瀝青砼上面層（**a-13）試鋪總結
我部按照施工指導意見及市高指、監理組的要求經過多次試拌，於2023年10月3日在dk158+570~dk158+870南幅進行試鋪，試鋪後，對試鋪段的各項質量指標進行了及時檢測，現總結如下：
一、機械組合
本次試鋪我部採用一台acp2000型、一台speco3000型間歇式瀝青拌和樓進行拌和。每台拌和樓配備2臺zlm-50b裝載機新增集料，用30輛20t以上自卸車運輸混合料。試鋪段攤鋪現場由三颱德國產abg-423攤鋪機（一台拼裝寬度為7.
0m，另兩台為7.5m和5公尺），根據拌和樓產量，攤鋪速度為2.5m/min,碾壓配備5臺雙鋼輪壓路機：
二台dd110雙鋼輪初壓；一台dd110雙鋼輪、一台dd130雙鋼輪復壓；一台vsh150雙鋼輪終壓。通過試鋪段施工，以上機械數量組合與組合方式能滿足施工要求。
二、拌和
1、拌和機的操作方式：
（1）上料速度
acp2000型：
生產配合比為：4#倉：3#倉：
2#倉：1#倉：礦粉=41：
28：11：9.
5：10.5。
控制油石比為6.1%。木質素纖維用量為混合料總質量的0.
3%，抗剝落劑摻加量為瀝青質量的0.4%。
冷料皮帶轉速為：1#料：2#料：4#料=12.8：4.6：3.8
scpeco3000型：
生產配合比為：4#倉：3#倉：
2#倉：1#倉：礦粉=35：
34：11：9.
5：10.5。
控制油石比為6.1%。木質素纖維用量為混合料總質量的0.
3%，抗剝落劑摻加量為瀝青質量的0.4%。 冷料皮帶轉速為：
1#料：2#料：4#料=9.
1：7.6：
3（2）加料程式
本次試鋪拌和過程中二台拌和樓的加料程式均為：集料、礦粉→乾拌→瀝青、木質纖維素→溼拌→出料
（3）礦粉的加料方式
拌和過程中礦粉按配比稱量完成後，與集料同時加入拌缸進行拌和。
（4）拌和時間
acp2000型每拌混合料為2t，拌和時間為：乾拌10秒、溼拌35秒、每盤料共用時間為68秒。
speco3000型每拌混合料拌和時間為：乾拌10秒、溼拌42秒、每盤料共用時間為72秒。
（5）拌和溫度
acp拌和樓瀝青加熱溫度為：168-1700c，集料加熱溫度為180-1900c，混合料出廠溫度為174-1790c。
speco拌和樓瀝青加熱溫度為：167-1700c，集料加熱溫度為180-1900c，混合料出廠溫度為172-1800c。
2、混合料油石比、級配
二台拌和樓生產混合料的油石比和級配，我部分別以列印結果總量與試驗室取料抽提篩分校核對比。
（1） 按拌和樓列印計算平均生產配合比：
acp拌和樓
speco拌和樓
(2)、混合料的油石比、級配
acp拌和樓
speco拌和樓
3、木質纖維素的新增
拌和過程中二台拌和樓各配一台湖北國創牌木質素新增裝置。該裝置與礦粉新增裝置連線，與礦粉同步用穩定的氣壓強制性將木質素纖維加入拌缸，與礦料進行乾拌。該裝置在控制室設有報警系統，在木質素纖維漏噴時，訊號燈立即報警。
二台拌和樓在試拌前已多次通過**稱重方式對木質素纖維新增計量進行檢驗，能夠符合施工要求。
三、攤鋪
1、攤鋪機操作方式
（1）攤鋪方式
本次試鋪由三颱abg-423攤鋪機聯合梯隊攤鋪，靠中分帶一側拼裝至5.0m,在後攤鋪；靠路肩一側拼裝至7m，在前攤鋪，中間拼裝至7.5公尺。
攤鋪速度為2.5m/min。三颱攤鋪機右熨平板加熱至1100c以後，開始卸料攤鋪，熨平板振動頻率為5級，夯錘頻率為4.
5級。（2）自動找平方式
在前一台攤鋪機兩側安裝mini-line非接觸式找平梁，中間一台一側以前臺攤鋪機的攤鋪面為基準面，另一側走平衡梁，最後一台攤鋪機外側以中間攤鋪機的攤鋪面為基準面，內側在以鋼絲繩控制標高，確保橫斷面平順。
2、碾壓
為保證**a-13上面層的壓實度和平整度，本次試鋪遵循「高頻、低幅緊跟、慢壓」的原則進行碾壓。試鋪碾壓以三颱英格索蘭dd110和一台dd130 表：
（1）試鋪過程中的碾壓溫度由專人進行測定，並根據實測溫度指揮操作人員及時趁高溫對混合料進行碾壓，本次試鋪初壓溫度為160-1630c，復壓溫度為132-1380c，終壓溫度為112-1190c。
（2）碾壓速度
所有壓路機在初壓靜壓時，速度為2-3km/h，振壓時為2-4 km/h。復壓靜壓時速度為2.5-5 km/h，振壓速度為4-5 km/h，終壓速度為2.
5-5 km/h。所有壓路機振動時均採用高頻、低幅進行緊跟碾壓，碾壓鋼輪搭接寬度為20-40㎝，並由專人指揮、協調壓路機，以防過壓和漏壓。
3、施工縫處理方法
（1）縱縫
縱縫採用熱接縫，前後每兩台攤鋪機間距不大於5公尺，中間一台攤鋪機熨平板與前面已鋪層面搭接20㎝，最後一台攤鋪機與前面已鋪層面搭接30㎝以保證接縫處的初始壓實度。在碾壓時，縱縫處dd110雙鋼輪增加一遍復壓，以確保該處的壓實度和不滲水。
（2）橫縫：本次試鋪無橫縫施工
（3）松鋪係數
本次試鋪初定松鋪係數為1.20，試鋪過程由專人對混合料在各種機械裝置引數不變的情況下，對試鋪段進行實測松鋪係數為1.20。
四、施工質量
1、馬歇爾指標
2、路面檢測結果彙總
五、存在問題及改進措施：
1、混合料篩分結果良好，speco拌和樓9.5通過率與生產配合比相比偏大，我部將在正式生產開始時，加大對混合料的檢測頻率，視實際情況決定是否對生產配合比作微調。
2、兩台攤鋪機間距不宜拉得過長，一般不超過5m，這樣既有利於碾壓，特別是可以確保縱縫處的碾壓溫度，有利於兩台攤鋪機縱縫位置的壓實度。
3、進一步加強施工現場溫度檢測，加大測溫頻率，確保**a的施工溫度。
4、碾壓時初壓和復壓均緊跟碾壓，以確保**a-13混合料在短時間內達到預期壓實度，確保路面質量。
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