場實際情況確定合理的吊裝方案，吊車進出路線應事先進行憑證，清除障礙。吊車下管應有專人指揮。吊車司機及槽下施工人員必須聽從指揮，指揮訊號應統一明確。
（6）、綁管子應找好重心，管子起吊速度應均勻，迴轉應平穩，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。
給排水管道施工方案
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