松滋市凱迪陽光生物能源開發****
1×30mw機組
給水除氧系統除錯方案
ts01-sz-qj003
武漢凱迪綠色能源開發運營****
2023年10月
技術檔案審批單
目錄1 概述 1
2 編制依據： 2
3 除錯目的： 3
4 除錯組織與分工 3
5 除錯質量目標 4
6 除錯內容及步驟 4
7 安全措施 9
8 附錄 9
1 概述
1.1 系統功能
給水除氧系統由給水幫浦、除氧器及給水管線組成。
除氧器是火電機組給水加熱系統中主要輔機之一，主要功能是利用汽機抽汽及其它餘汽、疏水等加熱給水至執行壓力下的飽和溫度，除去鍋爐給水中氧等非凝結性氣體，提高機組的熱經濟性，儲存含氧量合格的飽和水，保證鍋爐安全執行。
給水幫浦作為主給水幫浦，其功能是將除氧器的水公升壓後經高壓加熱器、主給水管路送至鍋爐省煤器，主要用於汽輪機組啟動、停止、正常執行期間向鍋爐供水；機組分系統試運期間，主要用於向鍋爐上水，以完成其它系統的試運、酸洗、吹管、整套啟動；同時，還向一級減溫器、二級減溫器提供減溫水。
1.2 系統主要裝置的技術引數
1.2.1 給水幫浦組
1.2.2 除氧器
2 編制依據：
2.1 《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》中華人民共和國國家能源局（2009版）
2.2 《火電工程啟動除錯工作規定》電力部建設協調司建質[1996]40號。
2.3 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》電力部建設協調司建質[1996]1 l1號。
2.4 《電力建設施工及驗收技術規範(汽輪機機組篇)》dl 5011—92。
2.5 《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》
2.6 《電力建設施工與驗收技術規範》（dl/t5190-2004）
2.7 《松滋市凱迪陽光生物能源開發****（1×30mw）機組啟動除錯大綱》
2.8 廠家圖紙、說明書等資料
2.9 《電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)》dl 5009．1-92
2.10 設計院提供的相關資料
3 除錯目的：
3.1 調整、檢驗電動給水幫浦及系統的各項效能指標符合廠家要求。
3.2 測取電動給水幫浦在啟動、主機帶負荷執行過程中的有關引數，作為機組執行、檢修時的參考。
3.3 系統各種表計投入，操作站與就地指示均正確。
3.4 對除氧器的總體效能作檢查，調整有關引數，使之正常投運，滿足機組整套啟動的執行要求。
3.5 校驗除氧器水箱、除氧器的安全門，使之在異常情況下能滿足保護裝置安全的要求。
4 除錯組織與分工
按照部頒新《啟規》有關規定，各方職責如下：
4.1 安裝公司：
4.1.1 負責分系統試運的組織工作。
4.1.2 負責系統的隔離工作。
4.1.3 負責試運裝置的檢修、維護及消缺工作。
4.1.4 準備必要的檢修工具及材料。
4.1.5 配合除錯單位進行分系統的除錯工作。
4.1.6 負責該系統分部試運後的簽證工作。
4.2 生產單位：
4.2.1 負責系統試運中的啟停，執行調整及事故處理。
4.2.2 準備執行的規程、工具、和記錄報表等。
4.2.3 參與試運中的巡檢及正常維護工作。
4.3 除錯單位：
4.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作，並進行技術交底。
4.3.2 準備有關測試用儀器、儀表及工具。
4.3.3 參與分系統除錯的指揮工作。
4.3.4 負責試驗資料的記錄及整理工作。
4.3.5 參加分部試運後的驗收簽證。
4.3.6 編寫除錯報告。
4.4 監理公司：
負責機組啟動前措施的審批，監督本措施的實施，做好試運階段的協調，監督安裝消除除錯中的裝置缺陷，參加試運工作並驗收簽證。
5 除錯質量目標
技術指標：符合部頒《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（2023年版）》中有關系統及裝置的各項質量標準要求，全部檢驗專案合格率100％，滿足機組整套啟動要求。
6 除錯內容及步驟
6.1 儀器儀表、裝置
6.1.1 可攜式紅外測溫儀。
6.1.2 可攜式振動測試儀
6.2 除錯應具備的條件
6.2.1 除氧器安裝工作全部結束，質量符合設計要求，腳手架已撤除現場已清理乾淨。
6.2.2 除氧器清掃乾淨。在除氧器下降管段(給水幫浦入口處)接臨時排地溝管,凝結水至除氧器管道已沖洗。
6.2.3 系統中有關閥門靈活，方向正確。
6.2.4 熱工保護聯鎖正常
6.2.5 除氧器的連線管道、裝置、測試裝置等的安裝均達到設計要求，並經過分步試運和驗收合格；
6.2.6 安裝公司應對除氧器安全門經過初步水壓（汽壓）整定。
6.2.7 除氧器水壓試驗時所加的堵板均已拆除；
6.2.8 水處理裝置可以隨時**合格的除鹽水；
6.2.9 凝結水管道已及給水幫浦入口管道已沖洗完畢；
6.2.10 除氧器加熱管道安裝完成，可以隨時投用；
6.2.11 除氧器周圍環境整潔，試運裝置及系統所涉及的測量用壓力表和溫度表經校驗合格；
6.2.12 除氧器及其連線管道均已保溫，扶梯平台圍欄也已經安裝完成，現場照明充足；
6.2.13 除氧器各汽水系統的閥門位置應符合執行規程的要求，閥門的開閉和自動調節、控制裝置的動作應靈活可靠，開度指示應與設定實際情況相一致。
燈光音響報警和聯鎖裝置應良好。自動控制和保護裝置必須全部投入使用。
6.2.14 除氧器的壓力表應完好，出現下列情況之一時，不能投用：
6.2.14.1 有限止釘的壓力表在無壓力時，提針不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表在無壓力時，指標距零位的數值超過壓力表的允許誤差。
6.2.14.2 表面玻璃破碎，或表盤刻度模糊不清。
6.2.14.3 封線損壞，或超過檢驗有效期限。
6.2.14.4 表內彈簧管洩漏或壓力表指標鬆動。
6.2.15 除氧器的液位計出現下列情況之一時，不能投用：
6.2.15.1 就地液位計有損壞，看不清水位。
6.2.15.2 電接點水位計的電接點掛水，出現假水位。
6.2.15.3 超過檢驗有效期限。
6.2.15.4 一次閥卡塞。
6.2.15.5 就地液位計的水位指示值與電接點液位計的液位指示值不一致。
6.2.16 安全閥出現下列情況之一時，不能投用：
6.2.16.1 安全閥的鉛封有損壞，不完整。
6.2.16.2 鎖定調整螺桿或重錘位置的螺母或螺釘鬆動。
6.2.17 除氧器支座應完好，滑動裝置與墊板之間應具有足夠的熱膨脹間隙。滑動支座地腳螺栓的螺母應鬆開，螺母和墊圈間留有1—2mm的間隙。
6.2.18 除氧器投入前，應按規定對除氧器及其管道進行沖洗，水質合格後方可投入使用。
6.2.19 聯絡化學準備充足的除鹽水，通知化學啟動除鹽水幫浦，將除氧器補至高水位，化驗水質合格。
6.2.20 給水除氧系統安裝工作全部結束，質量符合設計要求，除氧器投入使用，能向給水幫浦供給合格的水質。
6.2.21 系統中所有閥門單體除錯完畢；並記錄電動閥、調節閥開關時間。
6.2.22 系統所有熱工儀表除錯完畢並能正常投運。 如：除氧器壓力表、水位計、溫度計、含氧量**監視表；給水幫浦入口差壓開關、出口壓力變送器及流量計等。
6.2.23 給水幫浦入口濾網清洗乾淨。
6.2.24 關閉給水幫浦出口電動門，開啟再迴圈隔離門，導通再迴圈管道。
6.2.25 給水幫浦電動機單體試運合格。
6.2.26 檢查給水幫浦電機與、液力偶合器除錯正常，傳動裝置靈活無卡澀，校核就地和遠方轉速調整勺管位置對應關係正確，給水幫浦的聯軸器及保護罩安裝完畢。
6.2.27 檢查給水幫浦密封水管道安裝及沖洗完畢並能正常投運。
6.2.28 檢查給水幫浦工作油冷卻水管道安裝及沖洗完畢並能正常投運。
6.2.29 檢查給水幫浦電機冷卻風機安裝、接線完成，並能正常投運。
6.2.30 給水幫浦試運前的靜態試驗完畢。
6.2.31 送上給水幫浦電機的動力電源及控制電源。
6.2.32 給水幫浦遇到下列情況之一禁止啟動：
6.2.32.1 主要儀表不能投入**速表、電流錶、出入口壓力表、平衡室壓力表，密封水壓差表、油壓表、軸承溫度表、電機鐵芯溫度表）；
6.2.32.2 給水幫浦出口逆止門不嚴或卡澀；
6.2.32.3 保護定值試驗不合格或保護不能投入，聯動裝置失靈；
6.2.32.4 軸端密封失常；
6.2.32.5 液力偶合器齒輪增速失常或勺管調節機構失常；
6.2.32.6 稀油站潤滑油幫浦工作失常；
6.2.32.7 油質不合格或油位低於允許值；
6.2.32.8 除氧器水位低於規定值；
6.2.32.9 給水幫浦冷油器無冷卻水、給水幫浦電機冷卻風機不能正常執行；
6.2.32.10 電動機絕緣不合格；
6.2.32.11 電動機差動保護動作，故障未消除。
6.3 除錯步驟
6.3.1 除氧器的除錯
6.3.1.1 除氧器的啟動
a 檢查除氧器及其有關系統處於正常狀態，除氧器壓力表、溫度表、水位計正常；
b 確認除氧器有關電動門及調整門動作正常，有關聯鎖保護試驗正常；
c 開啟除氧器放空氣門；
d 除氧器上水至正常水位，緩慢開啟加熱蒸汽門，除氧器加熱；
e 啟動一台電動給水幫浦，給水走再迴圈回除氧器，
f 隨著機組負荷的公升高, 當三抽壓力達0.3mpa時，開三抽電動門，至除氧器壓力調整門，緩慢提公升壓力，逐步投入三抽。
g 除錯初次啟動應進行除氧器安全門的熱態整定.
h 給水含氧量達標後，可以向鍋爐上水。
6.3.1.2 保持除氧器正常執行及維護：
a 調整在正常執行控制指標：
b 應經常檢查除氧器系統無漏水，不振動，檢查除氧器就地表計與遠傳表計指示相符。
c 應經常檢查水位及壓力調節裝置、各閥門動作靈活。
d 保證除氧器含氧量合格，及時調整除氧器排氧門開度。
6.3.1.3 除氧器停止：
a 隨著機組負荷的下降，壓力降低，應密切注意除氧器運**況。
b 當高加疏水切除時，注意除氧器壓力變化。
c 關閉三抽至除氧器門及逆止門,同時開啟疏水門。
d 將除氧器水位控制切至手動，關閉除氧器上水調整門，關閉低加凝結水出水門。
e 若除氧器處於檢修時，則將水放掉。
6.3.2 給水幫浦除錯：
6.3.2.1 給水幫浦啟動：
a 根據裝置狀態，核對系統閥門開關位置正確；
b 聯絡電氣測電機絕緣合格後，送動力電源；
c 偶合器勺管位置在0～5%之間。
d 檢查給水幫浦密封水暢通，調整密封水壓力至正常（不向外洩漏）。
e 啟動稀油站油幫浦，檢查潤滑油壓穩定（正常值：0.4mpa），各軸瓦回油正常，投入稀油幫浦聯鎖開關。
f 關閉給水幫浦出口門，解除給水幫浦與出口電動門的聯動，開啟再迴圈門。
g 開啟給水幫浦進口門，注意給水幫浦進口濾網前後差壓。
h 啟動幫浦組，注意啟動電流，給水幫浦定速後，將管路上各壓力表旋塞開啟，排出空氣後關閉。
i 給水幫浦在再迴圈的穩定工況下執行時，檢查幫浦組各引數應正常，幫浦各軸承處振動符合標準。
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