1底基層分項開工報告

2021-03-04 09:41:19 字數 3598 閱讀 8292

張家口至涿州高速公路

lm3合同段

底基層分項開工報告

張涿高速公路lm3合同段

2023年5月

張家口至涿州高速公路張家口段

分項工程開工申請批覆單

承包單位:河北建設集團****合同號:lm3監表29

監理單位:河北路源工程監理****編號:

路面底基層施工方案

一、編制依據、原則及範圍

(一)、編制依據

1、依據《張涿高速公路張家口段lm3標段路面工程招標檔案》(招標編號:冀華能招字2010-08-101)

2、路面施工工藝依據《公路瀝青路面施工技術規範》(jtg f40-2004)

3、《公路水泥混凝土路面施工技術規範》(jtj f30-2003)

4、《公路路面基層施工技術規範》(jtj 034-2000)

5、《公路工程無機集合料穩定材料試驗規程》(jtge51-2009)

6、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(jtg e20-2011)

7、《公路工程水泥混凝土試驗規程》(jtg e30-2005)

8、《公路自然區劃標準》(jtj 003-86)、的內容,編制實施性施工組織設計。

(二)、編制原則

根據本工程的實際情況,合理安排各工序的施工順序,做到經濟合理。進度安排綜合考慮工期、隊伍狀況和機械裝置實力等因素,穩中求快,確保工程質量,信守試驗工期,爭創樣版工程。

(三)、編制範圍

張家口至涿州高速公路張家口段lm3合同段路面底基層。

二、工程概況

本合同段為張涿高速公路張家口段路面工程lm3合同段,k53+116-k83+375 (zk53+130-zk83+370),全長約30.259公里。設計車速主線為100km/h;路面底基層寬度14公尺,張家口方向鋪築厚度為18cm;涿州方向鋪築厚度為20cm;材料構成為水泥粉煤灰穩定天然砂礫

三四施工部署

1.工期的確定

路面底基層施工計畫於2023年6月12日開工,2023年6月20日完工。

2.施工總體安排

由專案經理部組成以專案總工為組長的領導小組,負責組織實施、跟蹤測試和各項記錄及總結工作。由路面工程隊實施組織人員、機械進行路面底基層施工。

施工組織機構

主要施工機械裝置

四、施工方案

設立乙個拌合場,配置2座wcz600型無機料拌合裝置,帶有電子計量裝置。攤鋪分兩個作業面,每個作業面配置兩台攤鋪機併機攤鋪。攤鋪機為4臺wtu751型攤鋪機。

1.施工工藝流程

⑴ 拌合工藝流程

⑵攤鋪、碾壓工藝流程

2.施工方法

⑴下承層準備

施工前,對下承層按監理程式和質量驗收標準進行驗收,下承層表面應平整、堅實,具有規定路拱,表面高程、寬度、平整度、密實度、彎沉值等均應符合設計要求,路床表面不能有積水、鬆散、翻漿、橡皮土等情況,高填方路段應有足夠的預留沉降期,路床表面的缺陷應及時處理。鋪底基層前對路基頂面進行徹底清掃、清除浮土雜物、灑水濕潤。

恢復中線,直線段每20m設一中樁,曲線段每10m設一中樁,並在兩側路肩邊緣外設邊樁,打上鋼樁,然後根據底基層鋪築高度和一定控制高度進行水平控制測量,掛φ3mm鋼絲繩,並用緊線器拉緊。兩攤鋪機攤鋪時根據兩側的基準線控制標高和橫坡。

備料階段,按監理工程師批准的混合料組成設計,準備底基層的材料,不得隨意更改。

⑷拌合採用wcz600型拌和機集中場拌。拌和過程中嚴格按施工配合比上料。在正式施工前一天進行試拌,確定出合理的拌和方法,拌合時間,確定各個料倉進料速度,檢驗水泥劑量的準確性。

拌合時,嚴格控制混合料的含水量和灰劑量,施工用水泥劑量比室內試驗確定的劑量適當增加;拌合含水量高於最佳含水量0.5~1%,以補償運輸及攤鋪過程中的水份損失,使混合料運到施工現場攤鋪後,碾壓時含水量接近最佳含水量。做到配料準確,拌合均勻,集料粒徑組成以及級配範圍符合混合料組成設計要求。

試驗人員要經常檢查混合料中的各種材料配比情況,對水泥劑量、含水量(視天氣情況和運距而定)等指標及時檢測,發現問題及時調整。

⑸運輸車輛在每天開工前,要檢驗其完好情況,裝料前應將車廂清洗乾淨。運輸車輛數量一定要滿足拌合出料與攤鋪需要,並略有富餘。

採用20噸以上自卸汽車運輸。運輸能力與拌合能力相適應,並有所富餘,以保證施工的連續性。應盡快將拌成的混合料運送到鋪築現場以防水分過多蒸發。運距遠及氣溫高時車上混合料加以覆蓋。

嚴禁自卸汽車在下層上急剎車和急轉彎,保證下層不被破壞。自卸汽車應停在攤鋪機前,讓攤鋪機推著自卸汽車走,防止自卸汽車撞著攤鋪機。

1)攤鋪前的準備工作:

①攤鋪前應將下結構層表面灑水濕潤。

②攤鋪前應檢查攤鋪機各部分運轉情況,並且每天堅持重複此項工作。

③用緊線器將φ(2—3mm)的鋼絲作為基線,張拉長度100—200m為佳,且須在兩端用緊線器同時張緊,避免因鋼絲不緊而產生撓度,拉力應不小於200kn。拉緊並掛於鋼釺支架上,鋼釺選用具有較大剛度的φ16—18光圓鋼筋進行加工,並配固定架。固定架採用絲扣為好,便於拆卸和調整標高;鋼釺間距一般採用5—10m(直線段不長於10m,曲線段不長於5m)。

鋼釺應打設在離鋪設寬外30cm~40cm處,打進土層30cm以上,以保證鋼筋樁的穩固。兩側用鋼絲控制標高,根據松鋪係數算出松鋪厚度,決定鋼絲高度,掛好鋼絲。標高誤差控制在-2mm~+5mm間。

鋼釺必須埋設牢固,在整個作業期間應有專人看管,嚴禁碰鋼絲,發現異常時立即恢復。測量人員應緊盯施工現場,經常複核鋼絲標高。

④兩台攤鋪機中間用鋁合金作為攤鋪機雙縱控制的基準,鋁合金立於帶套環的千斤頂上,鋁合金高程由千斤頂伸縮控制。開始施工前至少擺放好長度為20m為的鋁合金,施工過程及時將鋁合金前移。

⑤調整好感測器臂與控制線的關係,嚴格控制底基層厚度和高程並保證路拱橫坡度滿足設計要求。

⑥攤鋪機除錯:採用兩台攤鋪機聯合攤鋪,兩台攤鋪機的拼裝寬度分別為7公尺和7.5公尺,螺旋輸送器調到3擋,當攤鋪速度不大於3公尺時夯錘初定為4.5,並需特別注意調整好初始仰角。

2)攤鋪

①採用兩台攤鋪機一前一後半幅全寬攤鋪混合料,兩台攤鋪機相隔5~8m搭接10-15cm,無縱向施工縫。兩台攤鋪機梯隊作業,應保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪係數一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等,兩機攤鋪接縫平整。廠拌拌和能力應與攤鋪機生產能力相協調並略有富餘,開始攤鋪前,在攤鋪機前等待卸料的車輛不少與4臺。

攤鋪速度根據拌和機的生產能力和施工機械配套情況初步擬定為2m/min。

②攤鋪機的螺旋布料器應有三分之二埋入混合料中。

③攤鋪機在安裝、操作時應採取混合料防離析措施,如降低布料器前擋板的離地高度。在攤鋪機後面應設專人消除離析現象, 採取補撒細料的方式處理。

攤鋪後,按試驗段試驗確定的碾壓程式和遍數及時進行碾壓。碾壓長度通過試驗段確定,攤鋪時含水量控制在高於最佳含水量的0.5%左右。

碾壓時,遵循先輕後重,先慢後快的原則在單幅全寬內進行碾壓,並及時調整、控制混合料含水量接近於最佳含水量。攤鋪整平後,先用振動壓路機不開啟振動穩壓一遍,然後依次進行碾壓。碾壓時,應重疊1/3輪寬,後輪必須超過兩段的接縫處,後輪壓完路面全寬時,即為1遍。

碾壓一直進行到符合規範要求的壓實度標準為止。

嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車,保證底基層表面不受破壞。碾壓過程中,底基層表面應始終保持濕潤,如水分蒸發過快,應及時補灑少量的水,但嚴禁灑大水碾壓。底基層混合料宜在試驗確定的延遲時間內完成碾壓,並達到要求的密實度,同時沒有明顯輪跡。

混合料從拌合到碾壓終了控制在水泥終凝時間內,按試驗段確定的合適的延遲時間嚴格施工。

基層分項工程開工報告

目錄一 編制依據 3 二 工程概述 3 三 主要技術引數 3 1 主要材料 3 2 各項控制引數和方法 3 四 施工組織形式和準備工作 3 1 施工組織形式 3 2 準備工作 4 五 水泥穩定碎石基層施工工藝 4 1 準備下承層 5 2 施工放樣 5 5 攤鋪 5 6 碾壓 5 7 檢驗 6 8 養...

底基層開工報告

目錄一 工程概況1 1 工程概況1 二 路面底基層工程施工技術方案1 1 路面底基層工程施工方案1 2 人員組成情況及分工職責6 三 質量 安全環保措施6 一 工程質量的保證措施和質量保證體系6 1 質量保證措施6 2 質量保證體系12 二 安全生產保證措施13 1 工程專案的安全14 2 保證安全...

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