填方路基試驗段施工總結

2021-03-04 09:41:19 字數 2637 閱讀 4673

一、工程概況

本合同段為室韋至拉布大林段一級公路第十合同段,主線全長11.879km,起點樁號k124+000,終點樁號k136+000,斷鏈:120.

68公尺; 試驗段選擇k125+329.5-k125+429.5段,填方數量9971.

8方,全長100公尺。試驗段開工報告於2023年7月20日已經監理組批覆, 正式開工日期為2023年7月21日。

二、工程基礎資料及開工條件

開工報告已批覆,清表工作已完成,機械人員已到位。

工程基礎技術資料 (詳見附表)。

三、施工組織

填方路基試驗路段採用機械配套作業方法:挖掘機裝料,自卸車運輸,裝載機配合平地機整平。填方松鋪厚度為30cm,灑水車灑水,灑水量控制在最佳含水率+1%範圍內,採用隧道出渣料,最大幹密度為2.

28g/cm3,振動壓路機碾壓成型。配備工人10名,技術總負責:李萬龍,試驗負責人:

戚秀玲 。

四、施工方法

1、施工工藝:在清表碾壓後檢驗合格(自檢資料見附表)的原地面上,按放樣坡腳線插竹桿控制坡腳樁,。料運輸及攤鋪前,計算填築層厚度,並結合路基寬度計算出所需土方量,然後按計算出每20公尺所需土方量派專人指揮卸料,卸料距方格網邊線1.

5公尺,便於裝載機粗平,保證填築土方上料按要求厚度填築,接著裝載機、平地機進行整平,灑水車按試驗室提供含水量+1.0%結合本段所需的土方量灑水。悶料10小時後,振動壓路機由邊線向中樁碾壓,碾壓採用第一遍靜壓,然後先慢後快,由弱振到強振,再由弱振到靜壓收光表面,最終表面無輪跡,最大行駛速度不超過4km/小時,縱向進退式進行,橫向接頭壓路機重疊,15~20cm,縱向重疊1.

0-1.5m,達到無漏壓無死角,確保碾壓均勻。

五、施工過程及觀測記錄

1、填築材料最佳含水量的驗證及最佳碾壓遍數確定方法:

(1)灑水車按試驗室確定最佳含水量+1%的量灑水,悶料10個小時後,壓路機先第一遍靜壓,第二遍弱振,第三遍強振,第四遍強振,第五遍強振,第六遍強振,第七遍弱振、第八遍靜壓收光。從第三遍強振完後作壓實度檢測,第八遍靜壓收光後,做壓實度檢測及高程測量。壓實度檢測頻率確定方法:

有效壓實寬度20.3×長度200m ÷1000㎡×3處=12處,即該段壓實度需檢測12處。

(2)按觀測結果,經過綜合分析確定最佳含水率為5.6%,18t壓路機符合施工要求,行進速度不大於4km/小時,最佳碾壓遍數為第一遍靜壓,第二遍弱振,第

三、四、

五、六遍為強振,第七遍為弱振,第八遍靜壓收光。

2、壓實係數確定

(1)布點:在試驗段範圍內全線200公尺內每20公尺布設觀測點,並在路基範圍外布設控制樁。

(2)施工過程為,先將料用裝載機、平地機平整後,現場技術員迅速恢復觀測點中線,測量碾壓前高程,並記錄,然後灑水車灑水,悶料後達到不粘壓路機輪時(10小時)後,壓路機碾壓,收光再次恢復觀測點中線測量高程並記錄。見附表。

(3)壓實係數計算方法

松鋪厚度=本層碾壓前高程-下層地面高程

壓實厚度=本層碾壓後高程-下層地面高程

壓實係數=松鋪厚度÷壓實厚度

(4)試驗段壓實係數確定

根據碾壓前後高程,壓實度觀測記錄表,經二路:松鋪平均厚度為29.3cm,壓實平均厚度為22.

0cm,按計算方法得:平均松鋪厚度29.3cm,,平均壓實厚度22.

0cm,松鋪係數為1.333。緯四路:

松鋪平均厚度為33.3cm,壓實平均厚度為25.0cm,按計算方法得:

平均松鋪厚度33.3cm,,平均壓實厚度25.0cm,松鋪係數為1.

333。(詳見附表)

3、機械配備及組合分析

(1)運輸與裝運機械配備

試驗段裝運機械配備為挖掘機一台,自卸汽車15輛,運距46公里,經過試驗段施工觀察運輸及裝運輸機械略有富餘,滿足施工要求。

(2)平整、碾壓、灑水機械配備

試驗段土方填築平整機械配備均為:一台裝載機,一台平地機平整,灑水車配備為12m3水車一輛,碾壓機械為18t壓路機一台。經過試驗段施工觀察裝載機配合平地機可滿足整平要求,碾壓機械裝置可滿足施工需求。

(3)機械組合方式

經試驗段施工,認為填方路基每一作業面機械最佳組合為:挖掘機一台、裝載機一台、自卸車15輛,平地機一台,壓路機為18t一台,灑水車:12m3水車一輛。

因此,各路基施工隊按上述機械配備及組合滿足路基填方工程施工。

六、人員組合情況

試驗段配備人員:現場負責人一名,技術員一名,質檢員一名,試驗員1名,普工6名,機械手5人,安全員一名。經過試驗段施工認為配備普工6名較少,工作延續時間較長,使試驗段上料時間拖後;經過分析認為普工10名較為合適。

七、質量檢驗情況

經第一層完工後,壓實度、高程、寬度、中線偏位、平整度檢驗符合路基施工規範要求,合格率為100%。

八、施工進度分析

該兩段均從5月11日開工至9月10日第一層填料完畢,由於該段施工包括了清表、填前碾壓作業內容,綜合分析進度有滯後現象,我專案部將在此後的施工中抓緊清表和填前碾壓時間,確保工程進度。

九、試驗段對施工的指導意義

通過試驗段的施工,可以得到:

最佳機械組合:挖掘機一台、自卸車15輛,平地機,裝載機各一台,壓路機為18t一台,灑水車:12m3水車一輛;

最佳人工組合:現場負責人一名,技術員一名,質檢員一名,試驗員1名,普工10名,機械手5人,安全員一名;

松鋪係數1.333;最佳碾壓遍數8遍。

可以以此最佳人工、機械組合及松鋪係數、碾壓遍數指導全線路基施工。

高填方路基試驗段施工方案

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