高速公路路面工程
sac－13多碎石瀝青混凝土
上面層施工作業指導書
二0一四年一月
根據部頒標準《公路瀝青路面施工技術規範》(jtj032－94)、《公路改性瀝青路面施工技術規範》(jtj036－98)、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(jtj052－2000)、《**省**～**高速公路路面工程施工招標檔案》，為保證工程質量，對於廬銅高速公路瀝青路面4cmsac-13抗滑表層施工提出如下指導意見。
一、材料
1、瀝青
1.1現場改性瀝青
1.1.1基質瀝青
基質瀝青採用南韓sk-70重交瀝青現場講行sbs改性，基質瀝青技術要求應符的規定。
l.1.2改性劑
sbs改性劑採用星型結構，對每一批進場的改性劑都必須檢查其質保書和出廠證明並檢查改性劑是否有團塊現象，貯存過程中必須確保改性劑不受潮或雨淋。
改性瀝青加工質量控制
(l)控制改性劑的摻入量
改性劑的摻入量不得低於5%。
(2)控制加工細度
改性瀝青加工後，sbs顆粒的粒徑尺寸須小於10μm(顯微鏡下)，加工細度主要是通過調整膠體磨固定和轉動刀盤間的間隙和控制研磨的時間來達到，施工前，經過試加工並對加工後的改性瀝青進行檢測，確保改性瀝青的各指標符合招標檔案要求，工藝引數一旦確定，不得隨意改變。
(3)控制加工的溫度
sbs細小顆粒在175℃左右更易與基質瀝青進行混融，故加工時，基質瀝青加熱溫度為140～160℃，到加工罐中公升溫至175℃左右進行研磨；若溫度過高，則基質瀝青老化過快，若溫度過低，則改性劑和基質瀝青混融不均。
(4)加工的均勻性
改性劑在投入過程中要均勻、連續；加工後的改性瀝青要放入儲存罐中攪拌至少半個小時，確保改性劑和基質瀝青充分混融後，方可投入使用，禁止加工後的改性瀝青直接投入拌和樓使用的現象出現。
(5)改性瀝青加工要有專人負責
改性瀝青質量的好壞對改性瀝青混合料的質量影響很大，故改性瀝青的加工要有專人負責，要派專職監理人員對加工各道工序進行全過程質量控制，著重控制改性劑的摻入量、每罐的流量、研磨時間和質量檢測等。
1.2成品sbs改性瀝青
1.2.1運輸
利用船舶及貯存罐車運輸改性瀝青時，瀝青溫度必須維持160～180℃恆溫，運輸時間較長，可能發生降溫時，應配置預熱裝置，使改性瀝青在運輸過程中，維持160－180℃恆溫。
1.2.2貯存
改性瀝青應貯存在具備預熱設施(熱**或高壓蒸汽加熱方式)的貯存罐內。另外，改性瀝青專用貯存罐宜配置攪拌裝置，否則設定貯存罐至出口配管的迴圈幫浦設施，並且利用迴圈幫浦設施按一定週期混合均勻。
1.2.3貯存罐
貯存在貯存罐時，根據貯存時間和到達使用現場的運輸時間，決定的溫度管理及攪拌迴圈順序如下：
(1)貯存溫度：維持170～180℃。
(2)具備攪拌裝置時，攪拌1日1回約1小時。
(3)具備迴圈幫浦設施時。在不出庫的時間，啟動迴圈幫浦1日1回約4小時。
(4)貯存時間不得超過保質期，經檢驗確認己經發生離析的改性瀝青不得使用。
1.3改性瀝青的檢測
(1)sbs改性瀝青各項檢測指標應符合表2的規定：
(2)改性瀝青效能整套檢驗由指揮部委託有資質的檢測單位進行，各施工單位和駐地監理組工地實驗室對針入度、針入度指數、延度、軟化點進行檢驗，中心試驗室除上述檢測專案外，還應檢驗老化後的質量損失、針入度比、延度、並留樣備檢。
(3)試驗頻率為施工單位、監理駐地辦、中心試驗室按100t為基準頻率安排自檢、抽檢(非強制性檢測專案可按500t檢測1次)。每批瀝青留樣備檢。
表1 重交信道路石油瀝青技術要求(ah-70)
表2 sbs改性瀝青技術指標
2、粗集料
(l)抗滑表層粗集料採用玄武岩碎石。要求採用反擊式破碎機加工成近似立方體形狀、潔淨、乾燥、無風化、無雜質，具有足夠的強度、耐磨耗性的碎石。
(2)粗集料的粒徑規格、質量應符合表3、表4的規定。
表3 抗滑表層礦料級配範圍及瀝青用量表
(3)集料質量應從源頭抓起，專案部和駐地辦要派專人常駐石料加工廠專職控制石料質量，每大按照規定頻率對石料進行檢測，監理人員對發出的集料給予簽字認可。嚴禁不合格料進入施廠現場。拌和站料場應設專人收料，收料人員憑石料工廠監理人員鑑認的發貨單收料，並做好收科記錄。
檢測頻率為施工單位每1000t自檢一次，監理駐地辦每5000抽檢一次，中心試驗室每20000t抽檢一次。
表4 瀝青抗滑表層用粗集料質量技術要求
3、細集科
(1)細集料採用機制砂，石質採用石灰岩，細集料的規格和質量技術要求應符合表5、6的規定。
(2)細集料應乾淨、堅硬、乾燥、無風化、無雜質或其他有害物質，並有適當的級配。
(3)檢測頻率為施工單位每100t自檢一次，監理駐地辦每500t抽檢一次，中心試驗室每5000t抽檢一次。
表5 抗滑表層用細集料規格
表6 抗滑表層用細集料質量技術要求
4、填料
(1)填料選用正規廠家生產的水泥。
二、施工機械
1、拌和裝置應是能按用量(以質量計)分批配料的間歇式拌和機，應具有自動調整配合比與操作運轉的功能，具有自記裝置並裝有溫度檢測系統及保溫的成品貯料倉和二次除塵裝置。其產量應不小於240t／h，另配備不小於500t以上瀝青儲備倉，在拌和過程中，應逐盤列印瀝青與各種礦料的用量溫度及拌和溫度、瀝青混合料出廠溫度。拌和裝置的產量應和生產進度相匹配；
2、運料裝置應配備至少16～20輛載重≥18t的自卸翻斗車輛運送混合料，每輛卡車都應配備兩層帆布篷中間夾棉被的保溫措施，其四周均應與車輛牢固連線，在運輸熱料和卸料過程中，不再揭開保溫蓬。
3、瀝青混合料攤鋪裝置應是自動式的，抗滑表層施工時可採用兩台型號、效能相同的攤鋪機進行。安裝有可調的活動熨平板或整平元件。熨平板在需要時可以加熱，能按照規定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內攤鋪，攤鋪機應有振動夯板或可調整振幅的振動熨平板的組合裝置，夯板與振動熨平板的頻率應能各自單獨的調整。
4、瀝青混合料壓實宜採用下列機械：
雙鋼輪雙驅動振動壓路機：(12t以上不少於3臺)輪胎壓路機：3臺(25t以上不少於2臺)
三、試驗儀器裝置
瀝青路面施工現場必須配備效能良好、精度符合規定的質量檢測儀器，並配備足夠的易損部件，在施工前及施工過程中應進行必要的檢查和標定以保持其完好性和精確性，以免誤導檢測資料。主要儀器裝置如表8。
表8 工地試驗室儀器裝置配置表
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