1、 準備工作
1）、對生產計畫模板（或公司所使用的erp系統\sap系統）日常資料進行維護：包括工作中心、機器裝置、車間產能、生產線及班次等相關生產資料進行維護；
2）、標準產能表制定：定期組織車間對車間的實際產能進行測試，並按生產品項編制完成《標準產能表》，《標準產能表》為生產計畫編制的重要依據之一；
3）、每日產品進出存資料確認；
4）、生產人力確認：以不超過月生產計畫評估表的最大開機數及人力需求數為基準安排日生產計畫，當次日計畫開機人數超過評估人力需求時，需要提前同生產車間確認，看能否通過內部調整人力資源完成生產計畫，否則需要調整計畫量（調整按市場需求優緊緩鬆）；
5）、檢視上一工作日的生產計畫達成情況，對未達成計畫的品種及未達成計畫原因進行確認。
2、生產計畫編制
1）、根據公司的產品庫存情況及成品銷售發貨趨勢，再根據各成品庫存上、下限結構，初步確認需排產的生產品種及數量；
2）、公司庫存的原料、包裝材料、半成品量確認，需了解公司目前所庫存的原料及包裝材料的狀態是否為完全可用狀態（現在有些公司因生產任務緊急，對部分**商**的不合格物料進行特採接受，在生產前由品質部門進行檢驗、評審或是生產過程中發現物料品質有問題，無法用於生產，會對該物料進行轉倉重檢等會占用正常可用庫存量。），確定可生產的品種及數量；
3）、車間裝置執行狀況及人力配置是否可以滿足生產需求；
4）、結合市場部、銷售部資訊及生產建議；
5）、各生產車間《標準產能表》。
生產計畫的編制主要依據以上5點完成。
3、 計畫編制原則：
1）、對於月需求較小的產品，安排生產計畫量盡量安排以1個工作日為生產單位，減少裝置除錯、非同類產品間的轉料次數及模具更換次數，從而讓包裝材料、能源、人力最大化利用；
2）、人力耗用多的品種優先安排，人力耗用多的品種生產結束後，可安排人員參加其它的作業或是下班，減少員工待料工時，節約人工成本；
3）、裝置開機需求量集中連續生產，減少透機次數、節約透機時間及透機原料以及預熱時間。
生產計畫的編制原則應以節約成本、成本最優原則。
生產計畫編制
應注意的原則 1 交貨期先後 交貨期越短，交貨貨時間越緊急的產品，越應安排在最早時間生產。2 客戶分類 客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其訂單應越受到重視。如有的公司根據銷售額按abc類對客戶進行分類，a類客戶應受到最優先的待遇，b類次之,c類更次。3 產能平衡 各生產線生產應順暢，半成...
生產計畫編制制度
第1章總則 第1條目的。為規範生產計畫的編制與執行，滿足產品生產交期 質量 成本的要求，使生產材料 人員 機器裝置得到合理配置與使用，順利完成生產任務目標，特制定本制度。第2條適用範圍。本制度適用於工廠各階段生產計畫的制訂。第3條職責分工。1.生產部是生產計畫的歸口管理部門，負責制訂生產計畫 控制生...
份生產計畫編制說明
2014年2月份生產計畫編制說明 為了順利完成公司2014年生產經營考核目標，嚴格按照公司整體部署和要求，促使各項工作順利開展，結合各生產單位實際，下達2月份生產計畫。一 工作重點 一 加強地質探礦工作，做好地質詳查工作。二 加快開拓工程施工進度。三 加強採掘技術管理。四 嚴格按照 全覆蓋 零容忍 ...