錫東水廠一期工程單體
除錯方案
無錫市自來水總公司給水裝置廠
2003-11-12
錫東水廠單體除錯方案
一、 工程概況
錫東水廠一期工程專案由以下工程組成：湖心取水幫浦房（含加氯間與高配間）、2000公尺長引橋、3.2km長dn1600渾水管、規模15萬m3/d淨水廠（加藥系統、機械沉清池、v型濾池、沖洗幫浦房、清水幫浦房、高配間、排泥幫浦房與橡膠壩）、錫東水廠至高速公路dn1800管9.
05km，高速公路至錫甘路dn1600管3.05 km清水管等。
至2023年11月10日已完成取水幫浦站、廠內構築物、生產管線、變配電系統、區域性自控系統、排水系統道路等工程的土建及安裝工作，廠外12.1km清水管亦已敷設完成，於11月15日具備試執行條件。
由於錫東地區各鎮鎮區管網尚未配套完成，用水量不大，因此，如公司各水廠出水不作大的變化，錫東水廠執行後尚不能滿負荷運轉，估計現階段出水量在5～7萬m3/d。故錫東水廠除錯執行分二個階段，一是結合管道沖洗滿負荷試驗；持續時間約3～4小時；二是結合公司生產排程試執行出水。
為保證出廠水質、水量、水壓，實行邊除錯邊生產運轉，故在投運除錯之前要做好各構築物內裝置的清灰除塵；閥門傳動機構除錯；對v型濾池要進行預沖洗；清水池要進行清洗消毒；廠內33臺dn1200～1800閥門進行啟閉調整，制訂各個崗位安全、操作規程的教育和學習，要提高各崗位人員自我保護意識，在系統除錯前事先要組織專門力量對廠區作一次全面徹底的清理檢查工作，確保有序、安全投運，現將各單體除錯執行方案擬訂如下：
二、湖心取水幫浦站
取水幫浦站含取水幫浦房、配電間、加氯間三個單體構築物。主要除錯或試驗的裝置或系統工程如下：電力電纜與控制櫃、電機與閥門、加氯系統、真空系統、旋轉濾網、機幫浦連動、機閥連動、管網檢查等。
電力系統：取水頭部設定6000v高配間，由淨水廠變電所提供二路電源，經3.6km電纜vv22-3*185高壓電纜，送入取水幫浦房，為混水幫浦供電，一用一備，低配內設定500kva 6.
3/0.4kv乾式變壓器二台，互為備用。
測試試驗：高壓電纜及配電間高低壓、直流裝置安裝完成後，要分別進行電壓強度試驗與裝置外殼接地試驗，確保合格後先進行本體通斷電試驗、相關控制試驗，合格後方可連線各用電電器。
電機與閥門要單獨進行除錯，其他用電裝置配合工藝除錯。
取水幫浦房內安裝立式斜流幫浦四台，所配電機為蘭州電機廠生產的（）電機，工作電壓6000v，轉速（），採用強制式冷卻方式。
電機啟動前，檢查冷卻油、水、風機工作狀態，冷卻油不低於電機上部觀察孔的1/3，冷卻水、風機隨電機工作提前開啟延後關閉。
電機設計有220v輔助加熱功能，當電機停止工作30天以上重新啟動前，須通電加熱24小時後方可工作，電機啟動前，拆除加熱電源。
在確認以上條件後，方可進行電機空載試驗。一般情況下，電機空載運轉2小時，並做好空載執行記錄。合格後，連線水幫浦，準備進行負載試驗。
電動閥門安裝後，即可進行閥門的方向、開啟度、力矩除錯。一般先進行就地機旁箱控制除錯，然後進行異地控制除錯。
液壓止回閥除錯前應檢查液壓油量，先進行手動除錯並觀察重錘下方有無障礙物，手動除錯合格後，將液控閥調向自動控制，然後進行電動控制除錯。
加氯系統：為處理含藻水設定，當太湖水體內含藻較高時啟動此系統，共有w&t產v-2000notch加氯機2臺，按流量比例投加，50～200型液氯蒸發器，液態氯通過蒸發為氣態氯，蒸發量151 kg/hr，同時配置氯瓶自動切換裝置，漏氯時漏氯報警器報警並同時啟動排風扇，將氯氣排到室外。
本次除錯，為了檢驗加氯裝置及消毒渾水管，擬按2ppm投加，投加量為12.5kg/hr(按15萬m3/d水量)，執行正常後逐步減少，直至不加。加氯系統增壓水由二台isg50-250（g=12.
5m/hr,h=80m）幫浦提供，注意加氯前，應先開增壓水使加註點水射器投入執行正常後，方可開啟加氯機；停氯時，須先關加氯機後關增壓水。
虹吸管及真空系統：所有原水通過虹吸管進入吸水井，然後經水幫浦提公升給水，虹吸系統是給水的保障系統。
工作前吊起進水口閘板，同時往吸水井注水到標高3.5m以上，保證虹吸形成。準備開啟真空系統，應先開啟真空幫浦迴圈水，開啟常吊真空罐閥門，關閉各支管（電磁）閥門。
啟動真空幫浦後，再開啟真空進氣閥，觀察真空壓力表，當讀數達-0.54mpa，再找開虹吸管電磁閥真空裝置，待真空虹吸形成訊號出現，虹吸形成後即自動執行。虹吸管為大幫浦配1800×600二組，小幫浦配1400×600二組。
旋轉濾網的除錯：旋轉濾網設定為時間週期執行，可根據現場情況調整週期，在plc上可檢測到旋轉濾網和沖洗幫浦的運**況，執行後要定期檢查格柵運**況，使其保持良好狀態。主要作用是，及時清理進入吸水井內的雜物，防止雜物進入水幫浦，破壞裝置，影響正常供水。
幫浦房的除錯：工藝流程，原水通過真空虹吸管經旋轉濾網後進入吸水室，由立式斜流水幫浦提公升後，加氯、經3.2km長dn1600渾水管後進入水廠沉澱池。幫浦房的工作是整個水廠的關鍵。
幫浦房內安裝無錫產的立式斜流幫浦四台。二台700hds-16a，q=2.02m3/s，h=16m,n=450kw; 二台700hds-16b，q=1.
07m3/s，h=16m,n=220kw。水幫浦開啟前須巡檢軸承冷卻水系統須為開啟，水幫浦啟動後可關閉冷卻水，此系統可設定為常開。
水幫浦試執行：本次除錯擬開啟一台700hds-16a水幫浦（2#或3#），水幫浦出水壓力0.20mpa時，流量為15萬m3/d,採用調節沉澱池進水閥控制。
如渾水管為空管，渾水到達沉澱池的時間約為40分鐘，因此要在執行前三天，通過洩氣閥加水，一是為了縮短幫浦站執行和水廠沉澱池執行之間的時間差；二是減輕沿線洩氣閥的壓力（全線共有dn150洩氣閥四隻）。
開啟700hds-16b（1#或4#）幫浦時，需調節沉澱池進水閥，進行流量調節，由於此類水幫浦執行不存在過載現象，因此可根據水廠二幫浦實際出水量來調節。
自動化設定：設定plc工作子站，在此可監控幫浦房內的運**況，必要時可實行自動控制執行，並可將幫浦房內的執行工藝引數及電纜引數通過光纖送入水廠中心控制室，中心控制室可通過子站，實行遠端控制。
三、平流沉澱池：一組(二格)
平軸機械攪拌絮凝池一組(二格)
每組進水帶負荷運載之前5分鐘啟動水平軸機械(該攪拌機為變頻調速)，然後投加混凝劑，再逐漸進水。
滿負荷運轉時，漿板外緣線速度控制在如下數值：
第一級 0.6 m/s
第二級 0.5 m/s
第** 0.4 m/s
第四級 0.3 m/s
第五級 0.2-0.1 m/s
可視水質變化情況，通過小樣試驗，利用變頻調速再作微調。
平流沉澱池：一組(二格)
水平流速20mm/s，沉澱時間114min，沉澱池進水後要調節dn1200進水閥，盡量使二格過水相同。經過沉澱，出水濁度初始宜控制在6~3ntu，ph=7.2左右，待運轉穩定，沉澱後出水濁度可控制在8~5ntu，其排泥視池底積沉狀況，開啟虹吸排泥機，該機控制上可設定改變行速，吸、停間歇時間，故控制設計資料可按照池底分段積泥狀況，隨時改變設定，可及時進行調整，改變以往連續等速執行，浪費自用水的情況。
起始初定暫設定沉澱前30公尺，行速0.6~0.8m/s(往返一次)，中段40m行速，1.2m/s。末段70公尺，行速為2.4m/s。然後可設定間歇或繼續往返執行。
四、v型濾池：
一期15萬m3/d分10格濾池，每格面積91.26m2，為清洗濾料，需經過預沖洗(每池反衝不少於二次)，待濾料清潔後方可投入正常執行，平均過濾速度7.2m/hr，強制濾速8m/hr (有且只有1格濾池進行反沖洗時)，為恆水位變速過濾。
期終過濾水頭(最大水頭損失，即池內水位與清水管出水水位差)控制在1m，此值根據運**況調整；要觀察濾後水濁度＞1ntu或單池連續執行達24水時（可調整）後，均要進行濾料沖洗。（v型濾池執行以自控為主）
當濾池沖洗時，單氣衝強度55m3/hr/m2(13.89l/s/m2)，則每池沖洗流量為1268公升/秒，開啟二台4000series鼓風機，根據風量計調節出口手動閥門至設計值，每次單氣衝2分鐘。
氣水反衝時，氣衝強度26-30m3/hr/m2(7.22-8.33l/s/m2)，水沖強度10 m3/hr/m2(2.
78l/s/m2)，單池水衝流量為912.6 m3/hr，開啟一台4000series鼓風機和一台10lr-18a幫浦，根據流量計調節水幫浦出口閥門，歷時5min，故每池每次氣水沖洗耗水76 m3/次。
單水反衝強度17 m3/hr/m2(4.72l/s/m2)，則每池反衝流量為1551 m3/hr，開啟二台10lr-18a幫浦，揚程12公尺，每次返沖歷時5分鐘，故每次沖洗耗水量129.25 m3/次。
可見，單格濾池每次沖洗耗水205m3，預沖洗安排在水廠除錯前三天，清水由dn300自用水管供給，關閉dn1600濾池出水總閥（g8，g9）後，管廊清水總渠內可用存水約360 m3。預沖洗時，須將濾格內充水至排水渠頂。正常執行時，管廊清水總渠內可用存水約180 m3，不夠水量由濾後水提供（日供水1.
5萬m3/d即夠）；因此基本不存在反衝水不夠現象。預沖洗時注意清水渠水位到-1.1時停幫浦，此時反衝水幫浦進水管頂淹沒水深約0.
5m，不會產生氣蝕；正常執行時，若水量過小（如日供水1.5萬m3/d），須注意反衝間隔，時間為20min，但水量大於4萬m3/d時可不受限制，以上日供水量為均勻供水量即濾池過濾水量，且清水庫水位低於2.3m。
濾池衝冼執行程式(在執行過程中要沖洗時)。
1、 500×500進水閘關閉；
2、 待池內水位過濾降到排水槽頂時（標高2.05），開啟800×800排水閘，水位與濾料表面相距10~15厘公尺時（標高1.70），關閉dn600清水閥，
3、 開啟對應側總氣管閥門、濾池進氣閥門、對應側總反衝水管閥門、濾池反衝進水閥門，待氣管閥門開足後，順序啟動二台鼓風機，投入執行（對應鼓風機出口閥門開啟；在第一台鼓風機開啟同時，開啟500×500進水閘；
4、 二台鼓風機同時執行2min後，開啟一台水幫浦（對應水幫浦出口閥門開啟），同時關閉一台鼓風機（對應鼓風機出口閥門關閉），執行時間5min；此時為一台鼓風機和一台水幫浦同時執行。
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