第七章生產計畫排程軟體(aps)的結構與用途（1）
大中小摘要：生產計畫排程軟體(aps:advancedplanningandscheduling)是生產排程軟體的，本軟體可以製作接受涉及訂單、生產、採購的短中長期的日程表。
本文關鍵字： 派程圖書**
生產計畫排程軟體( aps : advanced planning and scheduling )是生產排程軟體的 ( ps : 進化軟體。
本軟體可以製作接受涉及訂單、生產、採購的短中長期的日程表。
在本書中說向大家說明生產計畫排程軟體的結構。
接單、生產、採購一氣貫通的排程
q: 生產計畫排程軟體是如何管理接單（發貨）、生產（工序）、採購的日程呢？
a: 生產計畫排程軟體通過同時計算接單、生產、採購的日程，以求使用者在遵守交貨期同時縮短生產週期削減庫存為目的。下圖是將接單、產品的製造訂單、半成品（零部件)的製造訂單、採購訂單、產品庫存、半成品庫存、採購品庫存的關聯圖。
生產計畫排程軟體的功能性特點總結如下：
將接受訂單、製造訂單、採購訂單連線
考慮庫存狀況，從接受訂單中自動生成不足的製造訂單。
考慮庫存狀況，從產品的製造訂單中自動生成不足的半成品（零部件）的製造訂單。
在自動生成採購訂單、製造訂單時，計算準確的批量規模。
增大利潤的生產計畫排程方法
q: 如何進行增大利潤的生產計畫排程?
a: 在《接單生產採購關聯圖》中，從接受訂單的交貨期逆向排程，製作出盡可能靠近縱向連線的日程。然後提高瓶頸資源的工作率，使其他工序與瓶頸資源同步。
通過上述操作可以同時達到：
週期的最短化；
中間庫存的最小化；
產品庫存的最小化；
採購庫存的最小化；
採購時間的最遲化；
交貨期延遲最小化；
處理量的最大化。
通過檢視《增大利潤的良性迴圈流程圖》，既可以明白改變這些因素對增大利潤的貢獻。這個生產計畫排程，是通過有效利用生產計畫排程軟體的計畫引數與計畫命令而實現的。
關聯訂單的視覺化
q: 所謂的關聯訂單，在電腦上如何能夠視覺化?
a: 下圖顯示的是生產計畫排程軟體asprova aps畫面例（訂單甘特圖）。庫存製造訂單類似連線下一目了然，是否滿足交貨期？
原材料是否不足？與哪個庫存連線？自動補充後今後需要生產的品種是哪個等等，都在這個畫面上確認。
生產計畫排程軟體與接單生產
q: 生產計畫排程軟體是如何對應接單生產？
a: 請檢視如下的《接單、生產、採購的關聯圖》。
在接單生產時如果接到訂貨訂單後首先查詢產品庫存，如果存在充分的產品庫存時與其庫存連線。如果庫存產品不足計畫在將來完成，與現在生產中的製造訂單也連線。即使這樣仍然不足時，生成自動補充的製造訂單製作日程並且連線。
此製造訂單計畫在將來著手，預計在將來結束。
半成品以及採購品都與庫存連線，如果存在不足與製造訂單、購買訂單也連線。通過這樣可以確認操作原材料所需求量是否正確連線，以及其是否來得及。
如果將連線的訂單，以接單的交貨期為基點製作逆向日程，即可以縮短生產週期也可以製作出最小限度的庫存日程。
生產計畫排程軟體與**生產
q: 生產計畫排程軟體是如何對應**生產的？
a: 請參閱如下的《接單、生產、採購的關聯圖》（與上頁圖相同）
在**生產中，首先通過需要**以及非正式訂單，使用中期排程（後敘）的接單預定表生成接單。以後和接單生產相同與庫存連線同時，生成製造訂單與採購訂單後製作日程表。通過這個結果作為生產準備，可以確認長交貨期產品的原材料訂貨與工廠內的負荷。
即使在確定訂單來臨之前，可以根據日程結果進行零件與產品的生產投入。當確定訂單來到後，在《接單預定表上（銷售**表）》將**訂單轉換為確定訂單然後再次進行排程。通過連線狀態確認產品零部件採購產品的過與不足，調整**訂單與確定訂單之間的變動。
接單生產與**生產的混合生產
q: 在工廠內接單生產品與**生產品的混合型生產，應該如何對應?
a: 請參閱以下的《接單、生產、採購的關聯圖》（前頁）。在這其中既可以將接單生產品製作成日程，也可以將**生產品製作日程。
生產計畫排程軟體可以將接單生產品與**生產品的混合狀態下製作日程。即使發生以下事例也可以輕鬆對應：
在**生產之中模型可以混合生產；
在接單生產品中可以使用長交貨期採購品；
接單生產產品可以使用**生產的零部件；
接單生產品與**生產品可以使用相同的零部件；
**生產品轉換為接單生產品；
接單生產品轉換為**生產品。
現實中很多任務廠中**生產與接單生產混合存在。生產計畫排程軟體中與接收訂單、製造訂單、採購訂單連線，通過製作整體日程，可以製作包括接單生產、**生產等所有的生產形態的日程表。
在實現訂貨與**的混合生產基礎上最重要的是確定日程的順序，但是並不限定為接收訂單、製造、採購的順序。確定採購後有時會影響製造與發貨。確定製造的一部分有時也可能影響採購與發貨。
實際上生產計畫排程軟體在《接單、生產、採購的關聯圖》中，無論是按照接單、製造、採購、庫存的哪個順序都可以對應。通過這種結構，生產計畫排程軟體可以適應所有的生產形態與生產狀況。
●生產排程
q: 生產排程應該按照什麼順序進行呢?
a: 生產排程的順序如下：
輸入bom（零部件表）。
輸入製造訂單。
參照bom展開製造訂單的工序，然後製作工作網路。
按照計畫引數指定的順序，以bom為基礎將工作分派至各資源。
使用④的分派方法就是上述已經說明過的有限能力排程。考慮工廠中各資源（機械、人員、工具）的負荷，將工作分派至資源。其結果是所有的工作被有限能力分派至資源，可以製作縮短生產週期的生產日程表。
●接單排程
q: 生產排程的日程結果能夠與發貨（收貨）日程表相關聯進行管理嗎?
a: 如果通過製造訂單製作生產日程表，這次可以將其與製造訂單、接單（發貨）連線。特別是在零部件廠家中，可以通過非正式訂單製作並進行生產。
在將要發貨之前確定訂單（發貨指示）。當非正式訂單與確定訂單變動少的時還可以，但是當非正式訂單與確定訂單的變動大時候，在確定訂單來到之後需要確認是否能夠正確發貨。
上圖是生產計畫排程軟體的《接單預定表》。《接單預定表》採用的是，與零部件廠家日常使用的《非正式預定表》接近的格式。工作業務的流程是
①輸入非正式訂單。
輸入月度非正式訂單(月度發貨量),以日曆為基礎自動變換為每日非正式訂單。
也可以直接輸入每日非正式訂單。
②生產計畫排程軟體通過非正式訂單製作產品的製造訂單，進行有限能力排程。
此時，同時計算零部件及原材料的需求量。其結果要針對非正式訂單確認各工序有無充分的能力。如工程能力不足時要採取增加人員等預先準備。
同時進行採購品訂貨，並且根據確定後訂單到來之前製作的生產指示書開始投入生產。
③如果接近發貨日，要輸入確定訂單。每日的確定訂單與非正式訂單相互置換。
當訂單增加時，生產日程自動變更為能夠正確發貨的日程。結果，無法發貨時會發出警報。當訂單減少時發貨不受影響。當訂單減少時，生產計畫排程軟體會判斷為遲緩交貨從而變更生產日程。
如上所述，生產計畫排程軟體對於非正式訂單與確定訂單的變動，能夠看到生產發貨的過與不足狀態，可以迅速對應變動並可以防止缺貨與過剩庫存。
生產計畫與排程
核心思想 為了編制和優化汽車裝配線的生產計畫與排程,控制整個裝配工位的裝配節奏,使其負荷均衡並保持與大規模生產線一樣的資源利用率首先將汽車裝配線簡化為乙個flow shop 流線式生產 問題,並建立其混合整數規劃模型,由此求得使各裝配工位的資源利用率和準備成本達到整體優化並盡可能滿足需求的粗生產計畫...
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生產計畫排程管理辦法
一 目的 確保出貨日期，正確掌握原材進廠時間及作為生產車間進行生產準備 倉庫備料發料的依據 二 適用範圍 新接訂單 代工等之計畫排程 三 職責 廠長 負責產銷協調及計畫的排訂 採購 依雙周計畫修正各項主 副料到廠日期並進行追蹤 倉庫 依日程計畫備料 發料 生產車間 依日程計畫進行領料 生產 裝置 依...