（一）調查研究，收集資料
編制生產計畫的過程，實質上就是乙個資訊處理的過程。
1）反映社會需求方面的資訊：計畫期產品銷售量、上期合同執**況及成品庫存量；上期生產計畫的完成情況；
2）本企業的經營目標和經營方針：企業長遠規劃，經濟協議；計畫期應實現的利潤指標；
3）有關的法律條款；
4）反映社會可能提供的生產資源方面的資訊；
5）產品開發進度和生產技術準備能力狀況；
6）反映企業實際生產水平的有關資訊。
（二）統籌安排，初步提出生產計畫指標
應著眼於更好地滿足社會需要和提高生產的經濟效益，對全年的生產任務做出統籌安排。其中包括：產量指標的選優和確定；產品出產進度的合理安排；各個產品品種的合理搭配生產；將企業的生產指標分解為各個分廠、車間的生產指標等工作。
這些工作，相互聯絡，實際上是同時進行的。
（三）綜合平衡，確定生產計畫指標
把需要同可能結合起來，將初步提出的生產計畫指標同各方面的條件進行平衡，使生產任務得到落實。
綜合平衡的內容主要包括：
1）生產任務與生產能力之間的平衡
2）生產任務與勞動力之間的平衡
3）測算勞動力的工種、數量以檢查勞動生產率水平與生產任務是合適應
4）生產任務與物資**之間的平衡
5）生產任務與生產技術準備的平衡
6）生產任務與資金占用的平衡
（四）最後確定生產指標
企業的生產計畫，經過反覆核算和平衡，最後編制出工業產品產量計畫和工業產值計畫表。
三、生產管理系統的功能
為了完成上述生產管理任務，生產管理系統必須具備以下基本功能：
1．計畫功能
在與經營、營銷和財務部門保持連續與溝通的基礎上，通過對市場需求的**，根據客戶的要求，編制各種計畫，對生產前的各項技術準備工作、勞動力的組織與排程、生產裝置的安排等進行組織和協調，以便按質、按量、按品種、按期地生產出產品。
2．分析功能
這裡的分析包括兩個方面：一是對生產系統本身的經常分析、評價，以便不斷改善生產管理系統，提高生產管理水平；二是對生產計畫的各個階段的實施情況、完成情況進行跟蹤調查分析，以便進一步挖掘企業的各種潛力。
3．控制功能
在分析、比較所得到的定性、定量的資料和資料的基礎上，採取響應的措施，對生產系統及生產的各個環節進行控制，使生產系統完全處於受控狀態。
滾動式計畫的編制方法
滾動計畫是一種將短期計畫、中期計畫和長期計畫有機地結合起來，根據計畫的執**況和環境的變化情況，定期修訂未來逐期向前推移的方法。
具體做法：在制定計畫時，同時制定未來若干期的計畫，但計畫的內容用近細、遠粗的辦法制定，在計畫期的第一階段結束時，根據計畫的執**況和內外環境的變化等對原計畫進行修訂，並將計畫向前滾動乙個階段；以後根據同樣的原則逐期滾動。
優點：1）使計畫更加符合實際。由於人們無法對將來的變化作出準確估計，所以計畫往往不夠準確，計畫期越長，不準確性越大，而滾動計畫相對縮短了計畫期，從而提高了計畫的準確性和質量。
2）使短期計畫、中期計畫和長期計畫相互銜接，可根據變化及時進行調節，使各期計畫基本一致。
3）大大增加了計畫的彈性，提高了組織在劇烈變化的環境中的應變能力。
**的定義及分類
定義：**是指對未來不確定事件的推斷和測定，是研究未來不確定事件的理性表述，是對事物未來發展變化的趨向，以及對人們從事活動所產生後果而做的估計和測定。
分類：1. 經濟**：通過對通貨膨脹率、貨幣比率等指標**未來經濟的發展。
2. 技術**：對未來產品開發方向，以及工廠發展和製造技術發展方向的**；
3. 需求**。**在未來一定時期內對某產品需求的數量。與生產計畫直接相關的是需求**。
長期**：時間跨度通常為3年或3年以上，用於規劃新產品、生產系統的配置等。
中期**：通常從1個季度到3年，用於制訂銷售計畫和生產計畫。
短期**：通常少於3個月，是制訂主生產計畫的依據。
**目的：
①對於戰略決策部門而言，**可以提供決策的依據；
②對於生產計畫和控制部門而言，**是企業編制生產計畫(綜合生產計畫和主生產計畫)的基礎。是生產計畫編制的主要輸入；
③對於銷售部門而言，為補充銷售人員提供依據；
④對於成本會計而言，**可以為預算和成本控制提供依據；
⑤對於採購部門而言，便於採購部門制訂準確的採購計畫，以降低總的生產成本；
⑥對於研發部門而言，新產品的**可以為設計提供參考，根據對市場的**進行產品的開發，這樣的產品才會有市場，才會有競爭力。
企業的生產作業計畫
企業的生產作業計畫是生產計畫的繼續和補充，是生產計畫的具體執行計畫，即把企業年度、季度生產計畫中規定的月度生產任務以及臨時性的生產任務具體地分配到各個車間、工段、班組以至每個工作地和個人，規定他們在月、旬、周、日、輪班以至每個小時的生產任務，並按日曆順序安排進度，從而保證按數量、品種、質量、期限、成本完成企業的生產任務。
生產作業計畫對生產計畫的分解、分配過程也是對計畫期內生產過程中加工物件的運動進行控制的過程，就是按照既定的要求對生產過程進行監督、檢查和統計各項生產進度的完成情況，根據出現的新情況對計畫及時地進行調整，以保證順利完成計畫任務。
生產作業計畫工作的內容：制定生產作業的期量標準；編制生產作業計畫；組織實現生產作業計畫。
安排車間任務
生產任務的安排，不僅要對企業總的生產任務作出進度安排，而且要將整個企業的生產任務分解到各個車間（或分廠〕，規定車間的生產任務。
安排車間生產任務，應該實現下列要求：
1、必須保證整個企業的生產計畫得到實現，為此，規定給各個車間的生產任務，應當在品種、數量和進度上相互銜接，以保證企業計畫的按期完成；
2、要縮短生產週期和減少流動資金佔用量，以提高生產的經濟效益；
3、要充分利用車間的生產能力，規定給各個車間的任務應當適合這個車間的機器效能和裝置條件，並能充分利用這些機器裝置，不要有的車間過忙，有的過閒。
1、生產型別。單件小批生產宜採用順序移動方式；大量大批生產，特別是組織流水生產線時，宜採用平行移動方式或平行順序移動方式。
2、產品生產任務的緩急情況。對於一些緊急任務，如為某項重點工程配套的任務，限期完成的援外和外貿任務以及影響產品成套的缺件等，應盡量採用平行移動方式或平行順序移動方式，以便爭取時間，滿足需要。
3、企業內部生產部門的專業化形式。物件專業化的生產部門，宜採用平行移動方式或平行順序移動方式；而工藝專業化的生產部門由於受裝置布置和運輸條件的限制，一般以採用順序移動方式為宜。
4、工序勞動量的大小和零件的重量。工序勞動量不大，重量較輕的零件，採用順序移動方式，有利於減少搬運次數，節省運輸力量。如果工序勞動量較大，重量很重的零件，為減少資金占用和節省生產面積，可採用平行移動方式或平行順序移動方式。
5、改變加工物件時，調整裝置所需的勞動量。如果調整裝置所需的勞動量很大，就不適於採用平行移動方式。如果改變加工物件時，不需要調整裝置或調整裝置所需的時間很少，則可以考慮採用平行移動方式。
一、用線性規劃法優化分品種產量計畫
企業生產的品種往往不是單一的，當分品種產量受到工（臺）時、材料、動力、資金等因素的制約時，為取得最大的經濟效益，實現資源的最佳配置，可以運用線性規劃來選擇最優的分品種產量方案。
解：假設
h——為甲每天的優化後的產量；
k——為乙每天的優化後的產量；
目標：maxz=2h+4k
條件限制：
4h+6k≤120
2h+6k≤72
0h+1k≤10
用線性規劃法優化分品種產量計畫
廠車間生產合金鋼a和b，每生產一公斤合金鋼a需要稀有金屬30公斤，工時4小時，利潤80元；每生產一公斤合金鋼b需要稀有金屬60公斤，工時3小時，利潤100元。可供資源稀有金屬為3000公斤，工時為300小時，試用線性規劃確定企業利潤最大生產a和b多少？。
解：假設
x——為合金a的優化後的產量；
y——為合金b的優化後的產量；
z——利潤。
目標：maxz=80*x+100*y
條件限制：4x+3y≤300
30x+60y≤3000
用線性規劃法優化分品種產量計畫
某企業計畫生產ⅰ、ⅱ兩種產品，每種產品均需使用a、b、c、d四種裝置，其加工時間及單位產品利潤各不相同。如下表：
解：假設
x——為產品ⅰ的優化後的產量；
y——為產品ⅱ的優化後的產量；
z——利潤。
目標：maxz=20000*x+30000*y
條件限制：
2x+2y≤12
1x+2y≤8
4x+0y≤16
0x+4y≤12
編制生產計畫
一 南方工程機器 擬採用累計編號法編制年度產品的投入產出計畫，該產品年度各月的商品出產計畫見表1 表1 cwj型產品200 年度各月出產計畫 二 該公司某機器廠加工車間 工段承擔機加工生產任務，最近由於生產任務的改變，零件在各工序之間的流轉也發生了變化，現有裝置的平面布置不合理，零件流轉路線長，因此...
生產計畫的編制要求
1.目的和作用 企業生產計畫是指企業未來生產活動的安排。它對企業的生產任務作出統籌安排，規定企業在計畫期內 一般是年度 產品生產的品種 質量 數量和進度等指標。因此，生產計畫是管理者對生產管理的根本依據。而生產計畫的編制又是其中一項重要工作環節，它為企業目標任務的實現產生重要作用。2.管理職責 2....
生產計畫編制
應注意的原則 1 交貨期先後 交貨期越短，交貨貨時間越緊急的產品，越應安排在最早時間生產。2 客戶分類 客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其訂單應越受到重視。如有的公司根據銷售額按abc類對客戶進行分類，a類客戶應受到最優先的待遇，b類次之,c類更次。3 產能平衡 各生產線生產應順暢，半成...